一种防松动垫片组结构制造技术

一种防松动垫片组结构，包括异形垫片、防松垫圈，异形垫片上设有若干个螺栓孔，异形垫片上端面及防松垫圈上下端面均设置有防松结构；当用于风电锁紧盘螺栓连接时，异形垫片上穿过的多个螺栓限制了异形垫片的转动，彻底解决了以往在螺栓锁紧时，平垫圈相对内锁紧环表面旋转所造成的表面划伤和粘连问题，调整、维护风电设备时，无需再将内锁紧环返厂维修，因此极大提高了风电企业和风电锁紧盘生产企业的经济效益；异形垫片上端面及防松垫圈上下端面设置的防松结构，彻底解决了锁紧盘螺栓的松动问题，维护人员无需再定期爬上风电设备顶端检查锁紧盘螺栓原始装配对位线错位现象，因此大幅减小了风电设备后期运行维护的工作量。大幅减小了风电设备后期运行维护的工作量。大幅减小了风电设备后期运行维护的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种防松动垫片组结构


[0001]本专利技术涉及机械螺栓连接用垫片
，具体涉及一种防松动垫片组结构。

技术介绍

[0002]一般的机械结构在采用螺栓连接时，通常在螺栓头与机械零件接触面之间设置平垫圈和弹簧垫圈；螺栓在拧紧过程中，螺栓头首先压缩弹簧垫圈，使弹簧垫圈进入预紧状态后，螺栓再旋转较小的角度，即可满足被连接机械零件之间的连接预紧要求，其中弹簧垫圈用于防止螺栓在使用过程中发生松动；在上述拧紧螺栓的过程中，平垫圈几乎不会随螺栓头旋转，因此也不会在平垫圈与机械零件接触面之间发生损伤，其中弹簧垫圈的防松作用在通常状况下也可以满足使用要求。
[0003]但在风电锁紧盘安装过程中，由于锁紧盘是通过内、外锁紧环之间相互过盈配合的锥面作用，强行使内锁紧环发生弹性变形，达到连接套和连接轴之间固定连接的目的，因此螺栓拧紧过程中，在进入预紧状态后，仍然需要继续旋转15圈以上，并且是在极大的预紧力状态下继续旋转，因此会带动平垫圈与螺栓一起旋转；在极大预紧力作用下，平垫圈相对内锁紧环表面旋转时，使得平垫圈与内锁紧环表面发生严重划伤和粘连；当调整、维护风电设备时，一旦松开风电锁紧盘的连接螺栓后，内锁紧环即无法继续使用，必须拆卸进行返厂维修，这不仅极大加大了风电设备现场调整、维护的工作量，同时风电锁紧盘生产厂家的售后服务成本也大幅增加，使得风电企业和风电锁紧盘生产企业的经济效益均受到影响。
[0004]另外，现有使用弹簧垫圈防止锁紧盘螺栓松动的结构并不完全可靠，因此在锁紧盘安装完成后，作业人员会在锁紧螺栓头和内锁紧环表面画出原始装配对位线，维护人员通过定期爬上风电设备顶端检查原始装配对位线是否发生错位现象，来确认锁紧盘螺栓是否发生松动，因此使得风电设备后期运行维护的工作量和成本也大幅增加。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种防松动垫片组结构，用于风电锁紧盘内外锁紧环的连接；包括异形垫片、防松垫圈，异形垫片上设有若干个螺栓孔，异形垫片上端面及防松垫圈上下端面均设置有防松结构；在拧紧风电锁紧盘连接螺栓过程中，异形垫片上多个螺栓孔穿过的螺栓限制了异形垫片的转动，彻底解决了平垫圈相对内锁紧环表面旋转所造成的表面划伤和粘连问题；异形垫片上端面及防松垫圈上下端面设置的防松结构，阻止风电锁紧盘螺栓的松动，从而彻底解决了锁紧盘螺栓的松动问题。
[0006]为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种防松动垫片组结构，用于风电锁紧盘内外锁紧环的连接；包括异形垫片、防松垫圈；异形垫片上设有若干个螺栓孔；异形垫片上端面及防松垫圈上、下端面均设置有防松结构；因异形垫片上设有多个螺栓孔，在拧紧风电锁紧盘连接螺栓过程中，异形垫片上多个螺栓孔穿过的螺栓限制了异形垫片的转动，因此彻底解决了平垫圈相对内锁紧环表面旋转所造成的表面划伤和粘连问题；防松结构会阻止锁紧盘螺栓发生反向转动，从而彻底解决了锁紧盘螺栓的松动问题。
[0007]进一步的，异形垫片的上端面绕螺栓孔的轴线均布设有若干个防转凸楞，防转凸楞两相交面的夹角为钝角；防松垫圈下端面绕轴线均布设有若干个防转凹槽，防转凹槽与防转凸楞的截面形状相互匹配；防松垫圈上端面绕轴线均布设有若干个防反转楔槽，防反转楔槽底部为楔槽底面，防反转楔槽侧面为楔槽直身面，其中楔槽底面与垂直防松垫圈轴线的平面间设有夹角，该夹角大于配套使用的螺栓的螺纹升角；楔槽直身面与防松垫圈轴线平行；楔槽直身面与螺栓拧松时的旋转方向相对。
[0008]优选的，异形垫片的上端面绕螺栓孔的轴线均布设有若干个防反转凸台，防反转凸台包括凸台斜面、凸台直身面；凸台斜面与异形垫片的上端面或下端面之间设有夹角，该夹角大于配套使用螺栓的螺纹升角；凸台直身面与异形垫片上端面或下端面垂直；凸台直身面与配套使用的螺栓拧紧时的旋转方向相对；防松垫圈下端面绕轴线均布设有若干个防反转楔槽，防反转楔槽包括楔槽底面、楔槽直身面，楔槽底面、楔槽直身面与异形垫片上端面的凸台斜面、凸台直身面相互匹配；防松垫圈上端面设有与下端面防反转楔槽对称的防反转楔槽。
