本实用新型专利技术公开了一种耐高温冶金熔池液位检测装置，包括底座，所述底座的顶端中部安装有熔池本体，所述底座的顶端后侧通过螺栓固定连接有升降机构，所述底座的顶端两侧均固定安装有刻度尺，所述熔池本体的内部设置有浮板，且所述熔池本体的顶端连通有第一套筒和两组第二套筒。本实用新型专利技术设置有升降机构、浮板、指杆和刻度尺的配合使用，在需要对高温液体的液位进行检测时，通过气缸的输出端带动伸缩杆缩回，使得伸缩杆的一端与固定环脱离连接，浮板掉落在液面上并浮起，且浮板的底端与指杆的底端处于同一条水平线上，通过指杆定格在刻度尺上的刻度线即为液位，本实用新型专利技术可一次直接读出测量值，操作方便，安全性高。安全性高。安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温冶金熔池液位检测装置
[0001]本技术涉及液位检测
，具体是涉及一种耐高温冶金熔池液位检测装置。
技术介绍
[0002]在钢铁冶金生产过程中，需要对金属进行高温加热，使得其变成熔融状态，期间需要对熔池的液位按工艺要求进行控制，因此需要定期测量熔池内高温熔体的液位，及时处理不正常现象，保障生产正常进行。
[0003]目前常用的测量方法是使用一根钢棒或钢管，插入需要测量液位的炉、槽底部然后拔出，再用钢卷尺测量钢棒或钢管上凝固的电解质距钢棒或钢管底部的距离，从而得出液位值。该方法有两个缺点，一个是需要用卷尺再次测量，不能直接得到测量值，操作不方便；二是由于测量后钢棒或钢管的温度高，卷尺经常因高温烧坏，并且也容易对工作人员引起安全问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种耐高温冶金熔池液位检测装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的不能直接得到测量值以及卷尺经常因高温烧坏的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种耐高温冶金熔池液位检测装置，包括底座，所述底座的顶端中部安装有熔池本体，所述底座的顶端后侧通过螺栓固定连接有升降机构，所述底座的顶端两侧均固定安装有刻度尺，所述熔池本体的内部设置有浮板，且所述熔池本体的顶端连通有第一套筒和两组第二套筒，两组所述第二套筒分别位于第一套筒的两侧，所述浮板的顶端中部固定连接有第一连接杆，且所述浮板的顶端两侧均固定安装有第二连接杆，所述第一连接杆的顶端贯穿第一套筒，并固定安装有挡板，所述挡板的顶端连接有固定环，所述第二连接杆远离浮板的一端贯穿第二套筒，并与L型板的一端固定连接，且所述L型板另一端固定安装有指杆，所述升降机构包括固定框、丝杆、安装板、气缸和伸缩杆，所述固定框的底端与底座固定连接，所述丝杆转动连接在固定框的内部，所述安装板螺纹连接于丝杆的表面，所述安装板的顶端固定安装有气缸，所述伸缩杆的一端固定连接于气缸的输出端，且所述伸缩杆另一端贯穿固定环，并与固定环相适配。
[0007]优选的，所述刻度尺的前侧左右对称位置处均固定安装有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均开设有滑槽。
[0008]优选的，所述指杆的两侧均安装有与滑槽相适配的滑块，且所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
[0009]优选的，所述丝杆的两侧均设置有导向杆，所述导向杆与固定框固定连接，且所述安装板滑动连接于导向杆的表面。
[0010]优选的，所述丝杆的一端固定连接在步进电机的输出端，且所述步进电机固定安
装在固定框的顶端。
[0011]优选的，所述熔池本体的外表面顶端设置有进料口，所述进料口上安装有盖板，且所述盖板为可拆卸式结构。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种耐高温冶金熔池液位检测装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术设置有升降机构、浮板、指杆和刻度尺的配合使用，在需要对高温液体的液位进行检测时，通过气缸的输出端带动伸缩杆缩回，使得伸缩杆的一端与固定环脱离连接，浮板掉落在液面上并浮起，且浮板的底端与指杆的底端处于同一条水平线上，通过指杆定格在刻度尺上的刻度线即为液位，本技术可一次直接读出测量值，操作方便，安全性高，满足了工作人员的需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中升降机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术中浮板的结构示意图。
[0017]图中标号为：
