一种高精度智能液位计制造技术

技术编号:38010359 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-30 10:30
本发明专利技术属于液位计技术领域,涉及一种高精度智能液位计,包括储存室,储存室内部设有安装箱,安装箱上设有浮动装置,安装箱内部设有限制浮动装置复位的限位装置,安装箱内部设有传动装置,浮动装置驱动传动装置,液位计一部分处于储存室内部,传动装置改变液位计的接受面积,通过安装箱安装其他的装置并使得安装箱处在储存室的内部,浮动装置根据检测液体的密度进行距离的转化,浮动装置驱动传动装置进行转动,同时限位装置限制浮动装置复位而造成传动装置的复位转动,传动装置的转动带动液位计的接受面积发生变化进而移动液位的变化以适用一段区域密度内的液体。用一段区域密度内的液体。用一段区域密度内的液体。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度智能液位计


[0001]本专利技术属于液位计
,尤其涉及一种高精度智能液位计。

技术介绍

[0002]水位计也叫“液位计”或“液面计”。因锅炉里的水在高温时汽化供暖,水和汽的损耗较大,要不断地补充水,使锅炉里的水位保持一定的高度,水位过低,锅炉就有爆炸的危险。为了随时了解锅炉内的水位,在锅炉上都装有水位计,水位计和锅炉构成一个连通器。常用的有玻璃液位计、压强液位计、浮标液位计、电容液位计及电阻液位计等。在高温和高压下,也可采用同位素液位计。
[0003]现在有的液位计只能检测单一的设备,这样就会使得液位计不通用而增加成。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种高精度智能液位计,以解决实用多种不同的检测条件。
[0005]为实现上述目的,本专利技术的一种高精度智能液位计,的具体技术方案如下:
[0006]一种高精度智能液位计,包括储存室,其特征在于,所述储存室内部设有安装箱,安装箱上设有浮动装置,安装箱内部设有限制浮动装置复位的限位装置,安装箱内部设有传动装置,浮动装置驱动传动装置,液位计一部分处于储存室内部,传动装置改变液位计的接受面积。
[0007]进一步,所述浮动装置包括浮子、移动滑条、推动环、第一弹簧和齿面,所述移动滑条在储存室上滑动,浮子设置在移动滑条上,第一弹簧套装在移动滑条上,第一弹簧置于安装箱和推动环间,齿面设置在移动滑条,移动滑条通过齿面驱动传动装置,限位装置限制移动滑条复位。
[0008]进一步,所述限位装置包括安装筒、滑动腔、滑动塞、连接柱、第二弹簧、第三弹簧、滑动塞板、斜面柱和斜面槽,所述安装筒设置在安装箱内部,滑动腔设置在安装筒内部,滑动塞在滑动腔内部滑动,连接柱设置在滑动塞上,第三弹簧设置在接柱内部,滑动塞板在接柱内部滑动,第三弹簧置于接柱和滑动塞板间,斜面柱设置在滑动塞板上,斜面槽设置在移动滑条上,斜面柱和斜面槽配合限制移动滑条的复位。
[0009]进一步,所述限位装置还包括排液口,所述排液口设置在安装筒上,安装筒和滑动腔连通。
[0010]进一步,所述传动装置包括转动轴、第一齿轮、第二齿轮、移动齿条和移动连接条,所述转动轴转动设置安装箱内部,第一齿轮和第二齿轮设置在转动轴上,移动连接条在安装箱上滑动,移动齿条设置在移动连接条上,移动齿条和第二齿轮啮合,第一齿轮和齿面啮合。
[0011]进一步,所述第二齿轮和移动齿条数量设有两个。
[0012]进一步,所述液位计包括固定框、移动挡板、扩张装置、传动腔、连通管、移动塞和标记腔,所述固定框设置在储存室内部,移动挡板在固定框内部滑动,扩张装置设置在固定
框内部,移动挡板的移动改变扩张装置的面积,连通管设置在固定框上,扩张装置和固定框、移动挡板围合的空间为传动腔,连通管和传动腔连通,移动塞在通管内部滑动,移动塞上端为标记腔,移动连接条驱动移动挡板移动。
[0013]进一步,所述扩张装置包括固定板、第一滑动槽、第一移动块、面积扩张板、第二滑动块和第二滑动槽,所述固定板设置在固定框内部,固定板上设有第一滑动槽,第一移动块在第一滑动槽内部滑动,面积扩张板设置在第一移动块上,第二滑动块设置在面积扩张板上,第二滑动块通过第二滑动槽在移动挡板上滑动。
[0014]本专利技术的优点在于:
[0015]本专利技术通过安装箱安装其他的装置并使得安装箱处在储存室的内部,浮动装置根据检测液体的密度进行距离的转化,浮动装置驱动传动装置进行转动,同时限位装置限制浮动装置复位而造成传动装置的复位转动,传动装置的转动带动液位计的接受面积发生变化进而移动液位的变化以适用一段区域密度内的液体。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图一;
[0017]图2为本专利技术的整体结构示意图二;
[0018]图3为本专利技术的整体结构剖视图;
[0019]图4为本专利技术活的限制浮动装置结构示意图;
[0020]图5为本专利技术活的局部结构示意图;
[0021]图6为本专利技术的传动装置结构示意图;
[0022]图7为本专利技术的限位装置结构示意图;
[0023]图8为本专利技术的液位计结构示意图;
[0024]图9为本专利技术的液位计剖视图一;
[0025]图10为本专利技术的液位计剖视图二;
[0026]图中标记说明:
[0027]储存室1;安装箱2;浮动装置3;浮子3

