煤层气产量的风险量化评估和收益最大化计算评价方法技术

本发明专利技术提出了一种煤层气产量的风险量化评估和收益最大化计算评价方法，包括以下步骤：S1，将通入天然气洁化装置内的天然气进行洁化处理；S2，将天然气输送到目的地。本发明专利技术能够在对天然气洁化过程中提升安全系数，防止事故发生，提升收益。提升收益。提升收益。

【技术实现步骤摘要】
煤层气产量的风险量化评估和收益最大化计算评价方法


[0001]本专利技术涉及一种天然气
，特别是涉及一种煤层气产量的风险量化评估和收益最大化计算评价方法。

技术介绍

[0002]天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称，比重约0.65，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性。天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体，如氦和氩等。天然气在送到最终用户之前，为助于泄漏检测，还要用硫醇、四氢噻吩等来给天然气添加气味。在天然气提取过程或者运输过程中，稍有不慎可能造成严重的后果，利用智能化控制能够避免事故的发生。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种煤层气产量的风险量化评估和收益最大化计算评价方法。
[0004]为了实现本专利技术的上述目的，本专利技术提供了一种煤层气产量的风险量化评估和收益最大化计算评价方法，包括以下步骤：
[0005]S1，将通入天然气洁化装置内的天然气进行洁化处理；
[0006]S2，将天然气输送到目的地。
[0007]在本专利技术的一种优选实施方式中，在步骤S1中包括：在洁化处理中使用的计量单元需要校准时，对需要校准的计量单元进行校准。
[0008]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术能够在对天然气洁化过程中提升安全系数，防止事故发生，提升收益。
[0009]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0010]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0011]图1是本专利技术天然气洁化装置连接示意框图。
[0012]图2是本专利技术冷却液存储装置结构结构连接示意图。
[0013]图3是本专利技术输送装置结构连接示意图。
[0014]图4是本专利技术计量校正装置连接示意框图。
[0015]图5是本专利技术计量校正装置连接示意框图。
[0016]图6是本专利技术计量校正装置连接示意框图。
[0017]图7是本专利技术计量校正装置连接示意框图。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]本专利技术公开了一种天然气产量的风险量化评估和收益最大化计算评价系统，包括天然气洁化装置和输送装置；
[0020]所述天然气洁化装置用于将通入天然气洁化装置内的天然气进行洁化处理；
[0021]所述输送装置装置用于将天然气洁化装置洁化处理后的天然气输送到目的地。
[0022]在本专利技术的一种优选实施方式中，还包括计量校正装置，所述计量校正装置用于对需要校正的设备进行校正。
[0023]在本专利技术的一种优选实施方式中，还包括冷却液存储装置，所述冷却液存储装置用于对需要冷却降温的设备进行冷却降温。
[0024]在本专利技术的一种优选实施方式中，计量校正装置包括加压单元4p、天然气暂存单元、调压单元4h、标准计量单元4i和待校正计量单元4j；
[0025]加压单元4p的进口端与天然气气源校正罐相连，其中，天然气气源校正罐、天然气净化罐、天然气洁净罐可以是一个罐，也可以是独立的三个罐，为独立罐时，将天然气净化罐或/和天然气洁净罐内的天然气通入到天然气气源校正罐内。加压单元4p的出口端与天然气暂存单元的进口端相连，天然气暂存单元的出口端与调压单元4h的进口端相连，调压单元4h的出口端与标准计量单元4i的进口端相连，标准计量单元4i的出口端与待校正计量单元4j的进口端相连。
[0026]在本专利技术的一种优选实施方式中，如图4所示，天然气暂存单元包括天然气暂存子单元和天然气轮换暂存子单元；
[0027]天然气暂存子单元包括n个暂存罐，所述n为大于或者等于1的正整数，分别为第1暂存罐a1、第2暂存罐a2、第3暂存罐a3、
