一种鞋底裁切设备制造技术

本申请公开了一种鞋底裁切设备，其包括工作台、左右对称设置于所述工作台顶部的而两个立柱、固定设置于两个所述立柱顶部之间的横梁，所述横梁上设有往复驱动组件，所述往复驱动组件底部设有气缸，所述气缸的伸缩端底部设有拆卸组件，所述拆卸组件底部设有模具切刀，所述模具切刀通过所述拆卸组件可拆卸设置于所述气缸上，所述模具切刀能够在所述往复驱动组件的左右往复驱动下实现对鞋底不同位置的裁切，所述工作台顶部左右对称设有两个压紧组件，两个所述压紧组件能够对鞋底进行压紧。两个所述压紧组件能够对鞋底进行压紧。两个所述压紧组件能够对鞋底进行压紧。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底裁切设备


[0001]本专利技术涉及一种裁切设备，尤其涉及一种鞋底裁切设备。

技术介绍

[0002]目前，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等，鞋底在生产过程中需要对鞋底进行裁切。
[0003]但是，现有的鞋底裁切设备存在以下缺陷：
[0004](1)不便于对冲切模具刀进行更换，从而当冲切模具刀损坏或加工过程中需要更换不同鞋底码数的模具时，操作较为不便。
[0005](2)不具备夹紧结构，使得原材料鞋底在裁切的过程中容易发生移动的情况。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的之一在于提供一种鞋底裁切设备，能够将模具切刀从气缸上拆卸下来，便于更换不同的模具切刀，方便对鞋底材料进行压紧，使得鞋底材料不会在工作台上随意移动。
[0007]为解决上述现有的技术问题，本申请的目的之一采用如下技术方案实现：
[0008]一种鞋底裁切设备，其包括工作台、左右对称设置于所述工作台顶部的而两个立柱、固定设置于两个所述立柱顶部之间的横梁，所述横梁上设有往复驱动组件，所述往复驱动组件底部设有气缸，所述气缸的伸缩端底部设有拆卸组件，所述拆卸组件底部设有模具切刀，所述模具切刀通过所述拆卸组件可拆卸设置于所述气缸上，所述模具切刀能够在所述往复驱动组件的左右往复驱动下实现对鞋底不同位置的裁切，所述工作台顶部左右对称设有两个压紧组件，两个所述压紧组件能够对鞋底进行压紧。
[0009]进一步地，所述往复驱动组件包括沿前后方向开设于所述横梁上的贯穿滑动口、通过所述贯穿滑动口交叉设置于所述横梁上的回字形块，所述横梁底部设有驱动电机，所述回字形块上螺接有通过所述驱动电机进行正反转的螺纹杆。
[0010]进一步地，所述气缸固定设置于所述回字形块底部，所述拆卸组件包括固定设置于所述气缸伸缩端底部的安装块一，所述安装块一底部抵接有安装块二，所述安装块一顶部前后对称开设有两个插孔，所述插孔内贯穿设有与所述安装块二顶部固定连接的插块，所述安装板一顶部设有立板，所述立板上螺接有螺杆，所述螺杆上转动连接有U形框，所述U形框能够插接于两个所述插块上，所述插块上开设有限位孔，所述U形框通过所述限位孔插设于两个所述插块上。
[0011]进一步地，所述插块设置于所述气缸前后两侧。
[0012]进一步地，所述压紧组件包括固定设置于所述工作台上的几字形框、开设于所述几字形框左右两端的限位开口、贯穿设置于两个所述限位开口之间的压紧板，所述几字形框顶部转动连接有丝杠，所述丝杠与所述压紧板螺接。
[0013]相比现有技术，本技术(专利技术)的有益效果在于：
[0014](1)通过设置拆卸组件，能够将模具切刀从气缸上拆卸下来，便于更换不同的模具切刀，从而当冲切模具刀损坏或加工过程中需要更换时，方便直接更换掉模具切刀，相比于现有的鞋底裁切设备，解决了不便于对冲切模具刀进行更换，操作较为不便的技术问题。
[0015](2)通过设置夹紧组件，方便对鞋底材料进行压紧，使得鞋底材料不会在工作台上随意移动，相比于现有的鞋底裁切设备，解决了原材料鞋底在裁切的过程中容易发生移动的技术问题。
附图说明
[0016]图1为本申请的整体结构示意图，示出了压紧组件、拆卸组件、往复驱动组件的结构示意图；
[0017]图2为本申请中U形框通过限位孔插设于插块上的结构示意图；
