一种含弹性纤维织物长期放置后弹性性能快速检测的方法技术

技术编号:38011294 阅读:22 留言:0更新日期:2023-06-30 10:32
本发明专利技术公开了一种含弹性纤维织物长期放置后弹性性能快速检测的方法,属于纺织品检测技术领域。包括以下步骤:1)试样准备;2)处理试样:实验用玻璃干燥器底部加100ml的三级水,放入白瓷搁物板,将试样均匀松散的放到白瓷搁物板上,干燥器密封;3)高湿处理:将干燥器放入60

【技术实现步骤摘要】
一种含弹性纤维织物长期放置后弹性性能快速检测的方法


[0001]本专利技术涉及纺织品检测
,具体涉及一种含弹性纤维织物长期放置后弹性性能快速检测的方法。

技术介绍

[0002]弹性纤维面料长时间在室内放置后,弹性性能会产生或多或少的变化,多数会出现弹性恢复性能和弹性残留变好的现象,如面料长时间在仓库内放置后再售卖或者面料运输至裁剪工厂时间长,缝制时测试的弹性性能和面料入库前的弹性性能差异较大,造成面料商和服装商之间的数据不统一,面料放置后的弹性性能影响裁剪尺寸和穿着效果,如果能提前掌握面料放置后的具体数据,就可以掌握服装厂和面料生产厂数据不一致的差异程度。
[0003]游革新等2018年5月在“工程塑料应用”上发表的“高温高湿环境下紫外老化对氨纶结构及性能的影响”,使用QUV紫外耐候试验机进行老化实验,研究了高温高湿环境下紫外老化对氨纶力学性能及微观结构的影响,证明氨纶紫外老化本质是紫外光解及水解的协同作用,温度起到加速老化作用,主要围绕纤维的热性能、力学性能、微观结构。目前针对含弹性纤维面料储存后弹性性能影响的研究仍十分欠缺。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种含弹性纤维织物长期放置后弹性性能快速检测的方法,试样在高湿情况下短时间内获得面料在仓库内放置半年、一年后的弹性性能变化情况。通过快速模拟,即可在短时间内提前预知弹性纤维面料放置后的弹性性能大体数据情况。
[0005]本专利技术的技术方案为:一种含弹性纤维织物长期放置后弹性性能快速检测的方法,包括以下步骤,1)试样准备:分别剪取9对(600mm
±
20mm)
×
(52mm
±
2mm)的试样共18条,其中3对用于未处理测试弹性性能,6对用于处理后测试弹性性能;2)处理试样:在玻璃干燥器底部加100
±
2mL的三级水,放入白瓷搁物板,将步骤1)中的6对试样均匀松散的放到白瓷搁物板上,干燥器密封;3)高湿处理:将玻璃干燥器放入60
±
2℃的烘箱内保持2h
±
5min后,取出3对试样,在恒温间内平衡4h后备用;剩余3对试样继续保持2h
±
5min后,取出在恒温恒湿环境内平衡4h后备用;4)试样尺寸标识:分别拆取试样的边纱,使试样宽度精确至50mm
±
2mm,所有试样的中间部分做长度500mm
±
20mm的标记;5)处理前和处理后弹性性能测试:按照ASTM D3107分别对9对试样检测弹性性能,分别计算处理前后的弹性伸长率、弹性恢复率、弹性残留率,并分别计算平均值。
[0006]6)分析放置后的弹性性能:高湿处理2h
±
5min的弹性性能相当于室温放置90天后
的弹性性能;高湿处理4h
±
5min的弹性性能相当于室温放置半年的弹性性能。
[0007]优选地,试样弹性伸长率的测试方法具体如下,在距试样的一端32
±
2mm处折叠试样,并距离折线25
±
2mm处缝一条缝线,在折线的中间沿试样的方向剪一个10
±
2mm的切口,便于插入细圆棒,切口处挂砝码,开始拉伸,抬起,往复三次后拉伸后测标记间距离。
[0008]优选地,所述步骤2)中的干燥器密封是在干燥器的磨口面涂抹凡士林进行密封。
[0009]本专利技术与现有技术相比,具有以下有益效果:试样在高湿情况下短时间内获得面料在仓库内放置半年、一年后的弹性性能变化情况,高湿处理2h
±
5min的弹性性能相当于室温放置半年后的弹性性能;高湿处理4h
±
5min的弹性性能相当于室温放置一年的弹性性能。本专利技术通过快速模拟,即可在短时间内提前预知弹性纤维面料放置后的弹性性能大体数据情况。本专利技术检测方法稳定性好、精确度高、重现性好、操作简单。
具体实施方式
[0010]下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。这些实施实例仅用于说明本专利技术但不限于此。
[0011]实施例1本实施例提供了一种含弹性纤维织物长期放置后弹性性能快速检测的方法,试样为经向棉40英支,纬向双组分弹力涤纶75D,经密130根/in,纬密100根/in,2/3斜纹组织,普通柔软整理蓝色面料。
[0012]操作步骤如下:(1) 试样准备:分别剪取620mm
×
54mm的试样共18条,6条(3对)试样用于未处理测试弹性性能,12条(6对)试样用于处理后测试弹性性能,测试时每对试样中取一条试样测试弹性伸长率,一条试样用于测试弹性恢复率和弹性残留率。
[0013](2)处理试样:在直径210mm的实验用玻璃干燥器底部加102mL的三级水,放入白瓷搁物板,将6对试样均匀松散的放到白瓷搁物板上,试样未碰到干燥器的玻璃壁,干燥器上的磨口上涂凡士林确保干燥器的密封性。
[0014](3)高湿处理:将干燥器放入61℃的烘箱内保持125min后,取出3份试样,在标准大气恒温间内平衡4h后放置待测试弹性性能;另外3份试样继续在烘箱内保持245min后,取出在恒温恒湿环境内平衡4h后放置待测试弹性性能。
[0015](4)试样尺寸标识:分别拆取试样的边纱,使试样宽度至50mm,所有试样的中间部分做长度500mm的标记。
[0016](5)处理前弹性性能测试:先将未经处理的3对试样按照ASTM D3107检测弹性性能。
[0017]测试弹性伸长:3对试样分别在距试样的一端32mm、34mm、31mm处折叠试样,并分别在距离折线25mm、27mm、23mm处缝一条缝线,在折线的中间沿试样的方向剪一个8mm、10mm、12mm的切口,插入细圆棒,在切口处挂砝码,开始拉伸,抬起,往复三次后拉伸后测标记间距离。
[0018]拉伸后的试样标记间长度分别为641mm、642mm、641mm,采用公式弹性伸长率=100*(B
‑01
)/O1,B:为拉伸后试样标记间长度,01为试样标记的间距,计算处理前的弹性伸长率为
28.2%、28.4%、28.2%,平均28.3%。
[0019]测试弹性恢复率和弹性残留率,采用公式弹性恢复率=100*(H