1;移动滑条3

2;推动环3

3;第一弹簧3

4;齿面3

5;限位装置4;安装筒4

1;滑动腔4

2;滑动塞4

3;连接柱4

4;第二弹簧4

5;第三弹簧4

6;滑动塞板4

7;斜面柱4

8;斜面槽4

9;排液口4

10;传动装置5;转动轴5

1;第一齿轮5

2;第二齿轮5

3;移动齿条5

4;移动连接条5

5;液位计6;固定框6

1;移动挡板6

2;扩张装置6

3;固定板6
‑3‑
1;第一滑动槽6
‑3‑
2;第一移动块6
‑3‑
3;面积扩张板6
‑3‑
4;第二滑动块6
‑3‑
5;第二滑动槽6
‑3‑
6;传动腔6

4;连通管6

5;移动塞6

6;标记腔6

7。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]如图1

10所示,一种高精度智能液位计,包括储存室1,其特征在于,所述储存室1内部设有安装箱2,安装箱2上设有浮动装置3,安装箱2内部设有限制浮动装置3复位的限位装置4,安装箱2内部设有传动装置5,浮动装置3驱动传动装置5,液位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度智能液位计,包括储存室(1),其特征在于,所述储存室(1)内部设有安装箱(2),安装箱(2)上设有浮动装置(3),安装箱(2)内部设有限制浮动装置(3)复位的限位装置(4),安装箱(2)内部设有传动装置(5),浮动装置(3)驱动传动装置(5),液位计(6)一部分处于储存室(1)内部,传动装置(5)改变液位计(6)的接受面积。2.根据权利要求1所述的一种高精度智能液位计,其特征在于,所述浮动装置(3)包括浮子(3

1)、移动滑条(3

2)、推动环(3

3)、第一弹簧(3

4)和齿面(3

5),所述移动滑条(3

2)在储存室(1)上滑动,浮子(3

1)设置在移动滑条(3

2)上,第一弹簧(3

4)套装在移动滑条(3

2)上,第一弹簧(3

4)置于安装箱(2)和推动环(3

3)间,齿面(3

5)设置在移动滑条(3

2),移动滑条(3

2)通过齿面(3

5)驱动传动装置(5),限位装置(4)限制移动滑条(3

2)复位。3.根据权利要求2所述的一种高精度智能液位计,其特征在于,所述限位装置(4)包括安装筒(4

1)、滑动腔(4

2)、滑动塞(4

3)、连接柱(4

4)、第二弹簧(4

5)、第三弹簧(4

6)、滑动塞板(4

7)、斜面柱(4

8)和斜面槽(4

9),所述安装筒(4

1)设置在安装箱(2)内部,滑动腔(4

2)设置在安装筒(4

1)内部,滑动塞(4

3)在滑动腔(4

2)内部滑动,连接柱(4

4)设置在滑动塞(4

3)上,第三弹簧(4

6)设置在接柱(4

4)内部,滑动塞板(4

7)在接柱(4

4)内部滑动,第三弹簧(4

6)置于接柱(4

4)和滑动塞板(4

7)间,斜面柱(4

8)设置在滑动塞板(4

7)上,斜面槽(4

9)设置在移动滑条(3

2)上,斜面柱(4

8)和斜面槽(4

9)配合限制移动滑条(3

2)的复位。4.根据权利要求3所述的一种高精度智能液位计,其特征在于,所述限位装置(4)还包括排液口(4

10),所述排液口(4

10)设置在安装筒(4

1)上,安装筒(4

1)和滑动腔(4

2)连通。5.根据权利要求3所述的一种高精度智能液位计,其特征在于,所述传动装置(5)包括转动轴(5

1)、第一齿轮(5

2)、第二齿轮(5

3)、移动齿条(5

4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:华启国梁福秋曹爱民王兰陈萍计昊梁钰李婷潘海东
申请(专利权)人:安徽天康集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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