本发明专利技术提供了一种锻件毛坯的加工装置及其使用方法，属于锻件毛坯加工技术领域。包括：加热室；气动机构；吸附机构；传动组件；匀烧机构。该发明专利技术提出的一种锻件毛坯的加工装置及其使用方法，在现有的正火装置内增加了能够被燃烧产生的气体吹动的气动机构，使得气动机构进行工作，此时气动机构产生的动力通过传动组件带动匀烧机构进行转动，匀烧机构将会通过支撑杆带动锻件毛坯进行转动，并且在转动的过程中，支撑杆间歇性进入凹槽内，使得四个支撑杆之间间歇性有三个对锻件毛坯进行支撑，从而使得火焰能够对锻件毛坯进行均匀的正火，提高了对锻件毛坯正火的均匀性，使得锻件毛坯的各个部位均能被火焰所正火，保证了对锻件毛坯正火的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种锻件毛坯的加工装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及锻件加工领域，具体而言，涉及一种锻件毛坯的加工装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件；这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现；锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性；在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向；锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵；锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵；这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率；这些元件通常被用在飞机结构中；锻件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面；可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面；锻件的种类有：自由锻造/手锻、热模锻/精密锻造、顶锻、滚锻和模锻。
[0003]目前，锻件毛坯需要等温正火加工，以提高金属塑性，降低变形抗力，使金属易于流动成形，但是在对锻件毛坯进行等温正火时，锻件毛坯都是直接放置在加热台上，对锻件毛坯进行燃料火焰加热，但是由于在加热的过程中，锻件毛坯的底部与放置台始终接触，且火焰由锻件毛坯的两侧对锻件毛坯进行加热，容易出现锻件毛坯加热不均匀，从而影响正火加工后锻件毛坯的质量，并且在正火的过程中，由于锻件毛坯内含有焦炭及燃料燃烧产生的颗粒物，这些颗粒物直接排放会对环境造成污染。
[0004]如何专利技术一种锻件毛坯的加工装置及其使用方法来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种锻件毛坯的加工装置及其使用方法，旨在改善无法对锻件进行均匀正火以及燃烧产生的污染物的处理问题。
[0006]本专利技术是这样实现的：本专利技术提供一种锻件毛坯的加工装置，包括：加热室，所述加热室的一侧安装有箱门，所述箱门上安装有观察窗，所述加热室的两侧安装有燃烧器，所述加热室的内侧壁底部安装有隔板，所述加热室远离箱门的一侧安装有排气管；气动机构，所述气动机构安装在排气管的内侧壁上，且气动机构由正火产生的气体所驱动；吸附机构，所述吸附机构安装在气动机构的外侧壁上，由气动机构所驱动，且吸附机构用于对燃烧产生的颗粒物进行吸附；传动组件，所述传动组件安装在气动机构的端部，用于传输气动机构的动力；匀烧机构，所述匀烧机构安装在隔板上，且匀烧机构与传动组件相连接。
[0007]优选的，所述气动机构包括扇叶、转轴、主传动轮、固定架和保护套；所述扇叶的内侧壁与转轴的外侧壁固定连接，所述转轴的外侧壁一端与主传动轮的内侧壁固定连接，所述固定架设置在主传动轮和扇叶之间，所述固定架的中部与转轴的外侧壁转动连接，所述保护套安装在固定架远离扇叶的一侧。
[0008]优选的，所述吸附机构包括转杆、毛皮辊、齿轮、齿环、滤板和导电块；所述转杆的外侧壁与毛皮辊的内侧壁固定连接，所述转杆的外侧壁与齿轮的内侧壁固定连接，所述齿轮的外侧壁与齿环的一侧相啮合，所述齿环远离齿轮的一侧与滤板固定连接，所述滤板靠近齿环的一侧与毛皮辊相贴合，所述毛皮辊远离齿轮的一端与导电块相贴合且相互滑动。
[0009]优选的，所述传动组件包括从传动轮、传动杆、主动轮、皮带和从动轮；所述从传动轮的内侧壁与传动杆的外侧壁靠近顶部位置固定连接，所述传动杆的外侧壁靠近底部位置与主动轮的内侧壁固定连接，所述主动轮的外侧壁与皮带的内侧壁相贴合，所述皮带的内侧壁与从动轮的外侧壁相贴合。
[0010]优选的，所述匀烧机构包括匀烧轴、承托板、支撑杆、限位环、支撑弹簧和凹槽；所述匀烧轴的顶部与承托板的底部中部位置固定连接，所述支撑杆贯穿承托板的顶部并与承托板滑动连接，所述限位环的内侧壁与支撑杆的外侧壁位于承托板的底部位置固定连接，所述支撑弹簧的底部与限位环的顶部固定连接，所述支撑弹簧套设在支撑杆的外侧壁上，所述支撑弹簧的顶部与承托板的底部固定连接，所述支撑杆的底端设置为半球形，且支撑杆的底端与凹槽的内侧壁滑动连接。
[0011]优选的，所述固定架的外侧壁与排气管的进气端内侧壁固定连接，所述主传动轮设置在保护套内。
[0012]优选的，所述滤板为玻璃材质制成，所述滤板安装在排气管的排气端内侧壁，所述转杆的端部与转轴远离主传动轮的一端外侧壁转动连接，所述导电块安装在排气管的底部，且排气管安装有导电块的部位开设有排料槽。
