本发明专利技术公开了一种含盐废水处理装置，包括蒸发容器和光热蒸发器，所述光热蒸发器设于所述蒸发容器内；所述蒸发容器设有透光部，光经所述透光部照射加热所述光热蒸发器；所述蒸发容器设有蒸汽出口和第一进水口，所述光热蒸发器通过管路连接所述第一进水口。本发明专利技术设置光热蒸发器，且在蒸发容器上设置透光部，可实现光能蒸发含盐废水，所需光可通过调度空闲定日镜提供，实现了定日镜弃光的利用，减少能源消耗。且含盐废水的蒸发过程设置在密闭的蒸发容器中，确保含盐废水处理过程不对环境造成影响。响。响。
【技术实现步骤摘要】
一种含盐废水处理装置及定日镜镜场含盐废水处理系统
[0001]本专利技术属于废水处理
，尤其涉及一种含盐废水处理装置及定日镜镜场含盐废水处理系统。
技术介绍
[0002]太阳能、风能作为清洁的可再生能源得到越来越多的应用，尤其是光热发电技术与光伏或风电组成的新能源多能互补电站是继光伏、光热、风电发电技术以后的新兴新能源电站，因具有自带长时间储能、具备热电联供及调峰等特点，受到了广泛的关注。
[0003]对于塔式光热发电有镜面反射太阳光，而镜面的清洁度将会影响镜面反射率，进而影响太阳辐射能量吸收。对于光伏发电，其玻璃表面的清洁度同样影响光伏发电量。因此，要定期采用纯度较高的水对定日镜及光伏玻璃表面进行清洁，且在塔式光热发电站存在汽水循环系统，其中的水也必须经过处理，而制备上述水的过程中不可避免产生高含盐废水，随着环保政策不断加码，各省份环保部门对于新建项目已不允许通过蒸发塘处理废水，提出新建项目要做到废水零排放。
[0004]目前针对高含盐废水的处理工艺有机械再压缩蒸发、多效蒸发、降膜蒸发等。由于光热发电、光伏发电站的高含盐废水的浓度与火电的脱硫废水、电镀厂的电镀废水相比均太低，故上述处理工艺对处理含盐浓度较低的废水时存在电耗或蒸汽消耗过大问题，且若想做到固液分离需要设置额外的固液分离。
技术实现思路
[0005]针对
技术介绍
中的问题，本专利技术的目的是提一种含盐废水处理装置，包括蒸发容器和光热蒸发器，所述光热蒸发器设于所述蒸发容器内；
[0006]所述蒸发容器设有透光部，光经所述透光部照射加热所述光热蒸发器；
[0007]所述蒸发容器设有蒸汽出口和第一进水口，所述光热蒸发器通过管路连接所述第一进水口。
[0008]较佳的，所述光热蒸发器包括喷水组件和内部流道，所述内部流道的进口通过管路与所述第一进水口连通、出口与所述喷水组件连通，所述喷水组件的出口朝向所述光热蒸发器的外壁面。
[0009]较佳的，包括水循环组件，连通所述蒸发容器和所述光热蒸发器，用于将所述蒸发容器内的含盐废水循环输送至所述光热蒸发器；
[0010]所述水循环组件设于所述蒸发容器的外部，所述蒸发容器设有出水口，所述水循环组件连通所述出水口和所述第一进水口。
[0011]较佳的，所述光热蒸发器包括若干竖向设置的吸热管和进水分配组件，所述内部流道设于所述吸热管内；
[0012]若干所述吸热管的底部进口均与所述进水分配组件连通、顶部均与所述喷水组件连通；所述进水分配组件与所述第一进水口连通。
[0013]较佳的，若干所述吸热管呈环形设置，所述进水分配组件包括环形进水管和转接管，所述环形进水管与各个所述吸热管的底部连通，所述转接管连接所述环形进水管和所述第一进水口；
[0014]所述喷水组件包括环形出水管和若干喷嘴，所述环形出水管与各个所述吸热管的顶部连通，且所述环形出水管的直径大于若干所述吸热管组成的环形直径；若干所述喷嘴圆周设置于所述环形出水管上，且斜向下朝向所述吸热管的外管面设置。
[0015]较佳的，所述喷嘴数量与所述吸热管相同，且每个所述喷嘴均对应朝向一个所述吸热管。
[0016]较佳的，所述喷嘴的轴线与竖直方向的角度为30
‑
70度。
[0017]较佳的，还包括抽真空系统，设于所述蒸发容器的外部且连通所述蒸汽出口。
[0018]较佳的，还包括电加热组件，设于所述蒸发容器内。
[0019]较佳的，所述蒸发容器包括储水箱和筒体，所述储水箱的顶部开放；
[0020]所述筒体设于所述储水箱上，所述透光部为所述筒体，所述筒体由透光材料制成。
[0021]较佳的，所述储水箱设有第二进水口。
[0022]基于相同的构思，本专利技术还提供一种定日镜镜场含盐废水处理系统，包括上述实施例任意一项所述的含盐废水处理装置，通过定日镜将光反射至所述含盐废水处理装置。
