本发明专利技术公开了一种折弯机下模快速液压夹紧装置，包括软管、弹性件、夹紧销、第一本体和第二壳体，所述第二壳体与所述第一本体连接，所述第二壳体上设有凹槽，所述软管设于所述第二壳体的凹槽内，所述弹性件设于所述夹紧销和所述第一本体之间，具有弯曲状态和伸直状态，所述夹紧销穿过所述弹性件和所述第一本体，所述夹紧销的一端与所述软管的外壁接触，另一端与所述折弯下模具配合，所述软管内能够充入压力介质，所述软管推动所述夹紧销运动，从而使得所述弹性件进行状态的转换，进而夹紧和松开折弯下模具。本发明专利技术将拧螺丝式的下模手动夹紧装置替代为下模液压夹紧装置，提高了下模具更换的效率，并且能够适用不同的折弯机，具有较强的通用性。强的通用性。强的通用性。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯机下模快速液压夹紧装置
[0001]本专利技术涉及折弯机
，尤其涉及一种折弯机下模快速液压夹紧装置。
技术介绍
[0002]折弯是钣金加工行业内必不可少的关键工艺，小批量、多品种的钣金折弯已然成为行业的新趋势，为此，需要经常更换折弯模具。折弯机下模夹紧装置广泛应用于各类折弯机上，是折弯机的必备组件，其安装在折弯机上以用于装夹折弯下模具。现有的折弯机下模夹紧装置通常采用拧螺丝的手动夹紧方式，更换下模具时需要拧紧和松开数量较多的螺丝，更换下模具的效率低下，耗时耗力，且存在夹紧力不均匀，导致折弯产品精度低。
[0003]一些改进的下模液压夹紧装置正逐步替代手动拧螺丝式的下模夹紧装置，但是其结构复杂，通用性差，加工成本较高。由于不同的折弯机都有不同的下模夹紧装置，目前仍缺少一种结构简单紧凑、安装方便、且能够直接将不同品牌折弯机的下模夹紧装置升级为快速液压夹紧的通用装置，以满足不同折弯机对下模液压夹紧的需求。
[0004]因此，本领域的技术人员致力于提供一种折弯机下模快速液压夹紧装置，实现对手动拧螺丝式的下模夹紧装置的替代，并具有一定的通用性，以适应不同的折弯机。
技术实现思路
[0005]有鉴于现有技术上的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是如何提供一种能够对手动拧螺丝式的下模夹紧装置进行替代的液压夹紧装置。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种折弯机下模快速液压夹紧装置，用于连接折弯下模具，包括软管、弹性件、夹紧销、第一本体和第二壳体，所述第二壳体与所述第一本体连接，所述第二壳体上设有凹槽，所述软管设于所述第二壳体的凹槽内，所述弹性件设于所述夹紧销和所述第一本体之间，具有弯曲状态和伸直状态，所述夹紧销穿过所述弹性件和所述第一本体，所述夹紧销的一端与所述软管的外壁接触，另一端与所述折弯下模具配合，所述软管内能够充入压力介质，所述软管推动所述夹紧销运动，从而使得所述弹性件进行状态的转换，进而夹紧和松开折弯下模具。
[0007]进一步地，所述弹性件为塑料弹簧垫。
[0008]进一步地，所述弹性件未受到所述软管的推动时处于所述弯曲状态，所述弹性件在所述弯曲状态下为拱形状，所述夹紧销的一端为圆弧状。
[0009]优选地，所述软管内的压力介质为液压油。
[0010]优选地，所述第一本体和所述弹性件上开有通孔，所述夹紧销设于所述通孔内。
[0011]优选地，所述第一本体的底部和一个侧面开有螺纹孔。
[0012]优选地，所述第二壳体与所述第一本体通过螺钉连接。
[0013]进一步地，所述软管的两端连接有定位套筒和定位块，所述定位块卡套在所述第一本体上。
[0014]优选地，所述软管的端部设有管螺纹。
[0015]本专利技术还提供了一种折弯机，其具有如前任一项所述的下模快速液压夹紧装置。
[0016]本专利技术至少具有如下有益技术效果：
[0017]1、本专利技术提供的折弯机下模快速液压夹紧装置，软管在压力介质的作用下膨胀，推动夹紧销伸出从而夹紧下模具；当软管泄压后，夹紧销另一侧的弹性件在自身弹力作用下推动夹紧销复位，从而松开下模具，通过液压夹紧提高了更换下模具的效率，降低了劳动者的强度，并且夹紧力均匀，提高了折弯产品的质量。
[0018]2、本专利技术提供的折弯机下模快速液压夹紧装置，弹性件采用塑料弹簧垫，塑料弹簧垫的弹力更加均匀，且无需在夹具体上开设多个盲孔并安装多个弹簧，结构简易，安装方便，节省成本。
[0019]3、本专利技术提供的折弯机下模快速液压夹紧装置，通过本体上的多个螺纹孔进行安装定位，安装方便，通用性强，可以将不同折弯机的手动式下模夹紧装置替代为本专利技术的快速液压夹紧装置。
