一种LED灯的焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及LED灯焊接的技术领域，公开了一种LED灯的焊接装置，包括：机架的顶部设有第一连接架；焊接机构设置在机架的顶部；机械手设置在机架上；机械手的末端连接有储存室和夹具，储存室的侧壁设有通槽；抵接机构包括第一抵接板、第二抵接板和第一驱动部；第一驱动部的一端与第一连接架连接，另一端与第一抵接板和第二抵接板连接，第二抵接板套接在第一连接板中；第二抵接板和通槽对应设置；第一驱动部驱动第一抵接板和第二抵接板运动；剪断机构包括第二驱动部和液压剪刀；第二驱动部的一端与第一连接架连接，另一端与液压剪刀连接；剪断机构位于抵接机构的下方。本发明专利技术旨在剪断机构剪去多余的导丝时，可以将多余的导丝回收，避免导丝飞出。免导丝飞出。免导丝飞出。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯的焊接装置


[0001]本专利技术涉及LED灯焊接的
，具体而言，涉及的一种LED灯的焊接装置。

技术介绍

[0002]现有的LED灯焊接装置，先是通过液压剪刀剪掉多余的导丝，再进行焊接；在剪去多余的导丝时没有遮拦，导致导丝飞出，一是容易对操作人员造成伤害，二是导丝容易卡入装置的缝隙中，不便于清理。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种LED灯的焊接装置，旨在剪断机构剪去多余的导丝时，可以将多余的导丝回收，避免导丝飞出。
[0004]本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：一种LED灯的焊接装置，包括：机架，所述机架的顶部设有第一连接架；焊接机构，所述焊接机构设置在所述机架的顶部；机械手，所述机械手设置在机架上；所述机械手的末端连接有储存室和夹具，所述储存室的侧壁设有通槽；抵接机构，所述抵接机构包括第一抵接板、第二抵接板和第一驱动部；所述第一驱动部的一端与所述第一连接架连接，另一端与所述第一抵接板和第二抵接板连接，所述第二抵接板套接在第一连接板中；所述第二抵接板和通槽对应设置；所述第一驱动部驱动所述第一抵接板和所述第二抵接板运动；剪断机构，所述剪断机构包括第二驱动部和液压剪刀；所述第二驱动部的一端与所述第一连接架连接，另一端与所述液压剪刀连接；所述剪断机构位于所述抵接机构的下方。
[0005]在本专利技术的一实施例中，还包括转盘和驱动机构；所述转盘转动设置在机架的顶部，所述转盘还设有若干工位，用于放置灯泡；所述驱动机构用于驱动所述转盘间歇性运动。/>[0006]在本专利技术的一实施例中，所述驱动机构包括：第一圆盘，所述第一圆盘转动设置在所述机架的顶部；所述第一圆盘的顶部设有第一凸起；第二圆盘，所述第二圆盘转动设置在所述机架的顶部，并位于所述转盘的底部；所述第二圆盘沿外周至圆心的方向开设有若干滑槽；第三驱动部，所述第三驱动部用于驱动第一圆盘转动，使得所述第一凸起依次卡入所述滑槽中，驱动所述第二圆盘转动。
[0007]在本专利技术的一实施例中，所述第三驱动部包括：第一电机，所述第一电机设置在所述机架上；
减速器，所述减速器的输入端与所述第一电机的输出轴连接，输出端与所述第一圆盘连接。
[0008]在本专利技术的一实施例中，所述焊接机构包括：第二连接架，所述第二连接架设置在所述机架的顶部；第一气缸，所述第一气缸的固定端与所述第二连接架连接；第一壳体，所述第一壳体与所述第一气缸的自由端连接；连接轴，所述连接轴转动设置在所述第一壳体的底部；所述连接轴的一端设有第一带轮，另一端设有第一锥齿轮；延伸架，所述延伸架的两端分别与所述连接轴转动连接；所述延伸架的一端设有第二带轮；所述延伸架上还转动设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；第二电机，所述第二电机设置在第一壳体内，其输出轴连接有第三带轮；第三电机，所述第三电机设置在第一壳体内，其输出轴连接有第四带轮；第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端穿过所述延伸架并与所述第二锥齿轮连接；焊枪，所述焊枪设置在所述第一伸缩杆的另一端；其中，所述第一带轮和第三带轮之间套设有第一皮带，所述第二带轮和第四带轮之间套设有第二皮带。
[0009]在本专利技术的一实施例中，所述第一驱动部包括：第二壳体，所述第二壳体的一端与所述第一连接架连接；第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与所述第二壳体连接，另一端与所述第一抵接板连接；第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一端与所述第二壳体连接，另一端与所述第二抵接板连接。
[0010]在本专利技术的一实施例中，所述工位转动设置在所述转盘上；所述机架的顶部设有第二凸起，所述工位的底部设有拨杆；当所述拨杆经过所述第二凸起时，所述工位倾斜。
[0011]在本专利技术的一实施例中，所述第二凸起的顶部呈波浪状。
[0012]在本专利技术的一实施例中，还包括卸料机构，所述卸料机构包括：第四伸缩杆，所述第四伸缩杆倾斜设置在所述机架的顶部，并位于所述转盘的下方；支撑杆，所述支撑杆的一端与所述机架连接，另一端与所述第四伸缩杆连接。
[0013]在本专利技术的一实施例中，所述第二驱动部为第二气缸。
[0014]本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本专利技术的LED灯的焊接装置，使用时，机械手抓取基座，并将基座固定在灯泡的顶部；此时，第一驱动部驱动第一抵接板和第二抵接板运动，使得第一抵接板和第二抵接板将导丝压在储存室的外侧壁，剪断机构的第二驱动部再驱动液压剪刀向前运动，剪断导丝，由于在第一抵接板和第二抵接板将导丝压在储存室的外侧壁上，剪断导丝时，导丝不会飞出，第一驱动部再驱动第二抵接板继续运动，第二抵接板将被剪断的导丝压入储存室中，在此同时，焊接机构完成对导丝的焊接。本专利技术通过设置抵接机构，当剪断机构剪去多余的导丝时，可以将多余的导丝回收，避免导丝飞出。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为转盘和驱动机构的连接结构示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为工位的剖视图；图5为机械手与抵接机构的配合关系示意图一；图6为机械手与抵接机构的配合关系示意图二；图7为第一抵接板和第二抵接板的结构示意图；图8为储存室的剖视图；图9为驱动机构的俯视图；图10为焊接机构的工作状态示意图一；图11为焊接机构的工作状态示意图二；图12为焊接机构工作原理图一；图13为焊接机构的工作原理图二；图14为焊接机构的工作原理图三。
[0016]图标：1
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机架，11
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第一连接架，12
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第二凸起，2
