锻造法兰吊装加工用翻转机制造技术

本申请涉及一种锻造法兰吊装加工用翻转机，涉及法兰加工的技术领域，其包括机架，机架两侧对称且固定安装有导向轨，两个第一驱动液压杆固定端对称且固定安装在机架内，两个支架对称且滑动安装在导向轨上，两个第二驱动液压杆固定端分别固定安装在两个支架上，第二驱动液压杆活动端上内均固定安装有转动电机，转动电机输出端穿设且转动安装在第二驱动液压杆活动端上，夹爪内开设有安装腔，两个夹爪分别固定安装在两个转动电机输出端上，夹爪一端滑动安装有第一固定辊，第一固定辊与调节机构连接，两个夹爪另一端均固定安装有第二固定辊。本申请具有降低对圆柱体形状的法兰端面进行加工操作时的翻转难度，提高法兰加工机械自动化程度的效果。化程度的效果。化程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
锻造法兰吊装加工用翻转机


[0001]本申请涉及法兰加工的
，尤其是涉及一种锻造法兰吊装加工用翻转机。

技术介绍

[0002]法兰主要用来连接管道。管道的横截面通常为圆环形，为了适配管道形状，法兰通常为圆柱体形状。
[0003]法兰在出厂前需要进行端面检测，检测合格后还要涂抹防锈油进行防锈处理。因此，需要对圆柱体法兰翻转以便完成上述的工艺流程。目前主要是依靠人工翻转圆柱体法兰，费时费力，一旦遇到大尺寸的圆柱体法兰，需要多个工人才能进行翻转。
[0004]针对上述中的相关技术，现阶段对圆柱体形状的法兰端面进行加工操作时，翻转难度大，机械自动化程度低。

技术实现思路

[0005]为了降低对圆柱体形状的法兰端面进行加工操作时的翻转难度，提高法兰加工机械自动化程度，本申请提供一种锻造法兰吊装加工用翻转机。
[0006]本申请提供的一种锻造法兰吊装加工用翻转机，采用如下的技术方案：一种锻造法兰吊装加工用翻转机，包括夹紧机构和安装在所述夹紧机构上的调节机构；所述夹紧机构包括：内部开设有腔室的机架，所述机架两侧对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造法兰吊装加工用翻转机，其特征在于，包括夹紧机构（1）和安装在所述夹紧机构（1）上的调节机构（2）；所述夹紧机构（1）包括：内部开设有腔室的机架（11），所述机架（11）两侧对称且固定安装有导向轨（111）；两个第一驱动液压杆（12），两个所述第一驱动液压杆（12）固定端对称且固定安装在所述机架（11）内；两个支架（13），两个所述支架（13）均对称且滑动安装在所述导向轨（111）上，两个所述支架（13）分别固定安装在两个所述第一驱动液压杆（12）活动端；两个第二驱动液压杆（14），两个所述第二驱动液压杆（14）固定端分别固定安装在两个所述支架（13）上，两个所述第二驱动液压杆（14）活动端上内均固定安装有转动电机（15），所述转动电机（15）输出端穿设且转动安装在所述第二驱动液压杆（14）活动端上；两个夹爪（16），所述夹爪（16）内开设有安装腔，两个所述夹爪（16）分别固定安装在两个所述转动电机（15）输出端上，两个所述夹爪（16）一端均滑动安装有第一固定辊（17），所述第一固定辊（17）与所述调节机构（2）连接，两个所述夹爪（16）另一端均固定安装有第二固定辊（18）。2.根据权利要求1所述的锻造法兰吊装加工用翻转机，其特征在于，所述调节机构（2）包括：调节伸缩杆（21），所述调节伸缩杆（21）固定端固定安装在所述夹爪（16）内；连接杆（22），所述连接杆（22）穿设且滑动安装在所述夹爪（16）上，所述连接杆（22）一端与所述调节伸缩杆（21）活动端固定连接，所述连接杆（22）另一端与所述第一固定辊（17）固定连接；连通管（23），所述连通管（23）两端分别与所述调节伸缩杆（21）固定端两端连通，所述连通管（23）上连接有第一检测机构（3）和第二检测机构（4）。3.根据权利要求2所述的锻造法兰吊装加工用翻转机，其特征在于，所述第一检测机构（3）包括：第一控制伸缩杆（31），所述第一控制伸缩杆（31）固定端固定安装在所述连通管（23）上，所述第一控制伸缩杆（31）活动端穿设且滑动安装在所述连通管（23）内；第一连接管（32），所述第一连接管（32）一端与所述第一控制伸缩杆（31）固定端靠近所述连通管（23）的一端连通；第一检测伸缩杆（33），所述第一检测伸缩杆（33）固定端嵌设且固定安装在所述第一固定辊（17）上，所述第一检测伸缩杆（33）固定端远离活动端的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑勇，
申请(专利权)人：山西奔马铸锻有限公司，
类型：发明
国别省市：