一种电子烟防漏液系统及防护方法技术方案

本发明专利技术公开了一种电子烟防漏液系统及防护方法，包括油仓以及转动设置于油仓一端的顶盖，所述油仓内部底端固定连接有固定筒，且固定筒的内腔中转动设置有第一陶瓷芯以及第二陶瓷芯，固定筒的顶端转动连接有导流管；所述导流管内腔中设置有与第一陶瓷芯相连接的驱动单元，且第一陶瓷芯与固定筒之间设置有储存单元；通过此结构，避免了在不吸烟时，烟油滞留在第一陶瓷芯以及第二陶瓷芯内，使得烟油内的杂质会逐渐粘附在通孔而将通孔堵塞，有利于提高第一陶瓷芯以及第二陶瓷芯的使用寿命，同时也可以避免烟油漏出，并且通过上述结构，当第一密封盘以及第二密封盘在导流管内向下滑动时，还可以将导流管内壁上粘附的烟油刮除，避免其漏出。免其漏出。免其漏出。

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟防漏液系统及防护方法


[0001]本专利技术涉及电子烟
，特别涉及一种电子烟防漏液系统及防护方法。

技术介绍

[0002]世界范围看，烟目前主要有三大类：电子烟、加热不燃烧烟草制品、口含卷烟。电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的烟雾、味道和感觉。
[0003]中国专利CN208403262U公开了一种电子烟陶瓷雾化芯，属于电子烟
，包括陶瓷基体，所述陶瓷基体中设置有发热丝，所述陶瓷基体分为上陶瓷体和下陶瓷体，所述上陶瓷体中设置有导油槽，所述下陶瓷体中设置有储油槽。本方案结构简单，便于操作，使用陶瓷和发热丝的组合替换棉花和发热丝的组合，陶瓷雾化芯对比棉花雾化芯，发热更均匀，不会产生棉花使用中的异味，不会有棉絮的产生，且口感优质，值得推广与应用。
[0004]上述装置通过设置的陶瓷芯代替了传统的棉芯，但是在使用过程中，如果陶瓷芯中有剩余的烟油未使用时，烟油顺着烟道有泄露的风险，且烟道的内壁上有吸附的烟油，也会导致漏液的情况发生，由于陶瓷芯具有细小的孔洞，使得当烟油滞留于陶瓷芯内部时，烟油中的杂质容易吸附于陶瓷芯的孔洞内，从而造成陶瓷芯堵塞，影响其使用寿命。
[0005]因此，有必要提供一种电子烟防漏液系统及防护方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种电子烟防漏液系统及防护方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置通过设置的陶瓷芯代替了传统的棉芯，但是在使用过程中，烟油顺着烟道有泄露的风险，且由于陶瓷芯具有细小的孔洞，使得当烟油滞留于陶瓷芯内部时，烟油中的杂质容易吸附于陶瓷芯的空洞内，从而造成陶瓷芯堵塞，影响其使用寿命的问题。
[0007]基于上述思路，本专利技术提供如下技术方案：包括油仓以及转动设置于油仓一端的顶盖，所述油仓内部底端固定连接有固定筒，且固定筒的内腔中转动设置有第一陶瓷芯以及第二陶瓷芯，固定筒的顶端转动连接有导流管；
[0008]所述导流管内腔中设置有与第一陶瓷芯相连接的驱动单元，且第一陶瓷芯与固定筒之间设置有储存单元，当驱动单元相对于导流管向下移动时，导流管内腔中的压力增大，且第一陶瓷芯相对于第二陶瓷芯转动使得第一陶瓷芯以及第二陶瓷芯中残余的烟油被挤压至储存单元中。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动单元包括滑动设置于导流管内部的第一密封盘以及第二密封盘，所述第二密封盘的下方设置有限位杆，所述限位杆顶端固定连接有连接杆，所述连接杆穿过第二密封盘并与第一密封盘固定连接，所述第一密封盘以及第二密封盘上分别开设有第一导向孔以及第二导向孔，所述导流管的内壁上对称地开设有第一滑槽以及第二滑槽，所述第一密封盘的外侧周面上固定连接有与第一滑槽滑动配合的导向块，所述第二密封盘的外侧周面上固定连接有与第二滑槽滑动配合的滑块，所述导流管内壁上位于第一滑槽的顶端开设有弧状的导向槽，所述第一陶瓷芯的底端以及顶端分别固定
有底座以及顶座，所述顶座上位于其中心处设置有与限位杆相配合的限位框。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述第二密封盘上嵌设有多个呈环形阵列分布的第二磁铁以及第三磁铁，所述导流管的内部底端设置有一支撑环，所述支撑环上嵌设有多个呈环形阵列分布的第一磁铁以及第四磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相对的一面、第三磁铁与第四磁铁相对的一面均具有相同的磁极，且第二磁铁与第三磁铁的底面具有不同的磁极。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述储存单元包括与固定筒滑动配合的密封板，所述固定筒上呈环形阵列地开设有多个第一通槽以及第二通槽，所述第一通槽与第二通槽交错分布，所述密封板滑动设置于第一通槽内，所述第一陶瓷芯的外侧嵌设有多个呈环形阵列分布的挡板，所述挡板设置为弧状且与第一陶瓷芯的外侧面相平齐。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述油仓底端设置有壳体，所述油仓的外侧面上开设有盲孔，且盲孔内滑动设置有限位块，所述限位块的底部设置为斜面，所述盲孔内设置有第一弹簧，所述壳体的外侧顶端固定连接有连接环，所述连接环的内壁上开设有与限位块相配合的限位槽。