一种低电阻薄型不锈钢片复合材料制备方法技术

本发明专利技术提供的一种低电阻薄型不锈钢片复合材料制备方法，包括以下步骤：原料验收：对原材料钢卷进行验收，区分合格品和瑕疵品，对检验合格的原材料钢卷办理入库手续，在入库单上备注原材料钢卷的尺寸和规格；酸洗处理，清洗烘干，剪边分卷：将经过S3处理后的原材料钢卷置于纵剪机内进行剪边处理，再通过开卷机进行开卷，制成带坯；冷轧处理、退火处理、平整处理、拉矫剪切、预蚀刻、碱洗、蚀刻、闪镀镍、镀镍、涂油处理、包装入库。本发明专利技术提供的一种低电阻薄型不锈钢片复合材料制备方法，在不锈钢片的表面进行镀镍的操作，可以在电力行业中进行电力中的低电阻起到控制的作用，从而能提高不锈钢片的功能性。片的功能性。片的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种低电阻薄型不锈钢片复合材料制备方法


[0001]本专利技术涉及不锈钢片制备领域，尤其涉及一种低电阻薄型不锈钢片复合材料制备方法。

技术介绍

[0002]不锈钢片是由不锈钢经热处理精磨加工制成的材料，具有精密度高，拉力度强，光洁度好，有韧性，不易折断的特点。
[0003]目前的不锈钢片在加工时会进行酸洗后进行清洗来提高不锈钢片的合格率，但是现在的不锈钢片使用的范围广，其中在电力行业中使用的不锈钢片难以控制的电力通过时的电阻大小，从而导致不锈钢片的功能性降低。
[0004]因此，有必要提供一种低电阻薄型不锈钢片复合材料制备方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种低电阻薄型不锈钢片复合材料制备方法，解决了现在的不锈钢片在电力行业中使用的不锈钢片难以控制的电力通过时的电阻大小，从而导致不锈钢片的功能性降低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种低电阻薄型不锈钢片复合材料制备方法，包括以下步骤：
[0007]S1、原料验收：对原材料钢卷进行验收，区分合格品和瑕疵品，对检验合格的原材料钢卷
[0008]办理入库手续，在入库单上备注原材料钢卷的尺寸和规格；
[0009]S2、酸洗处理：对经过S1验收合格后的原材料钢卷进行焊接并卷，然后置于连续酸洗机组进行酸洗处理，去除原材料钢卷的表面氧化铁鳞；
[0010]S3、清洗烘干：将经过S2处理后的原材料钢卷置于清洗装置内进行高压冲洗，再置于烘干机内进行烘干处理；<br/>[0011]S4、剪边分卷：将经过S3处理后的原材料钢卷置于纵剪机内进行剪边处理，再通过开卷机进行开卷，制成带坯；
[0012]S5、冷轧处理：将经过S4制成的带坯置于连续冷轧机组上轧制到成品厚度；
[0013]S6、退火处理：将经过S5处理后的带坯置于罩式炉内进行分批退火，消除冷轧加工硬化，使得带坯再结晶软化；
[0014]S7、平整处理：将经过S6处理后的带坯置于双机架平整轧机中进行平整处理，消除带坯表面不连续屈服及表面沟纹；
[0015]S8、拉矫剪切：先将经过S7处理后的带坯置于拉矫机中进行拉矫处理，使得带坯同时产生纵向和横向变形，实现矫直，再将带坯置于剪切机内进行纵剪和横剪，将带坯按需要的宽度分条并按需要的长度切成单张板，制成成品不锈钢片；
[0016]S9、预蚀刻：对条带预蚀刻，去除条带表面的Cr203钝化膜；
[0017]S10、碱洗：对S9所得条带碱洗，中和预蚀刻溶液；
[0018]S11、蚀刻：对S10所得条带进行蚀刻，使条带表面具有一定的微观粗糙度；
[0019]S12、闪镀镍：对S11所得条带闪镀镍，镀镍时间1.5～2.5min，使条带在短时间内沉积薄薄的镍层；
[0020]S13、镀镍：对S12所得条带镀镍，使条带在钎焊时有好的润湿性；
[0021]S14、涂油处理：将经过S13制成的成品不锈钢片置于涂油机内进行表面涂油防锈处理；
[0022]S15、包装入库：将经过14处理后的成品不锈钢片置于覆膜机上进行正反面覆膜，结束后通过卸料机械手进行卸料，在打包后送入仓库进行存放。
[0023]优选的，所述S9中的预蚀刻溶液为硝酸与氢氟酸的混合溶液，预蚀刻时间2～8min。
[0024]优选的，所述S11中的蚀刻溶液为浓硫酸溶液，预蚀刻时间6～10min。
[0025]优选的，所述S12中的闪镀镍溶液为氯化镍与盐酸的混合溶液，闪镀液PH值0.3～0.6。
[0026]优选的，所述S13中的镀镍溶液为硫酸镍、氯化镍、硼酸的混合液，镀液PH值3.0～4.2，镀镍时间6～15min。
[0027]优选的，所述S14中的涂油机包括工作台，所述工作台表面的一侧设置有转动组件，所述转动组件的一侧设置有抹油组件，所述工作台的内部设置有输送装置，所述工作台底部的一侧设置有下料装置。
[0028]优选的，所述转动组件包括两个转动辊，其中一个所述转动辊的两端均设置有固定板，所述固定板表面的中心位置开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。
[0029]优选的，所述固定板的表面且位于所述滑块相对的一侧设置有固定栓，所述工作台的一端连接有导板。
