一种耐低温易开剥光缆及其制造方法技术

本申请涉及一种耐低温易开剥光缆及其制造方法，由于中心加强件外表面上设有第一区域，光单元外表面上设有第二区域，光单元绞合在中心加强件的外侧，此时第二区域与中心加强件接触，并沿所述光单元的绞合轨迹延伸，第二区域在中心加强件上的投影与所述第一区域部分重合，重合部分设置耐低温胶粘条，也就是说在光单元外表面上原本与中心加强件接触的部分设置耐低温胶粘条，使得在低温条件下外护套收缩时，耐低温胶粘条在低温下仍然处于粘稠状态，保持粘粘性能；第一方面保证中心加强件与光单元间位置固定，光单元之间不会相互挤压；第二方面，耐低温胶粘条还具抵消收缩量的作用，并且由于粘接的范围较小，使得在后期便于开剥操作。开剥操作。开剥操作。

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温易开剥光缆及其制造方法


[0001]本申请涉及光缆生产制造
，特别涉及一种耐低温易开剥光缆及其制造方法。

技术介绍

[0002]随着光缆生产技术的越发成熟，以及光缆市场的竞争激烈，此对光缆的质量和性能的要求越来越高，因此耐低温环境、低收缩、大芯数、大壁厚易开剥光缆也成为光缆行业的发展方向。
[0003]一些相关技术中，在实际使用光缆过程中发现，低温高寒恶劣环境对光缆使用会造成极大的影响，具体表现为：低温下光缆的厚壁外护套收缩引起光单元绞合在中心加强件上的位置发生偏移，光单元与光单元之间相互挤压，以上情形的收缩不仅影响光缆光信号的正常传输，同时光纤极易出现冒头问题，严重的这种故障会引起多种产品缺陷，例如断纤，使光缆报废。
[0004]一般克服光缆低温收缩的问题，主要通过调整护套的制造材料的配方进行改善，但其效果不能最大化满足低收缩、阻燃和环保的要求，且改善后的护套制造成本较高。其中，更为重要的是导致光缆在后期开剥过程中难以进行开剥护套和松套管，降低了施工效率。
[0005]因此，如何以较小的成本改善光缆低温收缩的影响，并方便后期光缆施工过程中的开剥。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供一种耐低温易开剥光缆及其制造方法，以解决相关技术中通过调整护套料配方进行改善光缆低温收缩的方式带来的成本高和不便于后期开剥的问题。
[0007]第一方面，提供了一种耐低温易开剥光缆，其包括：
[0008]中心加强件，其外表面上设有沿其长度方向设置的第一区域；<br/>[0009]光单元，其外表面上设有第二区域；光单元绞合在所述中心加强件的外侧，此时第二区域与中心加强件接触，并沿所述光单元的绞合轨迹延伸，第二区域在中心加强件上的投影与所述第一区域部分重合；
[0010]耐低温胶粘条，其位于所述第一区域与第二区域的重合部分上。
[0011]一些实施例中，所述光单元的数量为多个；
[0012]所述第一区域的数量与所述光单元的数量相等。
[0013]一些实施例中，所述耐低温胶粘条的数量为多个，并沿所述中心加强件的长度方向均匀间隔排布；每个所述第一区域与第二区域的重合部分上均对应一个耐低温胶粘条。
[0014]一些实施例中，所述耐低温胶粘条沿所述中心加强件的长度方向延伸，并且在所述中心加强件上的投影覆盖对应的第一区域。
[0015]一些实施例中，所述耐低温胶粘条沿所述第二区域的沿伸轨迹延伸。
[0016]一些实施例中，所述光单元的外表面上设有第三区域，第三区域为光单元与光单元之间接触的区域；第三区域上也设有耐低温胶粘条。
[0017]一些实施例中，所述耐低温胶粘条采用疏水触变型胶水制成。
[0018]第二方面，提供了一种耐低温易开剥光缆的制造方法，其包括：
[0019]在中心加强件和光单元层绞工序中，将耐低温胶涂至第一区域与第二区域的重合部分上，以形成耐低温胶粘条。
[0020]一些实施例中，将耐低温胶涂至第一区域与第二区域的重合部分上，包括：
[0021]在光单元绞合至中心加强件之前，将耐低温胶涂至中心加强件的第一区域上。
[0022]一些实施例中，将耐低温胶涂至第一区域与第二区域的重合部分上，包括：
[0023]在光单元绞合至中心加强件之前，将耐低温胶涂至光单元的第二区域上。
