本发明专利技术涉及一种钢筋焊接用自动板链输送装置，包括：输送链板、输送机体、隔热机构、散热机构、拨动机构和驱动机构，输送机体底部设有支撑支脚，输送机体设有数组输送链板，输送链板之间设有驱动机构，散热机构罩于一组输送链板上。本发明专利技术的有益效果是：钢筋焊接过程中可以启动电动推杆，使拨动板块推动钢筋转动，便于用户对钢筋的各方位进行焊接；隔热机构顶部的定位卡套夹持在钢筋焊接处，从而将隔热机构连接在钢筋上，隔热机构随钢筋在输送链板上运输，隔热机构底部的隔热板块可以阻止热量往输送链板上传递；通过在送风筒内高速旋转的扇叶将外界的冷空气会被输送到隔热罩体内，从而使钢筋焊接处的温度快速下降。钢筋焊接处的温度快速下降。钢筋焊接处的温度快速下降。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋焊接用自动板链输送装置
[0001]本专利技术属于板链输送机领域，尤其涉及一种钢筋焊接用自动板链输送装置。
技术介绍
[0002]平顶板链输送机也叫板链输送机、链板输送机、链式输送机。顶板输送带是专门用于平顶式输送机的输送链条，板链输送机以标准顶板链为承载面，由马达减速机为动力传动，在专用导轨中运行，常用来输送玻璃瓶、金属易拉缺罐、各种塑料容器、包裹，也可输送自助餐物品与机器零件等。根据工艺流程，顶板链分为转弯型和直线型。
[0003]平顶链结构十分简单，仅一块两侧带铰圈的链板与一销轴。两侧铰圈的一侧与销轴固定联结，称为固定铰圈。另一侧处在里档的铰圈与销轴滚动联结，称为活动铰圈。活动铰圈与与销轴构成了平顶链的铰链。因平顶链使用时经常要与液态物质接触，所以链板材料用不锈钢制造居多，也有用工程塑料来制造的。
[0004]钢筋在焊接过程中需要使用到板链输送机运输钢筋，输送过程中钢筋的焊接处会与输送链板接触，由于钢筋的焊接处温度较高，输送过程中热量容易通过输送链板传递到设备外壳上，从而导致工作人员烫伤，安全性较低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种钢筋焊接用自动板链输送装置。
[0006]这种钢筋焊接用自动板链输送装置，包括：输送链板、输送机体、隔热机构、散热机构、拨动机构和驱动机构，输送机体底部设有支撑支脚，输送机体设有数组输送链板，输送链板之间设有驱动机构，散热机构罩于一组输送链板上；
[0007]驱动机构包括驱动气缸、气缸活塞和控制气泵，气缸活塞在驱动气缸内竖直滑动；隔热机构摆放在气缸活塞顶部，隔热机构包括定位卡套和隔热板块，定位卡套设于隔热机构顶部，定位卡套为具有弹性的金属材质；
[0008]散热机构包括隔热罩体、扇叶和送风筒，隔热罩体上表面开设有安装豁口，送风筒通过安装豁口连接在隔热罩体上，送风筒内设有扇叶；
[0009]所述拨动机构包括电动推杆和拨动板块，电动推杆从一侧伸入输送机体内，电动推杆伸入输送机体内的一端设有拨动板块，拨动板块下表面固定安装有接触橡胶垫。
[0010]作为优选：所述气缸活塞底部设有机构底座，所述机构底座通过螺丝固定在气缸活塞底部，所述控制气泵通过螺丝固定在机构底座上，控制气泵通过气体管道连接驱动气缸底部，气体管道设有电磁阀。
[0011]作为优选：隔热机构还包括定位螺杆、定位底座和定位螺孔，定位底座设于隔热板块上方，所述定位底座上表面位于中间位置开设有定位螺孔，所述定位卡套底部设有定位螺杆，所述定位螺杆通过定位螺孔连接在定位底座上。
[0012]作为优选：数个隔热机构上下堆叠在驱动气缸内，所述隔热板块和定位底座底部
开设有豁口，上下相邻的隔热机构间，位于下方的隔热机构的定位卡套通过豁口嵌入位于上方的隔热机构的隔热板块和定位底座内。
[0013]作为优选：散热机构还包括安装支架、驱动电机和防护网，所述送风筒通过安装支架固定安装有驱动电机，扇叶安装在所述驱动电机的输出末端；所述安装豁口内设有螺纹，送风筒底部端通过螺纹连接在安装豁口内，送风筒顶端固定安装有防护网。
[0014]作为优选：所述拨动机构还包括安装卡套、定位支架和安装支脚，所述输送机体一侧开设有通孔，所述带电动推杆的输出末端通过通孔伸入输送机体内侧，所述定位支架一端固定安装有安装支脚，安装支脚上设有螺丝，所述安装支脚通过螺丝固定在输送机体上；所述定位支架上设有安装卡套，安装卡套套在电动推杆上，电动推杆滑动连接安装卡套。
[0015]这种钢筋焊接用自动板链输送装置的使用方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一、将数个隔热机构上下堆叠在驱动气缸内；
[0017]步骤二、将需要焊接的钢筋放置在输送链板的前后两侧，启动电动推杆，利用设有接触橡胶垫的拨动板块拨动钢筋转动，同时对钢筋的各个部位进行焊接，焊接完成之后，控制电动推杆使钢筋复位；
[0018]步骤三、启动输送链板，将焊接后的钢筋运输至驱动机构正上方，暂停输送链板；启动控制气泵使气缸活塞带动隔热机构向上运动，位于顶端的隔热机构通过定位卡套卡固在钢筋下方，与驱动机构脱离；
[0019]步骤四、继续启动输送链板，将钢筋继续向前输送至下一组输送链板，钢筋底部通过隔热机构的隔热板块与输送链板连接；钢筋进入散热机构下方，散热机构顶部的扇叶启动向下方吹风，对钢筋实施降温；输送链板继续工作，将钢筋运出，回收隔热机构；
[0020]步骤五、重复步骤二至步骤五，进行钢筋的焊接、输运和降温。
[0021]作为优选，步骤三中：隔热机构的定位卡套卡固在钢筋的焊接节点上。
