一种可对板材进行保护的折弯机制造技术

技术编号:38009046 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-30 10:27
本发明专利技术公开了一种可对板材进行保护的折弯机,涉及折弯机技术领域,包括折弯机,所述折弯机内部设置有冲压块,所述折弯机正面固定连接有前板,所述前板正面固定连接有控制器,所述前板内部设置有碎渣铁屑抖落机构,通过设置碎渣铁屑抖落机构,随着冲压块上升被带动同步上升,弹性板的弹性拉力大于磁滑块与冲压块之间的磁吸力时,从而此时磁滑块脱离与冲压块的磁吸,瞬间向下滑落,被弹性板拉回,并且在弹性板的弹力下进行一次快速震动,从而将模具表面掉落的灰尘以及铁屑快速的震动抖出模具内部,从而避免了下一个铁板放入进行折弯挤压时,因为模具凹槽内的铁屑与灰尘存在,导致铁板底部因为挤压而出现坑洼不平的问题发生,具有实用性强的特点。性强的特点。性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种可对板材进行保护的折弯机


[0001]本专利技术涉及折弯机
,具体为一种可对板材进行保护的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便,目前折弯机在进行折弯的过程中,常常出现铁板被折弯后,弯折处表面因为弯折而被拉伸出现的铁屑碎屑掉落的情况,在铁屑掉落后,再次对新的铁板进行冲压折弯则会导致铁板表面被冲压而嵌入大量铁屑,出现表面坑洼不平,影响其板材质量,实用性差。因此,设计实用性强的一种可对板材进行保护的折弯机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种可对板材进行保护的折弯机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种可对板材进行保护的折弯机,包括折弯机,所述折弯机内部设置有冲压块,所述折弯机正面固定连接有前板,所述前板正面固定连接有控制器,所述前板内部设置有碎渣铁屑抖落机构;
[0005]所述碎渣铁屑抖落机构包括模具、弹性板、限位绳、长槽、滑块、磁滑块、弹性条,所述前板顶部开设有滑槽,所述模具外壁与滑槽内壁滑动连接,所述模具底部与弹性板一端固定连接,所述弹性板另一端与滑槽内壁底部固定连接,所述模具底部与限位绳一端固定连接,所述限位绳另一端与滑槽内壁底部固定连接,所述长槽开设在模具底部,所述滑块外壁与长槽内壁滑动连接,所述磁滑块设置在滑块内部,所述滑块外壁与弹性条外壁固定连接,所述滑块内部设置有铁屑吸附堆积机构;
[0006]所述铁屑吸附堆积机构包括倾斜滑槽、堆积槽A,所述磁滑块外壁与倾斜滑槽内壁滑动连接,所述堆积槽A开设在磁滑块内部。
[0007]根据上述技术方案,所述铁屑吸附堆积机构还包括堆积槽B、小弹性板,所述堆积槽B开设在倾斜滑槽内部,所述磁滑块外壁与小弹性板一端固定连接,所述小弹性板另一端与倾斜滑槽内壁固定连接。
[0008]根据上述技术方案,所述倾斜滑槽为倾斜形态,从而使得磁滑块可以随着惯性进行滑动。
[0009]根据上述技术方案,所述长槽为中间高两边低的倾斜状态,从而使得滑块可以由中间向两侧滑动。
[0010]根据上述技术方案,所述堆积槽A与堆积槽B内壁为圆弧状态,从而堆积更多的铁
屑。
[0011]根据上述技术方案,所述滑槽内壁固定连接有挡块,对模具下降进行限位。
[0012]根据上述技术方案,所述磁滑块与冲压块相对一侧的磁性为异极,从而进行异极相吸。
[0013]根据上述技术方案,所述弹性条的弹性拉力大于滑块在长槽内部向斜下方滑动的重力。
[0014]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:
[0015](1)、本专利技术通过设置碎渣铁屑抖落机构,随着折弯后,冲压块逐渐上升,从而脱离模具,此时模具底部的磁滑块通过磁吸力与冲压块进行磁吸,并随着冲压块上升被带动同步上升,直到弹性板被拉伸至一定程度时,弹性板的弹性拉力大于磁滑块与冲压块之间的磁吸力时,从而此时磁滑块脱离与冲压块的磁吸,瞬间向下滑落,被弹性板拉回,并且在弹性板的弹力下进行一次快速震动,从而将模具表面掉落的灰尘以及铁屑快速的震动抖出模具内部,从而避免了下一个铁板放入进行折弯挤压时,因为模具凹槽内的铁屑与灰尘存在,导致铁板底部因为挤压而出现坑洼不平的问题发生。
[0016](2)、本专利技术通过设置碎渣铁屑抖落机构,此时滑块保持向下运动的惯性瞬间随着长槽的倾斜面瞬间向长槽的两侧滑动,并且通过磁滑块与铁屑的磁吸力与铁屑进行磁吸,并且带动铁屑瞬间从模具表面的中部滑动至两侧处,实现对模具内部的表面进行快速的清理,同时在滑块滑动至长槽两侧后与长槽内部一侧撞击并且停止,此时铁屑随着惯性继续向外飞出,将铁屑快速甩出,实现对模具内部凹槽中的铁屑的清洁效果,避免了铁屑因为较重无法被模具的震动抖落的情况出现。
[0017](3)、本专利技术通过设置铁屑吸附堆积机构,在滑块瞬间滑出后,磁滑块此时也随着倾斜滑槽内部的倾斜面通过自身的惯性,向倾斜滑槽斜下方滑动,并且挤压小弹性板形变,同时磁滑块因为在倾斜滑槽内部向下滑动,从而瞬间远离与模具底部的距离,从而磁滑块此时脱离与模具顶部凹槽中铁屑的磁吸,铁屑继而可以更高效的随着惯性被甩出,保证了铁屑的清洁效率,进一步提升对模具顶部的清洁,保证了对板材的保护效果。
[0018](4)、本专利技术通过设置铁屑吸附堆积机构,磁滑块因为在倾斜滑槽内部向下滑动,从而瞬间远离与模具底部的距离,从而磁滑块此时脱离与模具顶部凹槽中铁屑的磁吸,铁屑继而可以更高效的随着惯性被甩出,保证了铁屑的清洁效率,进一步提升对模具顶部的清洁,保证了对板材的保护效果,同时在铁屑从模具表面飞出后,被此时在模具底部的磁滑块进行快速吸附,从而将铁屑吸附在磁滑块的表面,完成对铁屑清洁后的收集效果,避免了铁屑被甩飞后,飘散在空气中,随着空气流动再次落在模具表面的的问题出现,进一步提升对模具表面的清洁效果,避免了二次污染。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0020]图1是本专利技术的整体原理示意图;
[0021]图2是本专利技术前板侧面剖视图;
[0022]图3是本专利技术碎渣铁屑抖落机构结构示意图;
[0023]图4是本专利技术模具的结构示意图;
[0024]图5是本专利技术铁屑吸附堆积机构的结构示意图;
[0025]图6是本专利技术铁屑吸附堆积机构的拆解图。
[0026]图中:1控制器、2前板、3碎渣铁屑抖落机构、301模具、302弹性板、303限位绳、304长槽、305滑块、306磁滑块、307弹性条、4铁屑吸附堆积机构、401倾斜滑槽、402堆积槽A、403堆积槽B、404小弹性板、5冲压块、8折弯机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