[0020]以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0021]图1是本专利技术实施例的折弯机下模快速液压夹紧装置在夹紧状态下的侧面示意图；
[0022]图2是本专利技术实施例的折弯机下模快速液压夹紧装置在松开状态下的侧面示意图；
[0023]图3是本专利技术实施例的折弯机下模快速液压夹紧装置安装在工作台后的侧面示意图；
[0024]图4是本专利技术实施例的折弯机下模快速液压夹紧装置安装后的俯视图；
[0025]图5是本专利技术实施例的折弯机下模快速液压夹紧装置的仰视图；
[0026]图6是本专利技术实施例的折弯机下模快速液压夹紧装置的后视图。
具体实施方式
[0027]以下介绍本专利技术的优选实施例，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本专利技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本专利技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
[0028]在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本专利技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
[0029]本专利技术提供了一种折弯机下模快速液压夹紧装置，将拧螺丝式的下模手动夹紧装置替代为下模液压夹紧装置，提高了下模具更换的效率，并且能够适用不同的折弯机，具有较强的通用性。
[0030]如图1至图6所示，本实施例的折弯机下模快速液压夹紧装置分为液压夹紧系统和液压驱动系统两部分。液压夹紧系统包括连接下工作台B1侧面的第二壳体A1、连接下工作台B1底面的第一本体A4、第一本体A4内部的软管A3、弹性件A6以及夹紧销A5。第一本体A4开
设有底部的螺纹孔A7和侧面的螺纹孔A11，锁紧螺钉B2通过底部的螺纹孔A7固定在折弯机下工作台，锁紧螺钉B3通过侧面的螺纹孔A11连接折弯机下工作台。
[0031]第二壳体A1通过螺钉A2固定在第一本体A4上。第一本体A4和弹性件A6开设有若干个独立的通孔，每个通孔中放置一个夹紧销A5。夹紧销A5的一端与放置在方槽B4中的折弯下模具连接，另一端与软管A3相接触，夹紧销A5还与弹性件A6相连接。夹紧销A5的左端呈圆弧状，与软管A3接触配合，通过液压驱动系统向软管A3内输入介质从而施加压力，使软管A3进行膨胀，推动夹紧销A5往右运动，从而夹紧折弯下模具，夹紧状态如图1所示，此种方式下夹紧力更均匀。
[0032]弹性件A6在自然状态下呈拱形状，状态如图2所示。在液压驱动系统施加压力后，弹性件A6会被挤压成一个平面，形成如图1所示的状态。在液压驱动系统卸载压力后，被压平的弹性件A6在自身的弹性作用下恢复成拱形状，使得夹紧销A5能够往左运动，实现复位，从而松开折弯下模具，松开后的状态如图2所示。软管A3放置于与之匹配的第二壳体A1的凹槽中，软管A3的两端分别连接定位套筒A8和定位块A9。定位块A9卡在第一本体A4的凹陷部，且外侧开设有管螺纹接口A10，一端用于连接液压驱动系统的进油管，另一端用于连接排气阀，排气阀用于通油工作时排出软管A3中的空气。根据液压驱动系统放置的位置，可选择从左端或者右端进油，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯机下模快速液压夹紧装置，用于连接折弯下模具，其特征在于，包括软管、弹性件、夹紧销、第一本体和第二壳体，所述第二壳体与所述第一本体连接，所述第二壳体上设有凹槽，所述软管设于所述第二壳体的凹槽内，所述弹性件设于所述夹紧销和所述第一本体之间，具有弯曲状态和伸直状态，所述夹紧销穿过所述弹性件和所述第一本体，所述夹紧销的一端与所述软管的外壁接触，另一端与所述折弯下模具配合，所述软管内能够充入压力介质，所述软管推动所述夹紧销运动，从而使得所述弹性件进行状态的转换。2.如权利要求1所述的折弯机下模快速液压夹紧装置，其特征在于，所述弹性件为塑料弹簧垫。3.如权利要求2所述的折弯机下模快速液压夹紧装置，其特征在于，所述弹性件未受到所述软管的推动时处于所述弯曲状态，所述弹性件在所述弯曲状态下为拱形状，所述夹紧销的一端为圆弧状。4.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙昌，
申请(专利权)人：柯尼西智能科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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