……
、第n暂存罐an，
[0028]在第1暂存罐a1上设置有用于检测第1暂存罐a1内压力的第1压力传感器d1，第1压力传感器d1的压力数据输出端与校正控制器的压力数据输入第1端相连，在第1暂存罐的进口端b1设置有用于开闭第1暂存罐的进口端b1的第1电磁控制阀一c1，第1电磁控制阀一c1的开闭控制端与校正控制器的开闭控制第1端相连，在第1暂存罐的出口端e1设置有用于开闭第1暂存罐的出口端e1的第1电磁控制阀二f1，第1电磁控制阀二f1的开闭控制端与校正控制器的开闭第1控制端相连；其中，校正控制器、洁化控制器、冷却液控制器和输运控制器可以采用相同型号的单片机控制器，具体可以是stm32f103c系列控制器，校正控制器、洁化控制器和冷却液控制器可以为一个控制器，也可以是三个独立的控制器；第1电磁控制阀一c1、第2电磁控制阀一c2、第3电磁控制阀一c3、第4电磁控制阀一c4、第1电磁控制阀二f1、第2电磁控制阀二f2、第3电磁控制阀二f3、第4电磁控制阀二f4、第1电磁开关阀一C1、第2电磁开关阀一C2、第3电磁开关阀一C3、第4电磁开关阀一C4、第1电磁开关阀二F1、第2电磁开关阀二F2、第3电磁开关阀二F3、第4电磁开关阀二F4、电磁阀一4f、电磁阀二4c、第一电磁阀一1i、第一电磁阀二1j、第一电磁阀三1g、第一电磁阀四1f、第一电磁阀五1e、第一电磁阀六1d、第一电磁阀七1c、第一电磁阀八1n、第一电磁阀九1p、第一电磁阀十1o、第一电磁阀十一1q、第一电磁阀十二1s、第一电磁阀十三1t、第一电磁阀十四1v、第一电磁阀十五1x、第一电
磁阀十六1w和第一电磁阀十七1a、第二电磁阀一3c、第二电磁阀二3g、第三电磁阀一2n、第三电磁阀二2c可以采用同一类型的常闭电磁阀或者常开电磁阀，根据实际情况进行设置选择。
[0029]在第2暂存罐a2上设置有用于检测第2暂存罐a2内压力的第2压力传感器d2，第2压力传感器d2的压力数据输出端与校正控制器的压力数据输入第2端相连，在第2暂存罐的进口端b2设置有用于开闭第2暂存罐的进口端b2的第2电磁控制阀一c2，第2电磁控制阀一c2的开闭控制端与校正控制器的开闭控制第2端相连，在第2暂存罐的出口端e2设置有用于开闭第2暂存罐的出口端e2的第2电磁控制阀二f2，第2电磁控制阀二f2的开闭控制端与校正控制器的开闭第2控制端相连；
[0030]在第3暂存罐a3上设置有用于检测第3暂存罐a3内压力的第3压力传感器d3，第3压力传感器d3的压力数据输出端与校正控制器的压力数据输入第3端相连，在第3暂存罐的进口端b3设置有用于开闭第3暂存罐的进口端b3的第3电磁控制阀一c3，第3电磁控制阀一c3的开闭控制端与校本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤层气产量的风险量化评估和收益最大化计算评价方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，将通入天然气洁化装置内的天然气进行洁化处理；S2，将天然气输送到目的地。2.根据权利要求1所述的煤层气产量的风险量化评估和收益最大化计算评价方法，其特征在于，在步骤S1中包括：在洁化处理中使用的计量单元需要校准时，对需要校准的计量单元进行校准。3.根据权利要求2所述的煤层气产量的风险量化评估和收益最大化计算评价方法，其特征在于，包括以下步骤：S4
‑
1，第1电磁控制阀一(c1)、第2电磁控制阀一(c2)、第3电磁控制阀一(c3)、第4电磁控制阀一(c4)、第1电磁控制阀二(f1)、第2电磁控制阀二(f2)、第3电磁控制阀二(f3)、第4电磁控制阀二(f4)、第1电磁开关阀一(C1)、第2电磁开关阀一(C2)、第3电磁开关阀一(C3)、第4电磁开关阀一(C4)、第1电磁开关阀二(F1)、第2电磁开关阀二(F2)、第3电磁开关阀二(F3)、第4电磁开关阀二(F4)、电磁阀一(4f)和电磁阀二(4c)均处于关闭状态；S4
‑