6,本专利技术提供技术方案:一种可对板材进行保护的折弯机,包括折弯机8,折弯机8内部设置有冲压块5,折弯机8正面固定连接有前板2,前板2正面固定连接有控制器1,前板2内部设置有碎渣铁屑抖落机构3;
[0029]碎渣铁屑抖落机构3包括模具301、弹性板302、限位绳303、长槽304、滑块305、磁滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对板材进行保护的折弯机,包括折弯机(8),其特征在于:所述折弯机(8)内部设置有冲压块(5),所述折弯机(8)正面固定连接有前板(2),所述前板(2)正面固定连接有控制器(1),所述前板(2)内部设置有碎渣铁屑抖落机构(3);所述碎渣铁屑抖落机构(3)包括模具(301)、弹性板(302)、限位绳(303)、长槽(304)、滑块(305)、磁滑块(306)、弹性条(307),所述前板(2)顶部开设有滑槽,所述模具(301)外壁与滑槽内壁滑动连接,所述模具(301)底部与弹性板(302)一端固定连接,所述弹性板(302)另一端与滑槽内壁底部固定连接,所述模具(301)底部与限位绳(303)一端固定连接,所述限位绳(303)另一端与滑槽内壁底部固定连接,所述长槽(304)开设在模具(301)底部,所述滑块(305)外壁与长槽(304)内壁滑动连接,所述磁滑块(306)设置在滑块(305)内部,所述滑块(305)外壁与弹性条(307)外壁固定连接,所述滑块(305)内部设置有铁屑吸附堆积机构(4);所述铁屑吸附堆积机构(4)包括倾斜滑槽(401)、堆积槽A(402),所述磁滑块(306)外壁与倾斜滑槽(401)内壁滑动连接,所述堆积槽A(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建国
申请(专利权)人:江苏威扬重工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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