高炉风口中套膨胀清理铁渣机械手制造技术

本发明专利技术公开了高炉风口中套膨胀清理铁渣机械手，包括油缸接长杆、支撑环、导向槽、杆头、张块和安装块，所述油缸接长杆的外侧安装有支撑环，且支撑环的外侧开设有导向槽，并且油缸接长杆配合导向槽安装有杆头，所述杆头的末端安装有张块，所述杆头的外端设置有顶块，且顶块的外侧设置有对接层，所述张块的外侧安装有支撑片，且支撑片的内端开设有移动槽。该高炉风口中套膨胀清理铁渣机械手，通过四块支撑片形成的环形结构，支撑片内侧表面与锥形张块表面接触连接，每块支撑片内侧表面设有与张块滑槽相适应的拉块，当张块前移时，支撑片上的移动槽沿着固定支撑管上的导向块向四周移动，支撑片扩张，对风口的渣铁进行刮除清理，清理难度小。度小。度小。

【技术实现步骤摘要】
高炉风口中套膨胀清理铁渣机械手


[0001]本专利技术涉及高炉风口
，具体为高炉风口中套膨胀清理铁渣机械手。

技术介绍

[0002]炼铁高炉风口作为高炉作业时的关键部位，可以保证高炉鼓风机送出的高压风通过高炉风口进入炉缸，使焦炭剧烈燃烧产生热量保证高炉炉缸内有足够的温度，使炉料熔化，但是在高炉停止作业后，风口可能会出现挂渣或灌渣的情况，此时需要清理风口的渣铁来保证高炉的高效工作；现有技术中，一般是通过采用烧氧气清理或者使用大锤等工具人工清理的方式将渣铁铲除，清理难度大、清理效率低且清理成本高，工作人员处于高危高强的工作环境中，对人身安全带来安全隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供高炉风口中套膨胀清理铁渣机械手，以解决上述
技术介绍
中提出的一般是通过采用烧氧气清理或者使用大锤等工具人工清理的方式将渣铁铲除，清理难度大、清理效率低且清理成本高，工作人员处于高危高强的工作环境中，对人身安全带来安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高炉风口中套膨胀清理铁渣机械手，包括油缸接长杆、支撑环、导向槽、杆头、张块和安装块，所述油缸接长杆的外侧安装有支撑环，且支撑环的外侧开设有导向槽，并且油缸接长杆配合导向槽安装有杆头，所述杆头的末端安装有张块，所述杆头的外端设置有顶块，且顶块的外侧设置有对接层，并且顶块通过对接层固定连接有安装块，所述张块的外侧安装有支撑片，且支撑片的内端开设有移动槽。
[0005]进一步的，所述支撑片等角度设置有4块，且四块支撑片形成环形结构，支撑片内侧表面与锥形张块的表面接触连接，每块支撑片内侧表面设有与张块滑槽相适应的拉块，支撑片上的移动槽沿着固定支撑管上的导向块向四周移动，支撑片扩张，对风口的渣铁进行刮除清理。
[0006]进一步的，所述张块呈锥形状结构，且张块的外侧开设有滑槽，并且张块配合滑槽与拉块位置相互对应。
[0007]进一步的，所述顶块正视呈圆台状结构，且顶块的外侧设置有4个安装块。
[0008]进一步的，所述杆头的外侧安装有固定支撑管，且固定支撑管与移动槽位置相互对应，所述支撑片的外侧固定连接有导向块，并且导向块与顶块的内端位置相对应，无需工作人员处于高危高强的工作环境中，对人身安全带来保证，提高了装置的实用性。
[0009]进一步的，所述固定支撑管正视呈矩形结构，且固定支撑管的前端通过安装块固定设有顶块，所述固定支撑管前端外侧设有导向块。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该高炉风口中套膨胀清理铁渣机械手，通过四块支撑片形成的环形结构，支撑片
内侧表面与锥形张块表面接触连接，每块支撑片内侧表面设有与张块滑槽相适应的拉块，当张块前移时，支撑片上的移动槽沿着固定支撑管上的导向块向四周移动，支撑片扩张，对风口的渣铁进行清理，清理难度小、清理效率高且清理成本低，无需工作人员处于高危高强的工作环境中，对人身安全带来保证，提高了装置的实用性。
[0011]当机械手传入中套内孔到达前端时机械手开始膨胀收缩，连续几次即可使烧结在风口中套前端壁上的铁渣松动脱落还可前推旋转清理一个风口小套安装的空间，顺利的快速安装风口小套。
附图说明
