一种制鞋设备及其使用方法技术

技术编号:38016193 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-30 10:41
本发明专利技术属于制鞋设备技术领域,尤其涉及一种制鞋设备,包括固定板,其特征在于,包括:工作台,设置于固定板上,所述工作台上设有支撑架;前帮切割装置,设置于工作台上;以及前帮定型安装装置,设置于工作台的一侧;其中,所述前帮切割装置用于切割出前帮,所述前帮定型装置包括用于移动前帮切割装置切割好的前帮输送机构、用于将输送机构上的前帮进行定型的定型机构及用于将鞋底与前帮粘合的粘合机构;本发明专利技术的有益效果为;减少劳动力、自动化高及鞋帮粘合准确。粘合准确。粘合准确。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及制鞋设备
,特别涉及一种制鞋设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]鞋子包括鞋底及鞋帮,市面上的鞋帮分为多种,有经过多种面料缝合而成,也有只有一种面料的鞋帮,鞋帮也分为前帮与后帮,制鞋过程中,需要将前帮与后帮固定在鞋底上,才能够完成鞋子的制作。
[0003]现有技术中,大多制鞋过程中鞋底和鞋帮之间的连接为了保证准确性需要人工去操作,导致人工成本增加,且造成生产效率下降。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种制鞋设备及其使用方法,以解决上述问题。
[0005]有鉴于此,本专利技术提供一种制鞋设备,包括固定板,包括:
[0006]工作台,设置于固定板上,所述工作台上设有支撑架;
[0007]前帮切割装置,设置于工作台上;
[0008]以及前帮定型安装装置,设置于工作台的一侧;
[0009]其中,所述前帮切割装置用于切割出前帮,所述前帮定型装置包括用于移动前帮切割装置切割好的前帮输送机构、用于将输送机构上的前帮进行定型的定型机构及用于将鞋底与前帮粘合的粘合机构。
[0010]通过采用上述技术方案,通过前帮切割装置的设置,能够使得前帮面料自动被切出前帮形状,减少人工剪切劳动力,且能够一次多个进行切割出前帮,并且切割准确,通过输送机构的设置,能够使得切割好的前帮移动至定型机构上,将前帮定型好能够更好的与鞋底准确粘合,通过粘合机构的设置,能够使得鞋底推入定型机构内进行粘合,能够使得鞋底更好的准确粘合,通过自动化的安装前帮,能够大大减少人工劳动力,还能够准确的安装。
[0011]在上述技术方案中,进一步的所述前帮切割装置包括:
[0012]切割机构,设置于支撑架内;
[0013]导料机构,设置于支撑架的两侧;
[0014]推料运料机构,设置于工作台上;
[0015]其中,所述导料机构包括设置于支撑架一侧的出料件、设置于支撑架另一侧的收料件及设置于切割机构两侧的两个导料件,所述推料运料机构将导料机构上的前帮面料推压至切割机构上。
[0016]本技术方案中,通过出料件的设置,能够使得鞋帮的面料卷放置在出料件上,通过导料件的设置,能够使得面料卷更平稳的移动,通过收料件的设置,能够使得鞋帮面料切割好的能够收集,通过推料运料机构的设置,能够使得鞋帮的面料被切割机构进行切割,从而
得到想要的前帮。
[0017]在上述技术方案中,进一步的所述切割机构包括:
[0018]工作板,设置于支撑架内,所述工作板朝向于工作台的一侧设有若干间隔设置的工作槽;
[0019]弹性结构,固定端设置于工作槽槽底,活动端背离工作槽延伸;
[0020]第一模型板,设置于弹性件的活动端;
[0021]以及切割板,一端设置于工作槽槽底,另一端位于第一模型板的四周边沿;
[0022]其中,所述工作板通过连接杆设置于支撑架上。
[0023]本技术方案中,通过弹性结构的设置,能够使得第一模型板进行下压,从而使得鞋帮面料被切割板进行切割,从而得到第一模型板切割出的前帮。
[0024]在上述技术方案中,进一步的所述推料运料机构包括:
[0025]两个夹持移动结构,设置于工作台的两侧;
[0026]推料运输板,设置于两个夹持移动结构之间,所述推料运输板上设有若干间隔设置的模型孔;
[0027]推料结构,设置于模型孔内;
[0028]以及升降结构,设置于工作台内,且升降结构上设有若干与模型孔对应设置的推杆;
[0029]其中,所述推杆一端设置于升降结构上,另一端贯穿工作台,所述夹持移动机构将推拉架构进行夹持并且可以将推料结构朝向于前帮输送机构移动。
[0030]本技术方案中,通过两个夹持移动结构的设置,能够使得推料运输板被夹持,从而当前帮被切割完后被运输至前帮运输机构呢边,通过升降结构与推杆的配合,能够使得推料结构被推出,从而使推料结构压迫鞋帮面料压向第一模型板。
[0031]在上述技术方案中,进一步的所述推料结构包括:
[0032]第二模型块,设置于模型孔内,且第二模型块的顶端与模型孔的底端平齐;
[0033]放置块,设置于模型孔的内壁上;
[0034]导向管,一端设置于放置块上,另一端朝向于第二模型块延伸;
[0035]弹性件,设置于放置块上,且位于导向管内;
[0036]以及拉杆,一端与弹性件连接,另一端与第二模型块连接;
[0037]其中,所述拉杆位于背离第二模型块的一端位于导向管内。
[0038]本技术方案中,通过第二模型块的设置,能够使得第二模型块与第一模型板形成配合,从而前帮切割好后顺着第二模型块进行下降,通过导向管与弹性件的配合,能够使得拉杆推出后自动回拉,且能够使得第二模型块平稳的落下,放置了前帮的偏移,从而达到前帮输送机构能够准确的运输前帮。