2，校正控制器向其第1电磁控制阀一(c1)、第2电磁控制阀一(c2)、第3电磁控制阀一(c3)、第4电磁控制阀一(c4)、第1电磁开关阀一(C1)、第2电磁开关阀一(C2)、第3电磁开关阀一(C3)、第4电磁开关阀一(C4)发出打开控制命令，第1电磁控制阀一(c1)、第2电磁控制阀一(c2)、第3电磁控制阀一(c3)、第4电磁控制阀一(c4)、第1电磁开关阀一(C1)、第2电磁开关阀一(C2)、第3电磁开关阀一(C3)、第4电磁开关阀一(C4)各自接收到发出的打开第1电磁控制阀一(c1)、第2电磁控制阀一(c2)、第3电磁控制阀一(c3)、第4电磁控制阀一(c4)、第1电磁开关阀一(C1)、第2电磁开关阀一(C2)、第3电磁开关阀一(C3)、第4电磁开关阀一(C4)的控制命令后，第1电磁控制阀一(c1)、第2电磁控制阀一(c2)、第3电磁控制阀一(c3)、第4电磁控制阀一(c4)、第1电磁开关阀一(C1)、第2电磁开关阀一(C2)、第3电磁开关阀一(C3)、第4电磁开关阀一(C4)打开；S4
‑
3，将加压单元(4p)加压完成后的天然气通入第1暂存罐(a1)、第2暂存罐(a2)、第3暂存罐(a3)、第4暂存罐(a4)、第1轮换罐(A1)、第2轮换罐(A2)、第3轮换罐(A3)、第4轮换罐(A4)中储存；S4
‑
4，校正控制器接收第1压力传感器(d1)、第2压力传感器(d2)、第3压力传感器(d3)、第4压力传感器(d4)、压力第1传感器(D1)、压力第2传感器(D2)、压力第3传感器(D3)、压力第4传感器(D4)检测的压力数据，判断其得到的压力值与预设比较压力阈值间的大小：若计算得到的压力值大于或者等于预设比较压力阈值，则将步骤S4
‑
3中加压单元(4p)加压完成后的天然气继续通入第1暂存罐(a1)、第2暂存罐(a2)、第3暂存罐(a3)、第4暂存罐(a4)、第1轮换罐(A1)、第2轮换罐(A2)、第3轮换罐(A3)、第4轮换罐(A4)中储存，直至第1暂存罐(a1)、第2暂存罐(a2)、第3暂存罐(a3)、第4暂存罐(a4)、第1轮换罐(A1)、第2轮换罐(A2)、第3轮换罐(A3)、第4轮换罐(A4)中储存到预设天然气存储量阈值后；校正控制器向其第1电磁控制阀一(c1)、第2电磁控制阀一(c2)、第3电磁控制阀一(c3)、第4电磁控制阀一(c4)、第1电磁开关阀一(C1)、第2电磁开关阀一(C2)、第3电磁开关阀一(C3)、第4电磁开关阀一(C4)发出关闭控制命令，第1电磁控制阀一(c1)、第2电磁控制阀一(c2)、第3电磁控制阀一(c3)、第4电磁控制阀一(c4)、第1电磁开关阀一(C1)、第2电磁开关阀一(C2)、第3电磁
开关阀一(C3)、第4电磁开关阀一(C4)各自接收到发出的关闭第1电磁控制阀一(c1)、第2电磁控制阀一(c2)、第3电磁控制阀一(c3)、第4电磁控制阀一(c4)、第1电磁开关阀一(C1)、第2电磁开关阀一(C2)、第3电磁开关阀一(C3)、第4电磁开关阀一(C4)的控制命令后，第1电磁控制阀一(c1)、第2电磁控制阀一(c2)、第3电磁控制阀一(c3)、第4电磁控制阀一(c4)、第1电磁开关阀一(C1)、第2电磁开关阀一(C2)、第3电磁开关阀一(C3)、第4电磁开关阀一(C4)关闭；执行下一步；若计算得到的压力值小于预设比较压力阈值，则加压单元(4p)提高加压完成后的天然气继续通入第1暂存罐(a1)、第2暂存罐(a2)、第3暂存罐(a3)、第4暂存罐(a4)、第1轮换罐(A1)、第2轮换罐(A2)、第3轮换罐(A3)、第4轮换罐(A4)中储存；返回步骤S4
‑
4；S4
‑
5，校正控制器向其第1电磁控制阀二(f1)、第2电磁控制阀二(f2)、第3电磁控制阀二(f3)、第4电磁控制阀二(f4)发出打开控制命令，第1电磁控制阀二(f1)、第2电磁控制阀二(f2)、第3电磁控制阀二(f3)、第4电磁控制阀二(f4)各自接收到发出的打开第1电磁控制阀二(f1)、第2电磁控制阀二(f2)、第3电磁控制阀二(f3)、第4电磁控制阀二(f4)的控制命令后，第1电磁控制阀二(f1)、第2电磁控制阀二(f2)、第3电磁控制阀二(f3)、第4电磁控制阀二(f4)打开；将第1暂存罐(a1)、第2暂存罐(a2)、第3暂存罐(a3)、第4暂存罐(a4)中存储的天然气通入到调压罐(4e)内；S4
‑
6，将通入调压罐(4e)的天然气调压至与标准计量单元(4i)相适应的压力值范围内，调压完成后，将天然气通入标准计量单元(4i)内；S4
‑
7，将通入标准计量单元(4i)内的天然气通入待校正计量单元(4j)内，根据标准计量单元(4i)显示的流量数值调节待校正计量单元(4j)的流量参数。4.根据权利要求3所述的煤层气产量的风险量化评估和收益最大化计算评价方法，其特征在于，在步骤S4
‑
4中，得到计算压力值的计算方法为：其中，S
i
表示第i压力传感器检测的第i暂存罐内的压力值；表示第i压力传感器检测的误差率，s
