用于从塑料片材移除碎屑的系统和过程技术方案

本披露内容的各个实施例提供了用于从塑料片材(比如分层片材或由任何合适的材料形成的任何其他合适的片材)移除碎屑的多级系统和过程。片材清洁系统(10)的某些实施例包含驱动组件，该驱动组件包括由驱动致动器驱动的驱动辊(211，212)、可操作以将静电放电的静电放电设备(220)、以及包括由清洁辊致动器驱动的清洁辊(231，232)的清洁辊组件(230)，清洁辊(231，232)在其外表面的至少一部分上包括清洁工具。工具。工具。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于从塑料片材移除碎屑的系统和过程


[0001]本披露内容涉及用于从塑料片材移除碎屑的系统和过程。

技术介绍

[0002]某些行业使用分层片材(也称为分隔片材或层垫)以分隔货盘上的货物层。分层片材帮助稳定装在货盘上的负载，减少污染，并且在搬运、储存和运输期间保护货物。例如，在准备将空的饮料容器装运到灌装机时，饮料容器制造商将数十或数百个容器(取决于尺寸)在货盘上布置成不同的竖直堆叠的层，其中每层由分层片材分隔。分层片材典型地由纤维板或薄塑料制成，并且制成各种尺寸(比如40
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48英寸、44
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56英寸、44.75
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47.5英寸和45
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47.5英寸)和各种厚度(比如0.025至0.1英寸)。塑料分层片材的一个益处是，它们可以重复清洁并重新使用，从而使其成为具有成本效益的解决方案并且减少浪费。继续需要用于清洁塑料分层片材以使其能够继续重新使用的有效系统和过程。

