包含硅氧烷官能化聚乙烯和低密度聚乙烯的共混物的泡沫制造技术

根据各种实施方案，提供了一种微孔泡沫，其中所述微孔泡沫包含聚合物共混物，所述聚合物共混物包含：70重量％至95重量％的低密度聚乙烯(LDPE)；和5重量％至30重量％的聚二甲基硅氧烷接枝的LDPE(PDMS

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包含硅氧烷官能化聚乙烯和低密度聚乙烯的共混物的泡沫


[0001]本公开的实施方案总体上涉及聚乙烯泡沫，并且更具体地涉及使用硅氧烷官能化聚乙烯和低密度聚乙烯的共混物制造的泡沫。

技术介绍

[0002]由于良好的可加工性以及良好的机械性能，常规的热塑性泡沫使用低密度聚乙烯(LDPE)。也就是说，目前需要生产较轻重量的热塑性泡沫而不牺牲机械或电性能以及提高发泡过程的生产量。

技术实现思路

[0003]本公开通过生产具有聚二甲基硅氧烷接枝的LDPE(PDMS
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LDPE)和LDPE的聚合物共混物的泡沫来满足这种需要，其中PDMS的并入提供改善的泡沫膨胀比和泡沫内更小的泡孔尺寸。改善的膨胀比可导致重量轻(即，获得相同厚度所需的材料更少)，而在类似泡沫密度下更小的泡孔尺寸可导致改善的机械性能，例如压缩强度和拉伸强度。
[0004]根据本公开的一个实施方案，提供了一种微孔泡沫。该微孔泡沫包含聚合物共混物，该聚合物共混物包含70重量％
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95重量％的低密度聚乙烯(LDPE)和5重量％
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30重量％的聚二甲基硅氧烷接枝的LDPE(PDMS
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LDPE)，其中所述微孔泡沫具有小于60μm的泡孔尺寸。
[0005]根据本公开的另一个实施方案，提供了一种生产微孔泡沫的方法。该方法包括生产聚合物共混物：通过混合70重量％
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95重量％的低密度聚乙烯(LDPE)和5重量％/>‑
30重量％的聚二甲基硅氧烷接枝的LDPE(PDMS
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LDPE)；在物理发泡剂的存在下，在至少75℃的温度和至少1000psig的压力下将聚合物共混物引入到间歇发泡单元；以及将经浸泡的聚合物共混物减压以产生平均泡孔尺寸小于60μm的微孔泡沫。
[0006]在下面的具体实施方式中更详细地描述这些和其它实施方案。
附图说明
[0007]图1图示了根据本文公开和描述的实施方案的样品和对比样品的熔体强度；并且
[0008]图2A
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图2D是显示根据本文公开和描述的实施方案的样品和对比样品的泡孔尺寸的显微照片。
具体实施方式
[0009]现在将描述本申请的具体实施方案。然而，本公开可以以不同形式实施并且不应被解释为限制于本公开中所阐述的实施方案。相反地，提供这些实施方案以使得本公开将透彻且完整，且将向本领域的技术人员充分传达主题的范围。
[0010]定义
[0011]对元素周期表的任何引用都是参考国际纯粹与应用化学联合会(IUPAC)元素周期
表。
[0012]本文公开的数值范围包括从上限值到下限值的所有值，并且包括上限值和下限值。对于含有明确值的范围(例如，1或2、或3至5、或6或7)，包括任何两个明确值之间的任何子范围(例如，上述范围1
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7包括1至2；2至6；5至7；3至7；5至6；等的子范围)。
[0013]除非相反地说明、由上下文暗示或在本领域中惯用，否则所有份数和百分比都按重量计，并且所有测试方法都为截至本公开的提交日的现行方法。
[0014]术语“组合物”是指包括该组合物的材料的混合物，以及由该组合物的材料形成的反应产物和分解产物。
[0015]术语“包含”、“包括”、“具有”及其派生词并不意图排除任何另外的组分、步骤或程序的存在，无论其是否被具体公开。相反，术语“基本上由
……
组成”从任何随后列举的范围中排除任何其他组分、步骤或程序，除了对可操作性来说并非必不可少的组分、步骤或程序之外。术语“由
……
组成(consisting of)”排除没有具体叙述或列出的任何组分、步骤或程序。除非另外陈述，否则术语“或”是指单独以及以任何组合列举的成员。对单数的使用包括对复数的使用，并且反之亦然。
