导热油清洗剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了导热油清洗剂及其制备方法，配方包括：脂肪酸与多元醇反应产物、醇类、醚、防腐剂和缓蚀剂，各组分的质量百分比含量分别是：20

【技术实现步骤摘要】
导热油清洗剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及清洗剂
，具体为导热油清洗剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]导热油指的是在夹套型反应釜内，起热传导作用的油性物质，夹套内的导热油使用电热棒直接加热，被加热后的导热油，将热量传递到反应釜的混合反应体系。常用导热油有烷基苯型(含有苯环的烷烃及其衍生物)、矿物油型(非苯类高沸点烷烃混合物)和聚合物型(聚氧乙烯醚、聚氧丙烯醚、二甲基硅油等)，导热油通常沸点高达300℃以上，但长时间加热后，仍难以避免发生分解，分解产物吸附在夹套内壁，导致传热效率低下，因此需要定期清洁夹套并更换导热油。另外，由于导热油长时间高温条件下运行，会发生分解反应，这些反应的产物在更换导热油时如不作清理而与新导热油混合后，会导致导热油沸点变化，存在安全隐患；由于夹套内壁所吸附的导热油分解产物和残留物很难采用物理方法去除，因此急需一种导热油清洗剂。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供导热油清洗剂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：导热油清洗剂，配方包括：脂肪酸与多元醇反应产物、醇类、醚、防腐剂和缓蚀剂，各组分的质量百分比含量分别是：20
‑
70％的脂肪酸与多元醇反应产物、1
‑
20％的醇类、1
‑
20％的醚、0.1
‑
5％的防腐剂和0.1
‑
5％的缓蚀剂。
[0005]优选的，所述脂肪酸与多元醇反应产物具体为乙二醇硬脂酸酯、乙二醇二硬脂酸酯、丙二醇硬脂酸酯、丙二醇二硬脂酸酯、丙三醇硬脂酸酯、丙三醇二硬脂酸酯、山梨醇单硬脂酸酯、失水山梨醇单硬脂酸酯、聚乙二醇400单硬脂酸酯、乙二醇单油酸酯、丙二醇单油酸酯、丙三醇单油酸酯、山梨醇单油酸酯、失水山梨醇单油酸酯、聚乙二醇400单油酸酯中的一种或多种。
[0006]优选的，所述醇类包括甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、戊醇、异戊醇、辛醇、异辛醇、乙二醇、1,2
‑
丙二醇，1,3
‑
丙二醇，1,2
‑
丁二醇，1,3
‑
丁二醇，1,4
‑
丁二醇中的一种或多种。
[0007]优选的，所述醚具体为乙二醇丁醚、乙二醇乙醚、乙二醇苯醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇苯醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇苯醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、二丙二醇苯醚中的一种或多种。
[0008]优选的，所述防腐剂具体为十六烷基二甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵、阳离子瓜尔胶、阳离子泛醇、阳离子硅油、十二烷基二甲基氧化胺、聚季铵盐
‑
7、聚季铵盐
‑
4中的一种或多种。
[0009]优选的，所述缓蚀剂具体为硫代硫酸钠、硫代硫酸钾、苯甲酸钠、没食子酸、咪唑、
N
‑
甲基咪唑、噻唑、2
‑
巯基苯并噻唑、苯并三氮唑、5
‑
甲基苯并三氮唑、1
‑
羟基苯并三氮唑中的一种或多种。
[0010]导热油清洗剂的制备方法，包括步骤一，准备原料；步骤二，原料混合；步骤三，添加防腐剂；步骤四，添加缓蚀剂；步骤五，质检包装；
[0011]其中上述步骤一中，以各组分的质量百分比之和为1计，按照配方称取原料，备用；
[0012]其中上述步骤二中，取醇类和醚，混合搅拌，得到混合溶液A，向混合溶液A中加入脂肪酸与多元醇反应产物，搅拌均匀，得到混合溶液B；
[0013]其中上述步骤三中，向步骤二中所制备的混合溶液B中加入防腐剂，搅拌至完全溶解，得到混合溶液C；
[0014]其中上述步骤四中，向步骤三中所制备的混合溶液C中加入缓蚀剂，然后加入自来水定容至1000ml，得到导热油清洗剂；
[0015]其中上述步骤五中，对步骤四中所制备的导热油清洗剂进行质量检测，将检测合格的合格品进行包装存储。
[0016]优选的，所述步骤五中，质量检测包括以下几项：一是取导热油清洗剂，在相对湿度70
‑
80％，温度25
‑