j
表示压力第j传感器检测的第j轮换罐内的压力值；ζ
j
表示压力第j传感器检测的误差率，ζ
j
∈(0,5.36]；S表示计算得到的压力值；S1表示第1压力传感器(d1)检测的第1暂存罐(a1)内的压力值；S2表示第2压力传感器(d2)检测的第2暂存罐(a2)内的压力值；S3表示第3压力传感器(d3)检测的第i暂存罐(a3)内的压力值；S4表示第4压力传感器(d4)检测的第4暂存罐(a4)内的压力值；表示第1压力传感器(d1)检测的误差率，表示第1压力传感器(d1)检测的误差率，表示第2压力传感器(d2)检测的误差率，
表示第3压力传感器(d3)检测的误差率，表示第3压力传感器(d3)检测的误差率，表示第4压力传感器(d4)检测的误差率，s1表示压力第1传感器(D1)检测的第1轮换罐(A1)内的压力值；s2表示压力第2传感器(D2)检测的第2轮换罐(A2)内的压力值；s3表示压力第3传感器(D3)检测的第3轮换罐(A3)内的压力值；s4表示压力第4传感器(D4)检测的第j轮换罐(A4)内的压力值；ζ1表示压力第1传感器(D1)检测的误差率，ζ1∈(0,5.36]；ζ2表示压力第2传感器(D2)检测的误差率，ζ2∈(0,5.36]；ζ3表示压力第3传感器(D3)检测的误差率，ζ3∈(0,5.36]；ζ4表示压力第4传感器(D4)检测的误差率，ζ4∈(0,5.36]。5.根据权利要求1所述的煤层气产量的风险量化评估和收益最大化计算评价方法，其特征在于，还包括：校正完成后，将调压罐(4e)中剩余的天然气通入到天然气存储单元(4l)中；在校正过程中，将通入待校正计量单元(4j)后的天然气通入到天然气存储单元(4l)中。6.根据权利要求1所述的煤层气产量的风险量化评估和收益最大化计算评价方法，其特征在于，当其第1暂存罐(a1)、第2暂存罐(a2)、第3暂存罐(a3)、第4暂存罐(a4)中的天然气低于或者等于预设天然气第一存储量阈值时，预设天然气第一存储量阈值小于预设天然气存储量阈值；包括以下步骤：S4
‑
8，校正控制器向其第1电磁控制阀二(f1)、第2电磁控制阀二(f2)、第3电磁控制阀二(f3)、第4电磁控制阀二(f4)发出关闭控制命令，第1电磁控制阀二(f1)、第2电磁控制阀二(f2)、第3电磁控制阀二(f3)、第4电磁控制阀二(f4)各自接收到发出的关闭第1电磁控制阀二(f1)、第2电磁控制阀二(f2)、第3电磁控制阀二(f3)、第4电磁控制阀二(f4)的控制命令后，第1电磁控制阀二(f1)、第2电磁控制阀二(f2)、第3电磁控制阀二(f3)、第4电磁控制阀二(f4)关闭；第1电磁控制阀二(f1)、第2电磁控制阀二(f2)、第3电磁控制阀二(f3)、第4电磁控制阀二(f4)关闭后，校正控制器向其第1电磁开关阀二(F1)、第2电磁开关阀二(F2)、第3电磁开关阀二(F3)、第4电磁开关阀二(F4)发出打开控制命令，第1电磁开关阀二(F1)、第2电磁开关阀二(F2)、第3电磁开关阀二(F3)、第4电磁开关阀二(F4)各自接收到发出的打开第1电磁开关阀二(F1)、第2电磁开关阀二(F2)、第3电磁开关阀二(F3)、第4电磁开关阀二(F4)的控制命令后，第1电磁开关阀二(F1)、第2电磁开关阀二(F2)、第3电磁开关阀二(F3)、第4电磁开关阀二(F4)打开；将第1轮换罐(A1)、第2轮换罐(A2)、第3轮换罐(A3)、第4轮换罐(A4)中存储的天然气通入到调压罐(4e)内；以及校正控制器向其第1电磁控制阀一(c1)、第2电磁控制阀一(c2)、第3电磁控制阀一(c3)、第4电磁控制阀一(c4)发出打开控制命令，第1电磁控制阀一(c1)、第2电磁控制阀一(c2)、第3电磁控制阀一(c3)、第4电磁控制阀一(c4)各自接收到发出的打开第1电磁控制阀一(c1)、第2电磁控制阀一(c2)、第3电磁控制阀一(c3)、第4电磁控制阀一(c4)的控制命令后，第1电磁控制阀一(c1)、第2电磁控制阀一(c2)、第3电磁控制阀一(c3)、第4电磁控制阀
一(c4)打开；将加压单元(4p)加压完成后的天然气通入第1暂存罐(a1)、第2暂存罐(a2)、第3暂存罐(a3)、第4暂存罐(a4)中储存；S4
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奇，向航宇，张东明，任发科，杜苇航，任康德，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：