一种智能网卡插取检测设备制造技术

本发明专利技术涉及检测设备技术领域，且公开了一种智能网卡插取检测设备，包括底座，所述底座上方转动连接有空心转轴，所述空心转轴的上部固定安装有储料环形框。通过储料环形框反转带动顶料板和导向滑轮滑动，在导向槽和弧形斜块的导向作用下，驱动导向滑轮沿弧形斜块往上滑动，导向滑轮往上滑动带动顶料板往上移动，顶料板往上移动将智能网卡往上推动，如此，便可将智能网卡取出检测，智能网卡检测完毕后再将其放回原位上，随后松开储料环形框，在重力的作用下，智能网卡、顶料板和导向滑轮往下移动，如此，便可将智能网卡取出检测，检测完毕后再将智能网卡插回储料环形框。将智能网卡插回储料环形框。将智能网卡插回储料环形框。

【技术实现步骤摘要】
一种智能网卡插取检测设备


[0001]本专利技术涉及检测设备
，具体为一种智能网卡插取检测设备。

技术介绍

[0002]智能网卡是一款以网络处理器为核心的高性能网络接入卡。它采用多核多线程的网络处理器架构，主要用于实现虚拟交换、安全隔离等特性，应用于云计算网络虚拟化解决方案当中。
[0003]智能网卡生产出来之后，一般都需要进行出厂检测，以避免次品流出，目前都是将智能网卡堆叠在一起，每个网卡之间会放入纸片隔离，但是，在运输智能网卡时，如遇到颠簸路段，网卡与纸片之间还是会产生摩擦，从而会导致智能网卡上的元器件损坏，从而影响良品率，而在检测时，取放智能网卡也会导致其互相摩擦，智能网卡在检测工位时，需要将插取在载体内需要检测的智能网卡取出，进行检验，然后再放回箱体内中，而现在智能网卡均是通过人工进行插取，而人为插取智能网卡时，智能网卡间很容易相互触碰，损坏需要检测的智能网卡。
[0004]为了克服运输智能网卡时，导致智能网卡上的元器件损坏，从而影响良品率，人为插取智能网卡时，智能网卡间很容易相互触碰，损坏需要检测的智能网卡的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种自动将智能网卡推出和收入，依次隔开，便于运输，不会相互摩擦导致智能网卡上的元器件损坏，方便工人检测时使用的智能网卡插取检测设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供了一种智能网卡插取检测设备，达到便于使用的目的。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能网卡插取检测设备，包括底座，所述底座上方转动连接有空心转轴，所述空心转轴的上部固定安装有储料环形框，所述储料环形框内周向均匀间隔焊接有四十块隔板，且每两块相邻隔板之间的空隙均放置有待检测的智能网卡，所述储料环形框下部安装有载料机构，所述底座上方安装有导向机构。
[0007]优选的，所述载料机构包括有顶料板、导向滑轮，所述储料环形框下部周向均匀间隔开设有四十个滑槽，且四十个滑槽均对应一块顶料板，所述顶料板的外壁与滑槽内壁滑动连接，且每块顶料板上均对应一块智能网卡、导向滑轮，所述顶料板的外部均与导向滑轮转动连接，所述导向滑轮位于滑槽内。
[0008]优选的，所述导向机构包括有圆环、弧形斜块，所述底座与圆环焊接，所述圆环上开设有导向槽，所述圆环位于储料环形框底部外侧，圆环侧壁与弧形斜块滑动连接，所述弧形斜块与圆环之间固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的数量为两根。
[0009]优选的，所述隔板的底部内均开有储液方槽，所述隔板底部内均开有两个盲孔，且盲孔位于储液方槽的上部，所述盲孔的内部滑动连接有导杆。
[0010]优选的，所述导杆与盲孔之间固定连接有第二弹簧，所述导杆底部固定连接有活塞方板，所述隔板的内部均镶嵌有储液囊，所述储液囊底部与储液方槽连通设置，所述储液
囊两侧面穿出隔板。
[0011]优选的，所述活塞方板的底部固定连接有导向轮杆，所述导向轮杆的下部贯穿储料环形框并延伸至底部。
[0012]优选的，所述底座上焊接有凹槽导向环，所述凹槽导向环位于储料环形框的底部，所述凹槽导向环上的凹槽与导向槽的最高点对应，所述凹槽导向环与导向轮杆接触。
[0013]优选的，所述空心转轴的内部顶部焊接有螺母，所述螺母内旋有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿空心转轴并通过轴承与L形架转动连接，所述L形架滑动式穿过底座，所述L形架的左部与弧形斜块的底部连接。
[0014]优选的，所述储料环形框的外侧固定安装有驱动环。
[0015]优选的，所述空心转轴的底部固定安装有多孔定位轮，所述多孔定位轮位于底座的内底部，所述底座的内顶部焊接有固定块，所述固定块上滑动式穿接有卡杆，所述卡杆的一端卡入多孔定位轮内，所述卡杆另一端与固定块之间固定连接有第三弹簧。