[0012]图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术杆头立体结构示意图；图3为本专利技术支撑片立体结构示意图；图4为本专利技术张块立体结构示意图；图5为本专利技术张块侧视结构示意图；图6为本专利技术顶块立体结构示意图。
[0013]图中：1、油缸接长杆；2、支撑环；3、导向槽；4、杆头；5、张块；6、支撑片；7、对接层；8、顶块；9、固定支撑管；10、导向块；11、移动槽；12、拉块；13、安装块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供技术方案：高炉风口中套膨胀清理铁渣机械手，包括油缸接长杆1、支撑环2、导向槽3、杆头4、张块5、支撑片6、对接层7、顶块8、固定支撑管9、导向块10、移动槽11、拉块12、安装块13。
[0016]本实施例中：油缸接长杆1的外侧安装有支撑环2，且支撑环2的外侧开设有导向槽3，并且油缸接长杆1配合导向槽3安装有杆头4，杆头4的末端安装有张块5，杆头4的外端设置有顶块8，且顶块8的外侧设置有对接层7，并且顶块8通过对接层7固定连接有安装块13，张块5的外侧安装有支撑片6，且支撑片6的内端开设有移动槽11。
[0017]支撑片6等角度设置有4块，且四块支撑片6形成环形结构，支撑片6内侧表面与锥形张块5的表面接触连接，每块支撑片6内侧表面设有与张块5滑槽相适应的拉块12。张块5呈锥形状结构，且张块5的外侧开设有滑槽，并且张块5配合滑槽与拉块12位置相互对应。
[0018]顶块8正视呈圆台状结构，且顶块8的外侧设置有4个安装块13。杆头4的外侧安装有固定支撑管9，且固定支撑管9与移动槽11位置相互对应，支撑片6的外侧固定连接有导向块10，并且导向块10与顶块8的内端位置相对应。固定支撑管9正视呈矩形结构，且固定支撑管9的前端通过安装块13固定设有顶块8，固定支撑管9前端外侧设有导向块10。
[0019]本装置安装在车体上，车体油缸的杆端连接本装置的油缸接长杆1，油缸的杆端伸
出，推动油缸接长杆1前移，油缸接长杆1在支撑环2内沿着导向槽3滑动前移，杆头4一端转动连接在油缸接长杆1前端，另一端连接张块5，杆头4前移带动张块5前移，张块5为锥形，张块5外侧设有滑槽，四块支撑片6形成环形结构，支撑片6内侧表面与锥形张块5表面接触连接，每块支撑片6内侧表面设有与张块5滑槽相适应的拉块12，杆头4外侧设有固定支撑管9，固定支撑管9后端固定在支撑环2上，固定支撑管9前端通过安装块13固定设有顶块8，固定支撑管9前端外侧设有导向块10，当张块5前移时，支撑片6上的移动槽11沿着固定支撑管9上的导向块10向四周移动，支撑片6扩张，对风口的渣铁进行刮除清理。
[0020]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0021]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高炉风口中套膨胀清理铁渣机械手，包括油缸接长杆（1）、支撑环（2）、导向槽（3）、杆头（4）、张块（5）和安装块（13），其特征在于：所述油缸接长杆（1）的外侧安装有支撑环（2），且支撑环（2）的外侧开设有导向槽（3），并且油缸接长杆（1）配合导向槽（3）安装有杆头（4），所述杆头（4）的末端安装有张块（5），所述杆头（4）的外端设置有顶块（8），且顶块（8）的外侧设置有对接层（7），并且顶块（8）通过对接层（7）固定连接有安装块（13），所述张块（5）的外侧安装有支撑片（6），且支撑片（6）的内端开设有移动槽（11）。2.根据权利要求1所述的高炉风口中套膨胀清理铁渣机械手，其特征在于：所述支撑片（6）等角度设置有4块，且四块支撑片（6）形成环形结构，支撑片（6）内侧表面与锥形张块（5）的表面接触连接，每块支撑片（6）内侧表面设有与张块（5）滑槽相适应的拉块（12）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗殿华，罗松，罗佃全，祝树海，郭玉华，朱文豪，张荣军，罗涵，张勇，
申请(专利权)人：济南华北升降平台制造有限公司，
类型：发明
国别省市：