技术实现思路

[0003]本披露内容的各个实施例提供了用于从塑料片材(比如分层片材或由任何合适的材料形成的任何其他合适的片材)移除碎屑(比如干燥的灰尘颗粒)的多级系统和过程。
[0004]本披露内容的片材清洁系统的一个实施例包括：驱动组件，该驱动组件包括由驱动致动器驱动的驱动辊；静电放电设备，该静电放电设备能够操作以将静电放电；以及清洁辊组件，该清洁辊组件包括由清洁辊致动器驱动的清洁辊，该清洁辊在其外表面的至少一部分上包括清洁工具。
[0005]本披露内容的片材清洁过程的一个实施例包括：将静电从该片材放电；将该片材与清洁辊的清洁工具接合；以及对该片材进行真空处理。
附图说明
[0006]图1是本披露内容的用于从塑料片材移除碎屑的系统的一个示例性实施例的立体图。
[0007]图2和图3是示出了图1的系统的某些部件的框图。
[0008]图4是图1的系统的清洁组件的截面立体图。
[0009]图5是图4的清洁组件的某些部件的截面立视图。
[0010]图6是示出了本披露内容的用于从塑料片材移除碎屑的过程的一个示例性实施例的流程图。
具体实施方式
[0011]虽然本文描述的系统、设备和过程可以以各种形式实施，但是附图示出了并且说明书描述了某些示例性且非限制性实施例。可能并非需要附图中示出的和说明书中描述的所有部件，并且某些实现方式可以包含额外的、不同的或更少的部件。在不脱离权利要求的
精神或范围的情况下，可以改变部件的布置和类型、部件的形状、尺寸和材料以及部件的连接方式。除非另有说明，否则说明书中提到的任何方向反映了对应的附图中所示的部件的取向，并且不限制本披露内容的范围。此外，涉及安装过程的术语(比如联接、安装、连接等)不旨在限于直接安装过程，而是应广义地解释为包含间接的和可操作地联接、安装、连接等安装过程。本说明书旨在被视为整体，并根据本披露内容的原理和如本领域普通技术人员所理解的那样进行解释。
[0012]本披露内容的各个实施例提供了用于从塑料片材(比如分层片材或由任何合适的材料形成的任何其他合适的片材)移除碎屑(比如干燥的灰尘颗粒)的多级系统和过程。图1至图3示出了本披露内容的片材清洁系统10(为了简洁起见，下文有时称为“系统10”)及其部件的一个示例性实施例。系统10包含输送组件100、清洁组件200、储存组件300、一个或多个碎屑收集器400(为了清楚起见，在下文中以单数形式提及)、管道450、片材传感器500和控制器600。图3至图5所示的片材移动方向D反映了片材(未示出)移动通过片材清洁系统10的方向。如本文所使用的，“下游”是指在片材移动方向D上，而“上游”是指与片材移动方向D相反的方向。
[0013]一般地，输送组件100将(脏的)片材移动到清洁组件200。清洁组件200使用旋转清洁工具从片材移除碎屑。碎屑收集器400将空气和碎屑经由管道450连续地从清洁组件200抽出并进入碎屑收集器400，在此将碎屑从空气过滤出。清洁组件200将(干净的)片材排出到储存组件300上，该储存组件储存片材以供进一步处理。
[0014]图1和图2中最佳示出的输送组件100将(脏的)片材传送到清洁组件200进行清洁。输送组件100包含一个或多个输送机致动器199(为了清楚起见，在下文中以单数形式提及)，该输送机致动器可操作地连接到输送机110，以驱动输送机110在片材移动方向D上移动片材。在此示例性实施例中，输送机致动器199包含马达，输送机110包含环形带，并且输送机致动器199经由一个或多个其他部件(比如链齿轮、齿轮装置、螺杆、张紧元件、和/或链条)可操作地连接到输送机110。在其他实施例中，输送机致动器199可以包含任何其他合适的致动器。在其他实施例中，输送机110可以包含任何其他合适的一个或多个部件，比如辊。输送组件框架F
100
支撑输送机110和输送机致动器199。输送组件框架F
100
由附接到彼此的实心构件、管状构件、板、和/或任何其他合适的部件的任何合适的组合形成。
[0015]图3至图5中最佳示出的清洁组件200从输送组件100接收(脏的)片材，在方向D上移动片材的同时清洁片材，并且将(干净的)片材传送到储存组件300。清洁组件200包含清洁组件框架F
200
、片材支撑件205、进料驱动组件210、第一静电放电设备220、清洁辊组件230、真空组件240、第二静电放电设备250、出料驱动组件260和出料片材清洁器270。清洁组件200具有邻近于进料驱动组件210的进料端和邻近于出料驱动组件260的出料端。
[0016]清洁组件框架F
200
支撑并容纳片材支撑件205、进料驱动组件210、第一静电放电设备220、清洁辊组件230、真空组件240、第二静电放电设备250、出料驱动组件260和出料片材清洁器270。清洁组件框架F
200
由附接到彼此的实心构件、管状构件、板、和/或任何其他合适的部件的任何合适的组合形成。
[0017]当片材移动通过清洁组件200时，片材支撑件205支撑片材。在此示例性实施例中，片材支撑件205包含安装到清洁组件框架F
200
的板(然而它可以是任何其他合适的部件)，以使得该板将进料驱动组件210、第一静电放电设备220、清洁辊组件230、真空组件240、第二
静电放电设备250和出料驱动组件260中的某些上部部件和下部部件分隔开。形成在片材支撑件205中的切口(未标出)使得这些部件能够在片材在片材支撑件205上移动并通过清洁组件200时与片材接合或以其他方式相互作用。如图5所示，片材支撑件205和清洁组件框架F
200
一起在清洁组件200的相应进料端和出料端处限定了片材进料狭槽IN和片材出料狭槽OUT。这些狭槽的尺寸被确定成使得片材可以通过它们而进入和离开清洁组件200。
[0018]进料驱动组件210从输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种片材清洁系统，包括：驱动组件，该驱动组件包括由驱动致动器驱动的驱动辊；静电放电设备，该静电放电设备能够操作以将静电放电；以及清洁辊组件，该清洁辊组件包括由清洁辊致动器驱动的清洁辊，该清洁辊在其外表面的至少一部分上包括清洁工具。2.如权利要求1所述的片材清洁系统，其中，该静电放电设备位于该清洁辊的上游。3.如权利要求1所述的片材清洁系统，其中，该清洁工具包括以下各项中的一者：刷子和织物垫。4.如权利要求1所述的片材清洁系统，进一步包括真空组件。5.如权利要求4所述的片材清洁系统，进一步包括：输送组件，该输送组件位于该驱动辊的上游，该输送组件包括由至少一个输送机致动器驱动的输送机；碎屑收集器，该碎屑收集器与该真空组件处于流体连通；以及储存组件，该储存组件位于该清洁辊组件的下游并且包括储存托盘。6.如权利要求4所述的片材清洁系统，其中，该静电放电设备位于该清洁辊的上游，其中，该真空组件位于该清洁辊的下游。7.如权利要求6所述的片材清洁系统，其中，该静电放电设备是第一静电放电设备，其中，该片材清洁系统进一步包括位于该真空组件的下游的第二静电放电设备。8.如权利要求1所述的片材清洁系统，其中，该清洁辊包括第一级清洁辊，其中，该第一级清洁辊的清洁工具包括第一清洁工具，其中，该清洁辊组件进一步包括由该至少一个清洁辊致动器驱动的第二级清洁辊，其中，该第二级清洁辊在其外表面的至少一部分上包括第二清洁工具。9.如权利要求8所述的片材清洁系统，其中，该第一级清洁辊的第一清洁工具不同于该第二级清洁辊的第二清洁工具。10.如权利要求9所述的片材清洁系统，其中，该第一级清洁辊包括第一第一级清洁辊，其中，该第二级清洁辊包括第一第二级清洁辊，其中，该清洁组件进一步包括与该第一第一级清洁辊相对的第二第一级清洁辊以及与该第一第二级清洁辊相对的第二第二级清洁辊，其中，该片材清洁系统进一步包括处于该第一第一级清洁辊与该第二第一级清洁辊之间并处于该第一第二级清洁辊与该第二第二级清洁辊之间的片材支撑件。11.如权利要求1所述的片材清洁系统，其中，该驱动组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：圣乔恩，
申请(专利权)人：信诺印度有限公司，
类型：发明
国别省市：