[0039]在上述技术方案中,进一步的所述前帮输送机构包括:
[0040]载架,包括分别设置于固定板的两侧的竖板及设置于两个竖板之间的横板;
[0041]滑动结构,设置于横板底端;
[0042]立板,设置于固定块上,
[0043]斜板,一端设置于立板顶端,另一端朝向于工作台延伸;
[0044]第一液压缸,固定端设置于滑动结构的活动端上,输出端朝向于固定板设置;
[0045]连接板,设置于第一液压杆的输出端上;
[0046]以及两个弹性压块,设置于连接板底端的两侧;
[0047]其中,两个所述夹持移动结构将推料运输板移动至与斜板最顶端抵触时,所述斜板与推料运输板形成V字型,当所述第一液压缸伸出时,两个所述弹性压块压至切割好的鞋帮两侧,所述滑动结构的滑动轨道与斜板与推料运输板形成的V字型平行。
[0048]本技术方案中,通过载架的设置,能够使得滑动结构得到放置,通过立板的设置,能够使得斜板得到放置,通过斜板与推料运输板形成V字型设置,能够使得鞋帮平稳的移动,通过滑动结构的滑动轨道与斜板与推料运输板形成的V字型平行设置,能够使得第一液压杆伸出两个弹性压块压迫前帮后,使得压块带动至斜板上,通过两个弹性压块的设置,能够使得前帮移动至穿模孔时,前帮的形状不会完全,且在鞋模伸出时,不会影响鞋模带动前帮移动。
[0049]在上述技术方案中,进一步的所述定型机构包括:
[0050]支撑板,设置于两个竖板之间,且支撑板位于斜板与工作台之间;
[0051]第二液压缸,固定端设置于支撑板上,输出端朝向于斜板;
[0052]鞋模,设置于第二液压缸的输出端上;
[0053]放置板,设置于两个竖板之间,且放置板位于斜板背离工作台的一侧;
[0054]第三液压缸,设置于放置板上,且输出端朝向于斜板;
[0055]以及定型结构,设置于第三液压缸;
[0056]其中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋设备,包括固定板(1),其特征在于,包括:工作台(2),设置于固定板(1)上,所述工作台(2)上设有支撑架(3);前帮切割装置,设置于工作台(2)上;以及前帮定型安装装置,设置于工作台(2)的一侧;其中,所述前帮切割装置用于切割出前帮,所述前帮定型装置包括用于移动前帮切割装置切割好的前帮输送机构、用于将输送机构上的前帮进行定型的定型机构及用于将鞋底与前帮粘合的粘合机构。2.根据权利要求1所述的一种制鞋设备,其特征在于,所述前帮切割装置包括:切割机构,设置于支撑架(3)内;导料机构,设置于支撑架(3)的两侧;推料运料机构,设置于工作台(2)上;其中,所述导料机构包括设置于支撑架(3)一侧的出料件、设置于支撑架(3)另一侧的收料件及设置于切割机构两侧的两个导料件,所述推料运料机构将导料机构上的前帮面料推压至切割机构上。3.根据权利要求2所述的一种制鞋设备,其特征在于,所述切割机构包括:工作板(4),设置于支撑架(3)内,所述工作板(4)朝向于工作台(2)的一侧设有若干间隔设置的工作槽(5);弹性结构(6),固定端设置于工作槽(5)槽底,活动端背离工作槽(5)延伸;第一模型板(7),设置于弹性件的活动端;以及切割板(8),一端设置于工作槽(5)槽底,另一端位于第一模型板(7)的四周边沿;其中,所述工作板(4)通过连接杆(9)设置于支撑架(3)上。4.根据权利要求3所述的一种制鞋设备,其特征在于,所述推料运料机构包括:两个夹持移动结构(10),设置于工作台(2)的两侧;推料运输板(11),设置于两个夹持移动结构(10)之间,所述推料运输板(11)上设有若干间隔设置的模型孔(15);推料结构,设置于模型孔(15)内;以及升降结构(12),设置于工作台(2)内,且升降结构(12)上设有若干与模型孔(15)对应设置的推杆(13);其中,所述推杆(13)一端设置于升降结构(12)上,另一端贯穿工作台(2),所述夹持移动机构将推拉架构进行夹持并且可以将推料结构朝向于前帮输送机构移动。5.根据权利要求4所述的一种制鞋设备,其特征在于,所述推料结构包括:第二模型块(14),设置于模型孔(15)内,且第二模型块(14)的顶端与模型孔(15)的底端平齐;放置块(16),设置于模型孔(15)的内壁上;导向管(17),一端设置于放置块(16)上,另一端朝向于第二模型块(14)延伸;弹性件,设置于放置块(16)上,且位于导向管(17)内;以及拉杆(18),一端与弹性件连接,另一端与第二模型块(14)连接;其中,所述拉杆(18)位于背离第二模型块(14)的一端位于导向管(17)内。6.根据权利要求5所述的一种制鞋设备,其特征在于,所述前帮输送机构包括:
载架,包括分别设置于固定板(1)的两侧的竖板(19)及设置于两个竖板(19)之间的横板(20);滑动结构(21),设置于横板(20)底端;立板(22),设置于固定块上,斜板(26),一端设置于立板(22)顶端,另一端朝向于工作台(2)延伸;第一液压缸(23),固定端设置于滑动结构(21)的活动端上,输出端朝向于固定板(1)设置;连接板(24),设置于第一液压杆的输出端上;以及两个弹性压块(25),设置于连接板(24)底端的两侧;其中,两个所述夹持移动结构(10)将推料运输板(11)移动至与斜板(26)最顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶定宪
申请(专利权)人:温州德豪鞋业有限公司
类型:发明
国别省市:

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