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机械手，21
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储存室，21a
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通槽，22
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夹具，3
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抵接机构，31
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第二壳体，32
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第一抵接板，33
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第二抵接板，34
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第二伸缩杆，35
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第三伸缩杆，4
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焊接机构，401
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第二连接架，402
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第一壳体，403
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连接轴，404
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第一带轮，405
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第一锥齿轮，406
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延伸架，407
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第二锥齿轮，408
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第二带轮，409
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第二电机，410
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第三带轮，411
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第三电机，412
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第四带轮，413
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第一伸缩杆，414
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第一皮带，415
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第二皮带，416
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焊枪，417
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第一气缸，5
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转盘，51
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工位，51a
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拨杆，6
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驱动机构，61
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第一圆盘，61a
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第一凸起，62
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第二圆盘，62a<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯的焊接装置，其特征在于，包括：机架，所述机架的顶部设有第一连接架；焊接机构，所述焊接机构设置在所述机架的顶部；机械手，所述机械手设置在机架上；所述机械手的末端连接有储存室和夹具，所述储存室的侧壁设有通槽；抵接机构，所述抵接机构包括第一抵接板、第二抵接板和第一驱动部；所述第一驱动部的一端与所述第一连接架连接，另一端与所述第一抵接板和第二抵接板连接，所述第二抵接板套接在第一连接板中；所述第二抵接板和通槽对应设置；所述第一驱动部驱动所述第一抵接板和所述第二抵接板运动；剪断机构，所述剪断机构包括第二驱动部和液压剪刀；所述第二驱动部的一端与所述第一连接架连接，另一端与所述液压剪刀连接；所述剪断机构位于所述抵接机构的下方。2.根据权利要求1所述的一种LED灯的焊接装置，其特征在于，还包括转盘和驱动机构；所述转盘转动设置在机架的顶部，所述转盘还设有若干工位，用于放置灯泡；所述驱动机构用于驱动所述转盘间歇性运动。3.根据权利要求2所述的一种LED灯的焊接装置，其特征在于，所述驱动机构包括：第一圆盘，所述第一圆盘转动设置在所述机架的顶部；所述第一圆盘的顶部设有第一凸起；第二圆盘，所述第二圆盘转动设置在所述机架的顶部，并位于所述转盘的底部；所述第二圆盘沿外周至圆心的方向开设有若干滑槽；第三驱动部，所述第三驱动部用于驱动所述第一圆盘转动，使得所述第一凸起依次卡入所述滑槽中，驱动所述第二圆盘转动。4.根据权利要求3所述的一种LED灯的焊接装置，其特征在于，所述第三驱动部包括：第一电机，所述第一电机设置在所述机架上；减速器，所述减速器的输入端与所述第一电机的输出轴连接，输出端与所述第一圆盘连接。5.根据权利要求1所述的一种LED灯的焊接装置，其特征在于，所述焊接机构包括：第二连接架，所述第二连接架设置在所述机架的顶部；第一气缸，所述第一气缸的固定端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小波，张海波，尹勇，
申请(专利权)人：四川蜀华照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：