[0024]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0025]本申请实施例提供了一种耐低温易开剥光缆及其制造方法，由于中心加强件外表面上设有第一区域，光单元外表面上设有第二区域，光单元绞合在中心加强件的外侧，此时第二区域与中心加强件接触，并沿所述光单元的绞合轨迹延伸，第二区域在中心加强件上的投影与所述第一区域部分重合，重合部分设置耐低温胶粘条，也就是说在光单元外表面上原本与中心加强件接触的部分设置耐低温胶粘条，使得在低温条件下外护套收缩时，耐低温胶粘条在﹣40℃仍然处于粘稠状态，保持粘粘性能；第一方面保证中心加强件与光单元间位置固定，光单元之间不会相互挤压；第二方面，耐低温胶粘条还具抵消收缩量的作用，并且由于粘接的范围较小，使得在后期的开剥操作时，便于光单元与中心加强件的分离。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请实施例提供的耐低温易开剥光缆横截面示意图；
[0028]图2为本申请实施例提供的中心加强件和光单元绞合后第一区域和第二区域的示意图；
[0029]图3为本申请实施例提供的缆芯成缆工艺流程示意图。
[0030]图中：1、中心加强件；2、光单元；3、耐低温胶粘条；4、铰台；5、绞头板；6、外护套；7、扎纱机；8、第一区域；9、第二区域。
具体实施方式
[0031]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]本申请实施例提供一种耐低温易开剥光缆及其制造方法，以解决相关技术中通过调整护套料配方进行改善光缆低温收缩的方式带来的成本高和不便于后期开剥的问题。
[0033]请参阅图1和图2，一种耐低温易开剥光缆，其包括：中心加强件1、光单元2和外护套6；其中光单元2绞合在中心加强件1的外侧，光单元2和中心加强件1位于外护套6的内部；其中光单元2包括松套管和设置在松套管内部的光纤。
[0034]与现有技术有所区别的是：
[0035]中心加强件1的外表面上设有沿其长度方向设置的第一区域8；光单元2的外表面上设有第二区域9；光单元2绞合在中心加强件1的外侧，此时第二区域9与中心加强件1接触，并沿光单元2的绞合轨迹延伸，第二区域9在中心加强件1上的投影与第一区域8部分重合；耐低温胶粘条3位于第一区域8与第二区域9的重合部分上。
[0036]通过以上的结构的设置，由于中心加强件1外表面上设有第一区域8，光单元2的外表面上设有第二区域9，光单元2绞合在中心加强件1的外侧，此时第二区域9与中心加强件1接触，并沿光单元2的绞合轨迹延伸，第二区域9在中心加强件1上的投影与第一区域8部分重合，重合部分设置耐低温胶粘条3，也就是说在光单元2外表面上原本与中心加强件1接触的部分设置耐低温胶粘条3，使得在低温条件下外护套6收缩时，耐低温胶粘条3在﹣40℃仍然处于粘稠状态，保持粘粘性能；第一方面保证中心加强件1与光单元2间位置固定，光单元2之间不会相互挤压；第二方面，耐低温胶粘条3还具抵消收缩量的作用，并且由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐低温易开剥光缆，其特征在于，其包括：中心加强件(1)，其外表面上设有沿其长度方向设置的第一区域(8)；光单元(2)，其外表面上设有第二区域(9)；光单元(2)绞合在所述中心加强件(1)的外侧，此时第二区域(9)与中心加强件(1)接触，并沿所述光单元(2)的绞合轨迹延伸，第二区域(9)在中心加强件(1)上的投影与所述第一区域(8)部分重合；耐低温胶粘条(3)，其位于所述第一区域(8)与第二区域(9)的重合部分上。2.如权利要求1所述的耐低温易开剥光缆，其特征在于：所述光单元(2)的数量为多个；所述第一区域(8)的数量与所述光单元(2)的数量相等。3.如权利要求1所述的耐低温易开剥光缆，其特征在于：所述耐低温胶粘条(3)的数量为多个，并沿所述中心加强件(1)的长度方向均匀间隔排布；每个所述第一区域(8)与第二区域(9)的重合部分上均对应一个耐低温胶粘条(3)。4.如权利要求1所述的耐低温易开剥光缆，其特征在于：所述耐低温胶粘条(3)沿所述中心加强件(1)的长度方向延伸，并且在所述中心加强件(1)上的投影覆盖对应的第一区域(8)。5.如权利要求1所述的耐低温易开剥光缆，其特征在于：所述耐低温胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红光，刘骋，王敏，司帅，
申请(专利权)人：烽火通信科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：