[0018]1、底座；101、刻度尺；102、固定板；103、滑槽；2、熔池本体；201、进料口；202、第一套筒；203、第二套筒；3、升降机构；301、固定框；302、丝杆；303、导向杆；304、安装板；305、气缸；306、伸缩杆；307、步进电机；4、浮板；401、第一连接杆；402、固定环；403、第二连接杆；404、L型板；405、指杆；406、滑块。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]请参照图1和图3所示，一种耐高温冶金熔池液位检测装置，包括底座1，底座1的顶端中部安装有熔池本体2，熔池本体2的外表面顶端设置有进料口201，进料口201上安装有盖板，且盖板为可拆卸式结构，底座1的顶端后侧通过螺栓固定连接有升降机构3，底座1的顶端两侧均固定安装有刻度尺101。
[0021]熔池本体2的内部设置有浮板4，且熔池本体2的顶端连通有第一套筒202和两组第二套筒203，两组第二套筒203分别位于第一套筒202的两侧，浮板4的顶端中部固定连接有第一连接杆401，且浮板4的顶端两侧均固定安装有第二连接杆403，第一连接杆401的顶端贯穿第一套筒202，并固定安装有挡板，挡板的顶端连接有固定环402，第二连接杆403远离浮板4的一端贯穿第二套筒203，并与L型板404的一端固定连接，且L型板404另一端固定安装有指杆405。
[0022]熔池本体2的内部设置有对金属加热的装置，且在对金属加热的过程中，首先通过升降机构3使得浮板4向上运动至与熔池本体2的内顶壁贴合，其次通过进料口201向熔池本体2内加入金属，使其变成高温液体状态。
[0023]请参照图2所示，升降机构3包括固定框301、丝杆302、安装板304、气缸305和伸缩杆306，固定框301的底端与底座1固定连接，丝杆302转动连接在固定框301的内部，安装板
304螺纹连接于丝杆302的表面，安装板304的顶端固定安装有气缸305，伸缩杆306的一端固定连接于气缸305的输出端，且伸缩杆306另一端贯穿固定环402，并与固定环402相适配，丝杆302的两侧均设置有导向杆303，导向杆303与固定框301固定连接，且安装板304滑动连接于导向杆303的表面，丝杆302的一端固定连接在步进电机307的输出端，且步进电机307固定安装在固定框301的顶端。
[0024]进一步的在本实施例中，请参照图1和图3所示，刻度尺101的前侧左右对称位置处均固定安装有固定板102，两个固定板102相互靠近的一侧均开设有滑槽103，指杆405的两侧均安装有与滑槽103相适配的滑块406，且滑块406滑动连接于滑槽103的内部，且通过滑块406与滑槽103的配合使用，对指杆405的运动进行限位，防止指杆405发生位置偏移。
[0025]本装置的工作原理及使用流程：在使用本技术时，伸缩杆306的一端卡在固定环402的内部，先通过步进电机307的输出端带动丝杆302转动，使得安装板304向上运动，带动浮板4向上运动至与熔池本体2的内顶壁贴合，其次通过进料口201向熔池本体2内加入金属，使其变成高温液体状态，在需要对高温液体的液位进行检测时，通过气缸305的输出端带动伸缩杆306缩回，使得伸缩杆306的一端与固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温冶金熔池液位检测装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端中部安装有熔池本体(2)，所述底座(1)的顶端后侧通过螺栓固定连接有升降机构(3)，所述底座(1)的顶端两侧均固定安装有刻度尺(101)，所述熔池本体(2)的内部设置有浮板(4)，且所述熔池本体(2)的顶端连通有第一套筒(202)和两组第二套筒(203)，两组所述第二套筒(203)分别位于第一套筒(202)的两侧，所述浮板(4)的顶端中部固定连接有第一连接杆(401)，且所述浮板(4)的顶端两侧均固定安装有第二连接杆(403)，所述第一连接杆(401)的顶端贯穿第一套筒(202)，并固定安装有挡板，所述挡板的顶端连接有固定环(402)，所述第二连接杆(403)远离浮板(4)的一端贯穿第二套筒(203)，并与L型板(404)的一端固定连接，且所述L型板(404)另一端固定安装有指杆(405)；其中，所述升降机构(3)包括固定框(301)、丝杆(302)、安装板(304)、气缸(305)和伸缩杆(306)，所述固定框(301)的底端与底座(1)固定连接，所述丝杆(302)转动连接在固定框(301)的内部，所述安装板(304)螺纹连接于丝杆(302)的表面，所述安装板(304)的顶端固定安装有气缸(305)，所述伸缩杆(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：李清灵，任三兵，李文达，卢玉锋，杨卫波，郭军平，谷红亮，
申请(专利权)人：苏州曼宁塔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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