[0016]本专利技术提供了一种智能网卡插取检测设备。具备以下有益效果：
[0017](1)、本专利技术通过储料环形框反转带动顶料板和导向滑轮滑动，在导向槽和弧形斜块的导向作用下，驱动导向滑轮沿弧形斜块往上滑动，导向滑轮往上滑动带动顶料板往上移动，顶料板往上移动将智能网卡往上推动，如此，便可将智能网卡取出检测，智能网卡检测完毕后再将其放回原位上，随后松开储料环形框，在重力的作用下，智能网卡、顶料板和导向滑轮往下移动，如此，便可将智能网卡取出检测，检测完毕后再将智能网卡插回储料环形框。
[0018](2)、本专利技术通过反转储料环形框，导向轮杆滑入凹槽导向环的凹槽内，导杆与活塞方板往下移动，活塞方板往下移动带动导向轮杆往下移动，储液囊内的液压油排往储液方槽，储液囊不再对两侧的智能网卡挤压固定，此时，操作者可将智能网卡取出，待智能网卡检测完毕插回储料环形框后，再次转动储料环形框，导向轮杆往上移动推动活塞方板与导杆往上移动，储液方槽内的液压油排往储液囊，储液囊重新对两侧的智能网卡挤压固定，如此，便可防止运输时智能网卡从储料环形框内掉落。
[0019](3)、本专利技术通过卡杆卡入多孔定位轮，使空心转轴转动时产生阻尼感和段落感，如此，便可增加转动储料环形框时的清晰段落感。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术储料环形框和隔板的立体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术储料环形框和空心转轴的立体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术储料环形框和圆环的立体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术顶料板和弧形斜块的立体结构示意图；
[0025]图6为本专利技术圆环和弧形斜块的立体结构示意图；
[0026]图7为本专利技术剖视结构示意图；
[0027]图8为本专利技术图7中A的部分放大示意图；
[0028]图9为本专利技术多孔定位轮和卡杆的立体结构示意图。
[0029]附图标记说明：1底座、2空心转轴、3储料环形框、4隔板、5智能网卡、60载料机构、6
滑槽、7顶料板、8导向滑轮、90导向机构、9圆环、10导向槽、11弧形斜块、12第一弹簧、13储液方槽、14盲孔、15导杆、16第二弹簧、17活塞方板、18储液囊、19导向轮杆、20凹槽导向环、21螺母、22螺纹杆、23L形架、24驱动环、25多孔定位轮、26固定块、27卡杆、28第三弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能网卡插取检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方转动连接有空心转轴(2)，所述空心转轴(2)的上部固定安装有储料环形框(3)，所述储料环形框(3)内周向均匀间隔焊接有四十块隔板(4)，且每两块相邻隔板(4)之间的空隙均放置有待检测的智能网卡(5)，所述储料环形框(3)下部安装有载料机构(60)，所述底座(1)上方安装有导向机构(90)。2.根据权利要求1所述的一种智能网卡插取检测设备，其特征在于：所述载料机构(60)包括有顶料板(7)、导向滑轮(8)，所述储料环形框(3)下部周向均匀间隔开设有四十个滑槽(6)，且四十个滑槽(6)均对应一块顶料板(7)，所述顶料板(7)的外壁与滑槽(6)内壁滑动连接，且每块顶料板(7)上均对应一块智能网卡(5)、导向滑轮(8)，所述顶料板(7)的外部均与导向滑轮(8)转动连接，所述导向滑轮(8)位于滑槽(6)内。3.根据权利要求1所述的一种智能网卡插取检测设备，其特征在于：所述导向机构(90)包括有圆环(9)、弧形斜块(11)，所述底座(1)与圆环(9)焊接，所述圆环(9)上开设有导向槽(10)，所述圆环(9)位于储料环形框(3)底部外侧，圆环(9)侧壁与弧形斜块(11)滑动连接，所述弧形斜块(11)与圆环(9)之间固定连接有第一弹簧(12)，且所述第一弹簧(12)的数量为两根。4.根据权利要求1所述的一种智能网卡插取检测设备，其特征在于：所述隔板(4)的底部内均开有储液方槽(13)，所述隔板(4)底部内均开有两个盲孔(14)，且盲孔(14)位于储液方槽(13)的上部，所述盲孔(14)的内部滑动连接有导杆(15)。5.根据权利要求4所述的一种智能网卡插取检测设备，其特征在于：所述导杆(15)与盲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚辉，孙晓宁，陈超，杨贵东，
申请(专利权)人：天翼云科技有限公司，
类型：发明
国别省市：