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述顶盖的内壁上开设有圆孔，所述圆孔内滑动设置有卡块，所述圆孔内设置有第三弹簧，所述油仓的内部顶端固定连接有一固定环，所述固定环的外侧面上设置有多个与卡块相配合的卡槽。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述固定环的内侧固定连接有支撑板，所述导流管贯穿支撑板并与支撑板转动连接，所述导流管与顶盖之间固定连接有支杆。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述底座转动设置于固定筒以及第二陶瓷芯之间，顶座则盖合于第二陶瓷芯的顶部且与其相接触。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述限位框与顶座之间通过固定杆固定连接，所述限位杆的截面形状设置为矩形。
[0017]一种使用电子烟防漏液系统的防护方法，包括如下步骤：
[0018]S1、通过顶盖带动导流管转动，使得第一密封盘以及第二密封盘向上滑动并打开导流管，通过加热第一陶瓷芯以及第二陶瓷芯使得烟油雾化；
[0019]S2、反向转动顶盖，促使第一密封盘以及第二密封盘向下滑动并将导流管封闭，且通过挤压将第一陶瓷芯以及第二陶瓷芯内残余的烟油排出。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：当气流导出至第一通槽内时可以对密封板进行挤压，使得密封板沿着固定筒的直径方向向外滑动，而当气流穿过第一陶瓷芯以及第二陶瓷芯上的通孔时，可以将通孔内残余的烟油带出并最终流动至第一通槽内进行储存，通过此结构，避免了在不吸烟时，烟油滞留在第一陶瓷芯以及第二陶瓷芯内，使得烟油内的杂质会逐渐粘附在通孔而将通孔堵塞，有利于提高第一陶瓷芯以及第二陶瓷芯的使用寿命，同时也可以避免烟油漏出，并且通过上述结构，当第一密封盘以及第二密封盘在导流管内向下滑动时，还可以将导流管内壁上粘附的烟油刮除，避免其漏出。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2是本专利技术的局部剖视图；
[0024]图3是本专利技术的固定环、支撑板以及导流管结构示意图；
[0025]图4是本专利技术的固定筒结构示意图；
[0026]图5是本专利技术的限位杆以及限位框结构示意图；
[0027]图6是本专利技术的第一密封盘以及第二密封盘结构示意图；
[0028]图7是本专利技术图3的A处放大结构示意图；
[0029]图8是本专利技术图2的B处放大结构示意图；
[0030]图9是本专利技术图2的C处放大结构示意图；
[0031]图10是本专利技术的第一陶瓷芯以及第二陶瓷芯结构示意图；
[0032]图11是本专利技术的挡板分布图；
[0033]图12是本专利技术的导向槽结构示意图；
[0034]图13是本专利技术的第一导向孔结构示意图；
[0035]图14是本专利技术的第一磁铁以及第四磁铁分布图。
[0036]图中：1、顶盖；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟防漏液系统，包括油仓以及转动设置于油仓一端的顶盖，其特征在于：所述油仓内部底端固定连接有固定筒，且固定筒的内腔中转动设置有第一陶瓷芯以及第二陶瓷芯，固定筒的顶端转动连接有导流管；所述导流管内腔中设置有与第一陶瓷芯相连接的驱动单元，且第一陶瓷芯与固定筒之间设置有储存单元，当驱动单元相对于导流管向下移动时，导流管内腔中的压力增大，且第一陶瓷芯相对于第二陶瓷芯转动使得第一陶瓷芯以及第二陶瓷芯中残余的烟油被挤压至储存单元中。2.根据权利要求1所述的一种电子烟防漏液系统，其特征在于：所述驱动单元包括滑动设置于导流管内部的第一密封盘以及第二密封盘，所述第二密封盘的下方设置有限位杆，所述限位杆顶端固定连接有连接杆，所述连接杆穿过第二密封盘并与第一密封盘固定连接，所述第一密封盘以及第二密封盘上分别开设有第一导向孔以及第二导向孔，所述导流管的内壁上对称地开设有第一滑槽以及第二滑槽，所述第一密封盘的外侧周面上固定连接有与第一滑槽滑动配合的导向块，所述第二密封盘的外侧周面上固定连接有与第二滑槽滑动配合的滑块，所述导流管内壁上位于第一滑槽的顶端开设有弧状的导向槽，所述第一陶瓷芯的底端以及顶端分别固定有底座以及顶座，所述顶座上位于其中心处设置有与限位杆相配合的限位框。3.根据权利要求2所述的一种电子烟防漏液系统，其特征在于：所述第二密封盘上嵌设有多个呈环形阵列分布的第二磁铁以及第三磁铁，所述导流管的内部底端设置有一支撑环，所述支撑环上嵌设有多个呈环形阵列分布的第一磁铁以及第四磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相对的一面、第三磁铁与第四磁铁相对的一面均具有相同的磁极，且第二磁铁与第三磁铁的底面具有不同的磁极。4.根据权利要求1所述的一种电子烟防漏液系统，其特征在于：所述储存单元包括与固定筒滑动配合的密封板，所述固定筒上呈环形阵列地开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨开文，杨开武，陈小川，弥欣荣，
申请(专利权)人：深圳市福摩特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：