[0023]本专利技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
[0024]1、本专利技术设置光热蒸发器，且在蒸发容器上设置透光部，可实现光能蒸发含盐废水，所需光可通过调度空闲定日镜提供，实现了定日镜弃光的利用，减少能源消耗。且含盐废水的蒸发过程设置在密闭的蒸发容器中，确保含盐废水处理过程不对环境造成影响。
[0025]2、本专利技术含盐废水首先进入光热蒸发器内部流道被加热，然后通过喷水组件喷向光热蒸发器的外壁面进行二次加热蒸发，使得光热蒸发器的内外均被利用，实现了光热蒸发器的高效利用。另外，当光热蒸发器内的含盐废水喷射到其外壁面后，在外壁面和含盐废水的交界面上会首先产生局部蒸发现象，而该局部蒸发产生的汽包隔离了含盐废水和光热蒸发器的外壁面，使得含盐废水和光热蒸发器外壁面不直接接触，随着含盐废水的下降即可防止含盐废水在光热蒸发器外壁面结垢。
[0026]3、本专利技术还设置有抽真空系统，一方面可对蒸发容器抽真空以降低含盐废水的饱和温度，加快其蒸发，另一方面可快速将蒸发后的水蒸汽抽出。
[0027]4、本专利技术还设置有加热组件，可通过光伏或风电等弃电来加速处理或单独依靠弃电处理含盐废水，实现了能源的综合利用。例如可通过定日镜镜场的弃电来为加热组件供电，实现了定日镜镜场弃光和弃电的双重利用。
[0028]5、本专利技术储水箱设有第二进水口，储水箱可通过第二进水口储存含盐废水，使得储水箱可作为缓存箱，可先将清洗定日镜等产生的含盐废水储存在储水箱内，当定日镜空闲时再调度定日镜为光热蒸发器供光，使得装置具备间隙性运行特性。
[0029]6、本专利技术当装置运行较长时间发生部分结垢，因结垢发生在装置内含盐废水流通部分，故可仅将泵送的含盐废水更换为清洗液(如酸、碱)即可实现整个装置的清洗。
附图说明
[0030]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0031]图1为本专利技术含盐废水处理装置正视截面图；
[0032]图2为本专利技术图1的局部示意图；
[0033]图3为本专利技术含盐废水处理装置俯视截面图；
[0034]图4为本专利技术进水分配组件示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1：端盖；2：筒身；3：储水箱；4：光热蒸发器；5：吸热管；6：环形进水管；7：十字管；8：弯管；9：环形出水管；10：喷嘴；11：蒸汽出口；12：第一进水口；13：第二进水口；14：出水口；15：安装接口。
具体实施方式
[0037]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0038]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含盐废水处理装置，其特征在于，包括蒸发容器和光热蒸发器，所述光热蒸发器设于所述蒸发容器内；所述蒸发容器设有透光部，光经所述透光部照射加热所述光热蒸发器；所述蒸发容器设有蒸汽出口和第一进水口，所述光热蒸发器通过管路连接所述第一进水口。2.根据权利要求1所述的含盐废水处理装置，其特征在于，所述光热蒸发器包括喷水组件和内部流道，所述内部流道的进口通过管路与所述第一进水口连通、出口与所述喷水组件连通，所述喷水组件的出口朝向所述光热蒸发器的外壁面。3.根据权利要求2所述的含盐废水处理装置，其特征在于，包括水循环组件，连通所述蒸发容器和所述光热蒸发器，用于将所述蒸发容器内的含盐废水循环输送至所述光热蒸发器；所述水循环组件设于所述蒸发容器的外部，所述蒸发容器设有出水口，所述水循环组件连通所述出水口和所述第一进水口。4.根据权利要求2所述的含盐废水处理装置，其特征在于，所述光热蒸发器包括若干竖向设置的吸热管和进水分配组件，所述内部流道设于所述吸热管内；若干所述吸热管的底部进口均与所述进水分配组件连通、顶部均与所述喷水组件连通；所述进水分配组件与所述第一进水口连通。5.根据权利要求4所述的含盐废水处...
【专利技术属性】
技术研发人员：童郭凯，唐亚平，周楷，孙峰，
申请(专利权)人：浙江可胜技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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