[0022]本专利技术的有益效果是：
[0023]1)使用过程中将钢筋分别置于输送链板前后两侧，可以对钢筋进行焊接，钢筋焊接过程中可以启动电动推杆，使拨动板块推动钢筋转动，便于用户对钢筋的各方位进行焊接，焊接完成之后可以控制电动推杆复位。
[0024]2)钢筋焊接后，启动控制气泵使气缸活塞往上运动，同时推动隔热机构同步往上运动，隔热机构顶部的定位卡套夹持在钢筋焊接处，从而将隔热机构连接在钢筋上，隔热机构随钢筋在输送链板上运输，隔热机构底部的隔热板块可以阻止热量往输送链板上传递。
[0025]3)输送钢筋的过程中可以启动驱动电机，通过在送风筒内高速旋转的扇叶将外界的冷空气会被输送到隔热罩体内，从而使钢筋焊接处的温度快速下降。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的散热机构示意图；
[0028]图3为本专利技术的拨动机构示意图；
[0029]图4为本专利技术的局部结构示意图；
[0030]图5为本专利技术的驱动机构示意图；
[0031]图6为本专利技术的隔热机构示意图。
[0032]图中：支撑支脚1、输送链板2、输送机体3、隔热机构4、定位卡套401、定位螺杆402、定位底座403、定位螺孔404、隔热板块405、散热机构5、隔热罩体501、安装豁口502、安装支架503、驱动电机504、扇叶505、防护网506、送风筒507、拨动机构6、电动推杆601、安装卡套602、定位支架603、安装支脚604、拨动板块605、接触橡胶垫606、驱动机构7、驱动气缸701、气缸活塞702、控制气泵703、电磁阀704、气体管道705、机构底座706。
具体实施方式
[0033]下面结合实施例对本专利技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术。应当指出，对于本
的普通人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。
[0034]实施例一
[0035]作为一种实施例，如图1至图6所示，本实施例中提出一种钢筋焊接用自动板链输送装置，包括：输送链板2、输送机体3、隔热机构4、散热机构5、拨动机构6和驱动机构7，输送机体3底部设有支撑支脚1，输送机体3一侧设有拨动机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋焊接用自动板链输送装置，其特征在于，包括：输送链板(2)、输送机体(3)、隔热机构(4)、散热机构(5)、拨动机构(6)和驱动机构(7)，输送机体(3)底部设有支撑支脚(1)，输送机体(3)设有数组输送链板(2)，输送链板(2)之间设有驱动机构(7)，散热机构(5)罩于一组输送链板(2)上；驱动机构(7)包括驱动气缸(701)、气缸活塞(702)和控制气泵(703)，气缸活塞(702)在驱动气缸(701)内竖直滑动；隔热机构(4)摆放在气缸活塞(702)顶部，隔热机构(4)包括定位卡套(401)和隔热板块(405)，定位卡套(401)设于隔热机构(4)顶部，定位卡套(401)为具有弹性的金属材质；散热机构(5)包括隔热罩体(501)、扇叶(505)和送风筒(507)，隔热罩体(501)上表面开设有安装豁口(502)，送风筒(507)通过安装豁口(502)连接在隔热罩体(501)上，送风筒(507)内设有扇叶(505)；所述拨动机构(6)包括电动推杆(601)和拨动板块(605)，电动推杆(601)从一侧伸入输送机体(3)内，电动推杆(601)伸入输送机体(3)内的一端设有拨动板块(605)，拨动板块(605)下表面固定安装有接触橡胶垫(606)。2.根据权利要求1所述的钢筋焊接用自动板链输送装置，其特征在于：所述气缸活塞(702)底部设有机构底座(706)，所述机构底座(706)通过螺丝固定在气缸活塞(702)底部，所述控制气泵(703)通过螺丝固定在机构底座(706)上，控制气泵(703)通过气体管道(705)连接驱动气缸(701)底部，气体管道(705)设有电磁阀(704)。3.根据权利要求1所述的钢筋焊接用自动板链输送装置，其特征在于：隔热机构(4)还包括定位螺杆(402)、定位底座(403)和定位螺孔(404)，定位底座(403)设于隔热板块(405)上方，所述定位底座(403)上表面位于中间位置开设有定位螺孔(404)，所述定位卡套(401)底部设有定位螺杆(402)，所述定位螺杆(402)通过定位螺孔(404)连接在定位底座(403)上。4.根据权利要求3所述的钢筋焊接用自动板链输送装置，其特征在于：数个隔热机构(4)上下堆叠在驱动气缸(701)内，所述隔热板块(405)和定位底座(403)底部开设有豁口，上下相邻的隔热机构(4)间，位于下方的隔热机构(4)的定位卡套(401)通过豁口嵌入位于上方的隔热机构(4)的隔热板块(405)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，沈洋，徐升波，汪立焕，蒋健，高原，丁智，董毓庆，陈凤桥，赵建成，
申请(专利权)人：杭州萧山三阳房地产投资管理有限公司万邦工程管理咨询有限公司浙江亚厦幕墙有限公司浙大城市学院杭州岩通科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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