[0030]优选的，所述抹油组件包括两个U形连接杆，两个所述U形连接杆的两端均连接有弧形架，所述弧形架的内壁粘接有棉垫。
[0031]优选的，所述下料组件包括两个移动槽，两个所述移动槽的内部均滑动连接有移动块，两个所述移动杆的一侧均连接有U形固定杆，两个所述U形固定杆之间连接有放置盒，所述放置盒的一侧连接有伸缩杆。
[0032]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种低电阻薄型不锈钢片复合材料制备方法具有如下有益效果：
[0033]本专利技术提供一种低电阻薄型不锈钢片复合材料制备方法，在不锈钢片的表面进行镀镍的操作，可以在电力行业中进行电力中的低电阻起到控制的作用，从而能提高不锈钢片的功能性。
附图说明
[0034]图1为本专利技术提供的一种低电阻薄型不锈钢片复合材料制备方法的第二实施例的结构示意图；
[0035]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0036]图3为图1所示的装置整体的立体结构示意图；
[0037]图4为图3所示的B部放大示意图。
[0038]图中标号：1、工作台，2、转动组件，21、固定板，22、滑槽，23、滑块，24、转动辊，3、抹油组件，31、U形连接杆，32、弧形架，33、棉垫，4、，5、下料组件，51、移动槽，52、移动杆，53、U形固定杆，54、放置盒，55、伸缩杆，6、导板，7、固定栓。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0040]第一实施例
[0041]一种低电阻薄型不锈钢片复合材料制备方法，包括以下步骤：
[0042]S1、原料验收：对原材料钢卷进行验收，区分合格品和瑕疵品，对检验合格的原材料钢卷
[0043]办理入库手续，在入库单上备注原材料钢卷的尺寸和规格；
[0044]S2、酸洗处理：对经过S1验收合格后的原材料钢卷进行焊接并卷，然后置于连续酸洗机组进行酸洗处理，去除原材料钢卷的表面氧化铁鳞；
[0045]S3、清洗烘干：将经过S2处理后的原材料钢卷置于清洗装置内进行高压冲洗，再置于烘干机内进行烘干处理；
[0046]S4、剪边分卷：将经过S3处理后的原材料钢卷置于纵剪机内进行剪边处理，再通过开卷机进行开卷，制成带坯；
[0047]S5、冷轧处理：将经过S4制成的带坯置于连续冷轧机组上轧制到成品厚度；
[0048]S6、退火处理：将经过S5处理后的带坯置于罩式炉内进行分批退火，消除冷轧加工硬化，使得带坯再结晶软化；
[0049]S7、平整处理：将经过S6处理后的带坯置于双机架平整轧机中进行平整处理，消除带坯表面不连续屈服及表面沟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低电阻薄型不锈钢片复合材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料验收：对原材料钢卷进行验收，区分合格品和瑕疵品，对检验合格的原材料钢卷办理入库手续，在入库单上备注原材料钢卷的尺寸和规格；S2、酸洗处理：对经过S1验收合格后的原材料钢卷进行焊接并卷，然后置于连续酸洗机组进行酸洗处理，去除原材料钢卷的表面氧化铁鳞；S3、清洗烘干：将经过S2处理后的原材料钢卷置于清洗装置内进行高压冲洗，再置于烘干机内进行烘干处理；S4、剪边分卷：将经过S3处理后的原材料钢卷置于纵剪机内进行剪边处理，再通过开卷机进行开卷，制成带坯；S5、冷轧处理：将经过S4制成的带坯置于连续冷轧机组上轧制到成品厚度；S6、退火处理：将经过S5处理后的带坯置于罩式炉内进行分批退火，消除冷轧加工硬化，使得带坯再结晶软化；S7、平整处理：将经过S6处理后的带坯置于双机架平整轧机中进行平整处理，消除带坯表面不连续屈服及表面沟纹；S8、拉矫剪切：先将经过S7处理后的带坯置于拉矫机中进行拉矫处理，使得带坯同时产生纵向和横向变形，实现矫直，再将带坯置于剪切机内进行纵剪和横剪，将带坯按需要的宽度分条并按需要的长度切成单张板，制成成品不锈钢片；S9、预蚀刻：对条带预蚀刻，去除条带表面的Cr203钝化膜；S10、碱洗：对S9所得条带碱洗，中和预蚀刻溶液；S11、蚀刻：对S10所得条带进行蚀刻，使条带表面具有一定的微观粗糙度；S12、闪镀镍：对S11所得条带闪镀镍，镀镍时间1.5～2.5min，使条带在短时间内沉积薄薄的镍层；S13、镀镍：对S12所得条带镀镍，使条带在钎焊时有好的润湿性；S14、涂油处理：将经过S13制成的成品不锈钢片置于涂油机内进行表面涂油防锈处理；S15、包装入库：将经过14处理后的成品不锈钢片置于覆膜机上进行正反面覆膜，结束后通过卸料机械手进行卸料，在打包后送入仓库进行存放。2.根据权利要求1所述的低电阻薄型不...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志能，姚吉昌，
申请(专利权)人：湖南省凯纳方科技有限公司，
类型：发明
国别省市：