[0009]进一步的，异形垫片上端面在螺栓孔周边设有定位沉孔；防松垫圈下端面在螺栓孔周边设有定位凸环。
[0010]进一步的，异形垫片、防松垫圈材质为弹簧钢，经冲压成型，冲压成型后经调质热处理。
[0011]进一步的，防松垫圈上端面在调质热处理后做磨削加工。
[0012]由于采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术公开的一种防松动垫片组结构，包括异形垫片、防松垫圈，异形垫片上设有若干个螺栓孔，异形垫片上端面及防松垫圈上下端面均设置有防松结构；在拧紧风电锁紧盘连接螺栓过程中，异形垫片上多个螺栓孔穿过的螺栓限制了异形垫片的转动，彻底解决了平垫圈相对内锁紧环表面旋转所造成的表面划伤和粘连问题，调整、维护风电设备时，无需再将内锁紧环返厂维修，因此极大提高了风电企业和风电锁紧盘生产企业的经济效益；异形垫片上端面及防松垫圈上下端面设置的防松结构，彻底解决了锁紧盘螺栓的松动问题，维护人员无需再定期爬上风电设备检查原始装配对位线错位现象，因此大幅减小了风电设备后期运行维护的工作量。
附图说明
[0013]图1为防松动垫片组使用状态示意图一；图2为实施例一的异形垫片外观示意图；图3为实施例一的防松垫圈外观示意图一；图4为实施例一的防松垫圈外观示意图二；图5为实施例二的异形垫片外观示意图；图6为实施例二的防松垫圈外观示意图一；图7为实施例二的防松垫圈外观示意图二；图8为实施例三的异形垫片外观示意图；图9为实施例三的防松垫圈外观示意图一；图10为实施例三的防松垫圈外观示意图二。
[0014]图中：1、外锁紧环；2、内锁紧环；3、异形垫片；3.1、螺栓孔；3.1、螺栓孔；3.2、防转
凸楞；3.3、凸台斜面；3.4、凸台直身面；3.5、定位沉孔；4、防松垫圈；4.1、楔槽底面；4.2、楔槽直身面；4.3、防转凹槽；4.4、定位凸环；5、螺栓。
实施方式
[0015]通过下面的实施例可以详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进。
实施例
[0016]参见说明书附图1：一种防松动垫片组结构，包括异形垫片3、弹簧垫片4；参见说明书附图2：异形垫片3为板状结构，异形垫片3上设有两个螺栓孔3.1；异形垫片3的上端面（远离内锁紧环2外端面）绕螺栓孔3.1的轴线均布设有十二个防转凸楞3.2，防转凸楞3.2两相交面的夹角为钝角；参见说明书附图3、4：防松垫圈4下端面（与异形垫片3接触面）绕轴线均布设有十二个防转凹槽4.3，防转凹槽4.3与防转凸楞3.2的截面形状相互匹配；防松垫圈4上端面（与螺栓5头部的接触面）绕轴线均布设有十二个防反转楔槽，防反转楔槽底部为楔槽底面4.1，防反转楔槽侧面为楔槽直身面4.2，其中楔槽底面4.1与垂直防松垫圈4轴线的平面间设有夹角，该夹角大于螺栓5的螺纹升角；楔槽直身面4.2与防松垫圈4轴线平行，与螺栓5拧松时的旋转方向相对；异形垫片3、防松垫圈4材质选用4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松动垫片组结构，用于风电锁紧盘内外锁紧环的连接；包括异形垫片（3）、防松垫圈（4）；其特征是：异形垫片（3）上设有若干个螺栓孔（3.1）；异形垫片（3）上端面及防松垫圈（4）上、下端面均设置有防松结构。2.根据权利要求1所述防松动垫片组结构，其特征是：异形垫片（3）的上端面绕螺栓孔（3.1）的轴线均布设有若干个防转凸楞（3.2），防转凸楞（3.2）两相交面的夹角为钝角；防松垫圈（4）下端面绕轴线均布设有若干个防转凹槽（4.3），防转凹槽（4.3）与防转凸楞（3.2）的截面形状相互匹配；防松垫圈（4）上端面绕轴线均布设有若干个防反转楔槽，防反转楔槽底部为楔槽底面（4.1），防反转楔槽侧面为楔槽直身面（4.2），其中楔槽底面（4.1）与垂直防松垫圈（4）轴线的平面之间设有夹角，该夹角大于配套使用的螺栓（3）的螺纹升角；楔槽直身面（4.2）与防松垫圈（4）轴线平行；楔槽直身面（4.2）与螺栓（3）拧松时的旋转方向相对。3.根据权利要求1所述防松动垫片组结构，其特征是：异形垫片（3）的上端面绕螺栓孔（3.1）的轴线均布设有若干个防反转凸台，防反转凸台包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文伟，周文杰，宋威家，赵俊民，卫文达，
申请(专利权)人：洛阳豪智机械有限公司，
类型：发明
国别省市：