[0016]术语“聚合物”是指通过使相同或不同类型的单体聚合来制备的聚合化合物，所述单体以聚合形式提供构成聚合物的多个和/或重复的“单元”。因此，通用术语聚合物涵盖通常用于指代仅由一种类型的单体制备的聚合物的术语“均聚物”以及指代由两种或更多种不同单体制备的聚合物的“共聚物”。应当注意的是，尽管聚合物通常被称为“由”一种或多种指定单体“制成”、“基于”指定单体或单体类型、“含有”指定单体含量等，但是在本上下文中，术语“单体”应理解为指代指定单体的聚合残余物。
[0017]如本文所用，术语“共混物”或“聚合物共混物”是指两种或更多种聚合物的混合物。共混物可以是混溶的或可以不混溶(在分子水平上不相分离)。共混物可以是或可以不是相分离的。可通过在宏观水平(例如，熔体共混树脂或复配)或微观水平(例如，在同一反应器内同时形成)上物理混合两种或更多种聚合物来实现共混物。
[0018]“聚乙烯”或“乙烯聚合物”或“基于乙烯的聚合物”应意指包含大于50摩尔％的衍生自乙烯单体的单元的聚合物。这包括聚乙烯均聚物或共聚物(意指衍生自两种或更多种共聚单体的单元)。本领域中已知的聚乙烯的常见形式包含低密度聚乙烯(LDPE)；线性低密度聚乙烯(LLDPE)；超低密度聚乙烯(ULDPE)；极低密度聚乙烯(VLDPE)；中等密度聚乙烯(MDPE)；和高密度聚乙烯(HDPE)。
[0019]术语“LDPE”也可称为“高压乙烯聚合物”或“高度分支聚乙烯”且定义为意指聚合物在高压釜或管状反应器中在高于14,500psig(100MPa)的压力下通过使用自由基引发剂(如过氧化物)部分或完全均聚或共聚合(参见例如US 4,599,392，其以引用的方式并入本文中)。LDPE树脂通常具有在0.916g/cc至0.935g/cc范围内的密度。
[0020]如本文所用，术语“硅氧烷”包括聚硅氧烷和低分子量硅氧烷。在实施方案中，硅氧烷是具有下文所述的各种端基的聚二甲基硅氧烷(PDMS)。
[0021]如本文所用，术语“泡沫”和“泡沫组合物”是指由聚合物构成并包括从结构的表面延伸到结构中并且通过该结构的多个通道的结构。通道相对于结构的纵向延伸部不具有方向。通道包括与外部气氛流体连通的多个泡沫单元。如本文所用，术语“泡沫孔”或“孔”是泡沫组合物内的离散空间。通过包含泡沫组合物的聚合物的膜壁分离或以其它方式界定泡沫
孔。
[0022]如本文所用，术语“物理发泡剂”是以下化合物或组合物：(i)借助于在那些条件下充分溶解于聚合物组合物中而在挤出条件下溶解于聚合物组合物中，并且(ii)在可发泡组合物离开模具时，在形成泡沫组合物期间遇到的条件(温度、压力)下，从溶液中出来。在挤出条件下，将物理发泡剂添加到聚合物共混物中以形成可发泡组合物。如本文所用，术语“可发泡组合物”是聚合物共混物和物理发泡剂在挤出条件下的混合物。
[0023]如本文所用，术语“微孔泡沫”是指平均泡孔尺寸小于70μm的泡沫。微孔泡沫可包括闭孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种微孔泡沫，其包含聚合物共混物，所述聚合物共混物包含：70重量％至95重量％的低密度聚乙烯(LDPE)；以及5重量％至30重量％的聚二甲基硅氧烷接枝的LDPE(PDMS
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LDPE)其中所述微孔泡沫具有小于60μm的泡孔尺寸。2.根据权利要求1所述的微孔泡沫，其中所述微孔泡沫包含80重量％至90重量％的LDPE和10重量％至20重量％的PDMS
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LDPE。3.根据任一前述权利要求所述的微孔泡沫，其中所述LDPE具有0.916g/cc至0.935g/cc的密度和0.5g/10min至10.0g/10min的熔体指数(I2)。4.根据任一前述权利要求所述的微孔泡沫，其中所述PDMS
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LDPE具有0.915g/cc至0.955g/cc的密度和0.5g/10min至15.0g/10min的熔体指数(I2)。5.根据任一前述权利要求所述的微孔泡沫，其中所述PDMS
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LDPE包含基于所述PDMS
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LDPE的重量计，1重量％至40重量％的PDMS。6.一种生产微孔泡沫的方法，包括:通过混合70重量％至95重量％的低密度聚乙烯(LDPE)和5重量％至30重量％的聚二甲基硅氧烷接枝的LDPE(PDMS
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LDPE)来制备聚合物共混物；在存在物理发泡剂的情况下，在至少75℃的温度和至少1...

【专利技术属性】
技术研发人员：B，
申请(专利权)人：陶氏环球技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：