30℃的有菌环境中敞口放置30天后表面无菌落生长，则合格；二是取导热油清洗剂，以20％体积比开缸得到导热油清洗溶液，将导热油清洗溶液温度控制到60℃，取2#重烷基苯LQC320/330导热油10g加入到上述导热油清洗溶液1000ml中，导热油全部分散，静置24小时无分层，则合格；三是取100cst粘度二甲基硅油10g，加入到上述导热油清洗溶液1000ml中，导热油全部分散，静置24小时无分层，则合格；四是取煤油10g加入到上述导热油清洗溶液1000ml中，导热油全部分散，静置24小时无分层，则合格。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术所制备的导热油清洗剂可在导热油老化更换时，清除夹套换热器内的导热油残留物或导热油分解产物，有效清洁夹套式导热设备，从而提高夹套式导热设备的传热效率、降低电能消耗，并且能够避免因新旧导热油混合而产生的安全隐患。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的方法流程图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本专利技术提供的一种技术方案：
[0021]实施例1：
[0022]导热油清洗剂，配方包括：脂肪酸与多元醇反应产物、醇类、醚、防腐剂和缓蚀剂，其中，脂肪酸与多元醇反应产物为失水山梨醇单油酸酯，醇类为1,3
‑
丙二醇，醚为二乙二醇乙醚，防腐剂为十六烷基三甲基溴化铵，缓蚀剂为苯并三氮唑。
[0023]导热油清洗剂的制备方法，包括步骤一，准备原料；步骤二，原料混合；步骤三，添
加防腐剂；步骤四，添加缓蚀剂；步骤五，质检包装；
[0024]其中上述步骤一中，称取80g失水山梨醇单油酸酯、100g二乙二醇乙醚、80g1,3
‑
丙二醇、1g十六烷基三甲基溴化铵和2g苯并三氮唑，备用；
[0025]其中上述步骤二中，取醇类和醚，混合搅拌，得到混合溶液A，向混合溶液A中加入脂肪酸与多元醇反应产物，搅拌均匀，得到混合溶液B；
[0026]其中上述步骤三中，向步骤二中所制备的混合溶液B中加入防腐剂，搅拌至完全溶解，得到混合溶液C；
[0027]其中上述步骤四中，向步骤三中所制备的混合溶液C中加入缓蚀剂，然后加入自来水定容至1000ml，得到导热油清洗剂；
[0028]其中上述步骤五中，对步骤四中所制备的导热油清洗剂进行质量检测，将检测合格的合格品进行包装存储；质量检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导热油清洗剂，配方包括：脂肪酸与多元醇反应产物、醇类、醚、防腐剂和缓蚀剂，其特征在于：各组分的质量百分比含量分别是：20
‑
70％的脂肪酸与多元醇反应产物、1
‑
20％的醇类、1
‑
20％的醚、0.1
‑
5％的防腐剂和0.1
‑
5％的缓蚀剂。2.根据权利要求1所述的导热油清洗剂，其特征在于：所述脂肪酸与多元醇反应产物具体为乙二醇硬脂酸酯、乙二醇二硬脂酸酯、丙二醇硬脂酸酯、丙二醇二硬脂酸酯、丙三醇硬脂酸酯、丙三醇二硬脂酸酯、山梨醇单硬脂酸酯、失水山梨醇单硬脂酸酯、聚乙二醇400单硬脂酸酯、乙二醇单油酸酯、丙二醇单油酸酯、丙三醇单油酸酯、山梨醇单油酸酯、失水山梨醇单油酸酯、聚乙二醇400单油酸酯中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的导热油清洗剂，其特征在于：所述醇类包括甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、戊醇、异戊醇、辛醇、异辛醇、乙二醇、1,2
‑
丙二醇，1,3
‑
丙二醇，1,2
‑
丁二醇，1,3
‑
丁二醇，1,4
‑
丁二醇中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的导热油清洗剂，其特征在于：所述醚具体为乙二醇丁醚、乙二醇乙醚、乙二醇苯醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚、二乙二醇苯醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇苯醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、二丙二醇苯醚中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的导热油清洗剂，其特征在于：所述防腐剂具体为十六烷基二甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵、阳离子瓜尔胶、阳离子泛醇、阳离子硅油、十二烷基二甲基氧化胺、聚季铵盐
‑
7、聚季铵盐
‑
4中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶林，舒良，
申请(专利权)人：东莞市广华环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：