[0013]优选的，所述从传动轮安装在保护套内，所述传动杆的外侧壁与保护套转动连接，所述传动杆的底部与加热室的内侧壁底部转动连接，所述传动杆贯穿隔板的顶部并与隔板转动连接。
[0014]优选的，所述匀烧轴的外侧壁与从动轮的内侧壁固定连接，所述匀烧轴的底部与加热室的内侧壁底部转动连接，所述匀烧轴贯穿隔板的顶部并与隔板转动连接，所述支撑杆的底部与隔板的顶部滑动连接，所述凹槽开设在隔板的顶部。
[0015]一种采用锻件毛坯的加工装置的使用方法，包括如下步骤：使用时，首先打开箱门将锻件毛坯放置在匀烧机构的顶部；然后便可关闭箱门，启动燃烧器对锻件毛坯进行正火操作；在正火的过程中，由于燃烧器的燃料燃烧产生气体，气体需要通过排气管进行排放，此时气体中的颗粒将会被吸附机构所阻隔；气体在通过排气管排放的过程中，将会带动气动机构进行工作，使得吸附机构工作对所阻隔的颗粒进行吸附排放；并且气动机构还会通过传动组件带动匀烧机构进行工作；使得匀烧机构在带动锻件毛坯进行转动的过程中，利用凹槽、支撑杆和支撑弹簧的设置，使得支撑杆间歇性与锻件毛坯的底部相接触，从而使得燃烧器能够对锻件毛坯的
所有部位进行均匀燃烧正火。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的一种锻件毛坯的加工装置及其使用方法，在现有的正火装置内增加了能够被燃烧产生的气体吹动的气动机构，使得气动机构进行工作，此时气动机构产生的动力通过传动组件带动匀烧机构进行转动，匀烧机构将会通过支撑杆带动锻件毛坯进行转动，并且在转动的过程中，支撑杆间歇性进入凹槽内，使得四个支撑杆之间间歇性有三个对锻件毛坯进行支撑，从而使得火焰能够对锻件毛坯进行均匀的正火，提高了对锻件毛坯正火的均匀性，使得锻件毛坯的各个部位均能被火焰所正火，保证了对锻件毛坯正火的质量。
[0017]本专利技术提出的一种锻件毛坯的加工装置及其使用方法，在气动机构由气体吹动进行转动的过程中，将会带动吸附机构进行工作，使得毛皮辊在滤板的表面进行公转，并在齿环和齿轮的作用下进行自转，使得毛皮辊具有静电对燃烧的气体中的颗粒物进行静电吸附，并且在毛皮辊转动至导电块的部位时，毛皮辊上所附带的静电在导电块的作用下得到排放使得毛皮辊失去电荷，无法对颗粒进行吸附，此时颗粒将会通过排料槽进行排放，实现了对颗粒物的收集，防止颗粒物随气体排放至空气中对环境造成污染，对环境进行了良好的保护。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻件毛坯的加工装置，其特征在于，包括：加热室（1），所述加热室（1）的一侧安装有箱门（2），所述箱门（2）上安装有观察窗（3），所述加热室（1）的两侧安装有燃烧器（4），所述加热室（1）的内侧壁底部安装有隔板（5），所述加热室（1）远离箱门（2）的一侧安装有排气管（6）；气动机构（7），所述气动机构（7）安装在排气管（6）的内侧壁上，且气动机构（7）由正火产生的气体所驱动；吸附机构（8），所述吸附机构（8）安装在气动机构（7）的外侧壁上，由气动机构（7）所驱动，且吸附机构（8）用于对燃烧产生的颗粒物进行吸附；传动组件（9），所述传动组件（9）安装在气动机构（7）的端部，用于传输气动机构（7）的动力；匀烧机构（10），所述匀烧机构（10）安装在隔板（5）上，且匀烧机构（10）与传动组件（9）相连接。2.根据权利要求1所述的一种锻件毛坯的加工装置，其特征在于，所述气动机构（7）包括扇叶（71）、转轴（72）、主传动轮（73）、固定架（74）和保护套（75）；所述扇叶（71）的内侧壁与转轴（72）的外侧壁固定连接，所述转轴（72）的外侧壁一端与主传动轮（73）的内侧壁固定连接，所述固定架（74）设置在主传动轮（73）和扇叶（71）之间，所述固定架（74）的中部与转轴（72）的外侧壁转动连接，所述保护套（75）安装在固定架（74）远离扇叶（71）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种锻件毛坯的加工装置，其特征在于，所述吸附机构（8）包括转杆（81）、毛皮辊（82）、齿轮（83）、齿环（84）、滤板（85）和导电块（86）；所述转杆（81）的外侧壁与毛皮辊（82）的内侧壁固定连接，所述转杆（81）的外侧壁与齿轮（83）的内侧壁固定连接，所述齿轮（83）的外侧壁与齿环（84）的一侧相啮合，所述齿环（84）远离齿轮（83）的一侧与滤板（85）固定连接，所述滤板（85）靠近齿环（84）的一侧与毛皮辊（82）相贴合，所述毛皮辊（82）远离齿轮（83）的一端与导电块（86）相贴合且相互滑动。4.根据权利要求3所述的一种锻件毛坯的加工装置，其特征在于，所述传动组件（9）包括从传动轮（91）、传动杆（92）、主动轮（93）、皮带（94）和从动轮（95）；所述从传动轮（91）的内侧壁与传动杆（92）的外侧壁靠近顶部位置固定连接，所述传动杆（92）的外侧壁靠近底部位置与主动轮（93）的内侧壁固定连接，所述主动轮（93）的外侧壁与皮带（94）的内侧壁相贴合，所述皮带（94）的内侧壁与从动轮（95）的外侧壁相贴合。5.根据权利要求4所述的一种锻件毛坯的加工装置，其特征在于，所述匀烧机构（10）包括匀烧轴（101）、承托板（102）、支撑杆（103）、限位环（104）、支撑弹簧（105）和凹槽（106）；所述匀烧轴（101）的顶部与承托板（102）的底部中部位置固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪铁龙，
申请(专利权)人：连云港步升机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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