J)/(H
‑01
)弹性残留率=100*(J
‑01
)/01,J:为固定伸长30分钟后,再松驰30分钟后的间距,O:为被拉伸前标记之间的距离,H:为固定伸长,计算弹性恢复率分别为84.1%、85.1%、85.0%,平均84.74%;计算弹性残留率,分别为3.8%、3.6%、3.6%,平均3.67%。
[0020](6)处理125min和245min后的试样弹性性能测试。
[0021]处理125min后的弹性伸长率分别为27.8%、28.2%、28.0%,平均28.0%。
[0022]处理125min后的弹性恢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含弹性纤维织物长期放置后弹性性能快速检测的方法,其特征在于包括以下步骤,1)试样准备:分别剪取9对(600mm
±
20mm)
×
(52mm
±
2mm)的试样共18条,其中3对用于未处理测试弹性性能,6对用于处理后测试弹性性能;2)处理试样:在玻璃干燥器底部加100
±
2mL的三级水,放入白瓷搁物板,将步骤1)中的6对试样均匀松散的放到白瓷搁物板上,干燥器密封;3)高湿处理:将玻璃干燥器放入60
±
2℃的烘箱内保持2h
±
5min后,取出3对试样,在恒温间内平衡4h后,备用;剩余3对试样继续保持2h
±
5min后,取出在恒温恒湿环境内平衡4h后备用;4)试样尺寸标识:分别拆取所有试样的边纱,使试样宽度精确至50mm
±
2mm,所有试样的中间部分做长度500mm
±
20mm的标记;5)处理前和...

【专利技术属性】
技术研发人员:李友祥冯丽娟张庆法刘艳茹郑家春刘艳耿彩花马永振赵建国
申请(专利权)人:鲁泰纺织股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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