[0018]图3为本申请中回字形块通过贯穿滑动口滑动设置于横梁上的结构示意图；
[0019]图中：1、工作台；2、立柱；3、横梁；4、贯穿滑动口；5、回字形块；6、气缸；7、驱动电机；8、安装板一；9、安装板二；10、插块；11、U形框；12、立板；13、螺杆；14、模具切刀；15、插孔；16、限位孔；17、几字形框；18、丝杠；19、压紧板；20、限位开口；21、压紧组件；22、拆卸组件；23、往复驱动组件；24、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种鞋底裁切设备“或”的关系。
[0023]实施例1：
[0024]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种鞋底裁切设备，其包括工作台1、左右对称设置于工作台1顶部的而两个立柱2、固定设置于两个立柱2顶部之间的横梁3，横梁3上设有往复驱动组件23，往复驱动组件23底部设有气缸6，气缸6的伸缩端底部设有拆卸组件22，拆卸组件22底部设有模具切刀14，模具切刀14通过拆卸组件22可拆卸设置于气缸6上，模具切刀14能够在往复驱动组件23的左右往复驱动下实现对鞋底不同位置的裁切，工作台1顶部左右对称设有两个压紧组件21，两个压紧组件21能够对鞋底进行压紧。
[0025]在对鞋底进行裁切时，首先通过两个压紧组件21对鞋底材料进行压紧，然后通过拆卸组件22将模具切刀14设置于气缸6伸缩端，然后使气缸6连接至气泵，启动气缸6，气缸6的伸缩端向下移动，气缸6伸缩端带动拆卸组件22向下移动，伸缩组件带动模具切刀14向下移动，使模具切刀14对鞋底材料进行裁切，裁切好后，气缸6伸缩端向回收缩，带动模具切刀14从鞋底材料中抽拉出来，当需要对不同位置的鞋底材料进行裁切时，启动往复驱动组件23，往复驱动组件23带动气缸6左右移动，气缸6带动模具切刀14左右移动，移动好位置后再使用气缸6带动模具切刀14向下移动，再对鞋底材料进行裁切。
[0026]通过设置拆卸组件22，能够将模具切刀14从气缸6上拆卸下来，便于更换不同的模具切刀14，从而当冲切模具刀损坏或加工过程中需要更换时，方便直接更换掉模具切刀14，相比于现有的鞋底裁切设备，解决了不便于对冲切模具刀进行更换，操作较为不便的技术问题。通过设置夹紧组件，方便对鞋底材料进行压紧，使得鞋底材料不会在工作台1上随意移动，相比于现有的鞋底裁切设备，解决了原材料鞋底在裁切的过程中容易发生移动的技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底裁切设备，包括工作台（1）、左右对称设置于所述工作台（1）顶部的而两个立柱（2）、固定设置于两个所述立柱（2）顶部之间的横梁（3），其特征在于：所述横梁（3）上设有往复驱动组件（23），所述往复驱动组件（23）底部设有气缸（6），所述气缸（6）的伸缩端底部设有拆卸组件（22），所述拆卸组件（22）底部设有模具切刀（14），所述模具切刀（14）通过所述拆卸组件（22）可拆卸设置于所述气缸（6）上，所述模具切刀（14）能够在所述往复驱动组件（23）的左右往复驱动下实现对鞋底不同位置的裁切，所述工作台（1）顶部左右对称设有两个压紧组件（21），两个所述压紧组件（21）能够对鞋底进行压紧。2.根据权利要求1所述的一种鞋底裁切设备，其特征在于：所述往复驱动组件（23）包括沿前后方向开设于所述横梁（3）上的贯穿滑动口（4）、通过所述贯穿滑动口（4）交叉设置于所述横梁（3）上的回字形块（5），所述横梁（3）底部设有驱动电机（7），所述回字形块（5）上螺接有通过所述驱动电机（7）进行正反转的螺纹杆（24）。3.根据权利要求2所述的一种鞋底裁切设备，其特征在于：所述气缸（6）固定设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：施中伟，
申请(专利权)人：桐乡市华泰塑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：