一种一拖二对射型光栅位置调整装置制造方法及图纸

本申请提供一种一拖二对射型光栅位置调整装置，涉及一种调整装置，包括底座组件、撞尺组件和刻度尺组件，撞尺组件设于底座组件上，并与底座组件滑动连接；撞尺组件与圆柱体接触，作为机械零位；刻度尺组件设于底座组件上，并与底座组件滑动连接；刻度尺组件移动刻度零值与撞尺组件在同一位置，对机械零位进行标零。本申请解决了开关位置斜射导致调整精度不准确，反复调整的问题；使用本装置，可以将本装置固定在设备上的圆柱体上，撞尺模拟带钢边部运动，精确的判定开关位置，避免手拿带钢条和直尺调整开关，降低开关位置调整作业风险，且操作更加简便。操作更加简便。操作更加简便。

【技术实现步骤摘要】
一种一拖二对射型光栅位置调整装置


[0001]本申请涉及一种调整装置，尤其涉及一种一拖二对射型光栅位置调整装置。

技术介绍

[0002]泰勒焊机四点对中系统故障频发，由于调整位置受限，调整安全风险较高，调整后存在生产线带钢跑偏，和对中开关位置调整不够准确，直接影响焊机对中精度。
[0003]四点对中调整过程中存在以下几个问题:
[0004]1、依赖直尺进行调整，由于光电开关是一拖二安装(1个发射极，2个接收极)，所以开关位置不是垂直安装，虽然统一调整尺寸，但是由于斜射时位置发生改变，对中结果存在偏差；2、依赖直尺调整需要反复进行对中操作，根据对中偏移量进行反复调整才能达到预想位置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种一拖二对射型光栅位置调整装置，具有解决了开关位置斜射导致调整精度不准确，反复调整的问题，精确的判定开关位置，降低开关位置调整作业风险，操作更加简便的有益效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种一拖二对射型光栅位置调整装置，包括：
[0008]底座组件；
[0009]撞尺组件，撞尺组件设于所述底座组件上，并与所述底座组件滑动连接；撞尺组件与圆柱体接触，作为机械零位；
[0010]刻度尺组件，刻度尺组件设于所述底座组件上，并与所述底座组件滑动连接；刻度尺组件移动刻度零值与撞尺组件在同一位置，对机械零位进行标零。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述底座组件包括：
[0012]框架；
[0013]水平仪，水平设有两个，均连接于所述框架上；通过观察水平仪读数，确保工装安装即稳固又能保证水平；
[0014]滑道，滑道设有三个，均连接于所述框架上，所述撞尺组件、刻度尺组件均连接于滑道上，并可在滑道上移动；
[0015]底座螺丝，底座螺丝设有两个，且对称地设于框架上，底座螺丝与框架固定连接。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述撞尺组件包括：
[0017]撞尺滑块，撞尺滑块设于所述滑道上，并与所述滑道滑动连接；
[0018]撞尺顶丝，撞尺顶丝设于撞尺滑块上，并与撞尺滑块固定连接；
[0019]撞尺，撞尺设于撞尺滑块上，并与撞尺滑块固定连接。
[0020]作为本专利技术再进一步的方案：所述撞尺上连接有撞尺固定部，撞尺固定部将所述撞尺固定于所述撞尺滑块上。
[0021]作为本专利技术再进一步的方案：所述刻度尺组件包括：
[0022]刻度尺滑块，刻度尺滑块设于所述滑道上，并与所述滑道滑动连接；
[0023]刻度尺，刻度尺设于刻度尺滑块上，并与刻度尺滑块固定连接；
[0024]刻度尺顶丝，刻度尺顶丝设于所述刻度尺滑块上，并与所述刻度尺滑块固定连接。
[0025]作为本专利技术再进一步的方案：所述刻度尺上连接有刻度尺固定部，所述刻度尺固定部将所述刻度尺固定于所述刻度尺滑块上。
[0026]作为本专利技术再进一步的方案：所述底座与圆柱体接触面完全贴合；所述框架长度大于圆柱体半径长度100mm，小于110mm，保证所述底座螺丝能有效地固定所述底座。
[0027]作为本专利技术再进一步的方案：通过所述撞尺移动与圆柱体完全接触作为机械零位，等于把机械零位外移至开关正上方，便于调试工作。
[0028]作为本专利技术再进一步的方案：通过所述刻度尺，可根据工艺需求精准的将开关调整到指定距离。
[0029]作为本专利技术再进一步的方案：将机械零位进行平移，避免带钢近距离接触，其次所述撞尺模拟带钢边部，避免了带钢的直接接触，最后把所有参考位置集中在一个平面，操作者可以用眼直视，通过所述刻度尺刻度值可以直观进行精准调整。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0031]本申请解决了开关位置斜射导致调整精度不准确，反复调整的问题；使用本装置，可以将本装置固定在设备上的圆柱体上，撞尺模拟带钢边部运动，精确的判定开关位置，避免手拿带钢条和直尺调整开关，降低开关位置调整作业风险，且操作更加简便。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
[0034]图1为本申请实施例提供的一种一拖二对射型光栅位置调整装置的结构示意图。
[0035]图2为本申请实施例提供的一种一拖二对射型光栅位置调整装置的底座组件的结构示意图。
[0036]图3为本申请实施例提供的一种一拖二对射型光栅位置调整装置的撞尺组件的结构示意图。
[0037]图4为本申请实施例提供的一种一拖二对射型光栅位置调整装置的刻度尺组件的结构示意图。
[0038]图中标识：
[0039]1、框架；2、水平仪；3、滑道；4、底座螺丝；
[0040]5、刻度尺；6、刻度尺滑块；7、刻度尺顶丝；8、刻度尺固定部；
[0041]9、撞尺顶丝；10、撞尺；11、撞尺固定部；12、撞尺滑块。
具体实施方式
[0042]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0043]请参考附图1～4，本申请实施例提供一种一拖二对射型光栅位置调整装置，包括：
[0044]底座组件；
[0045]撞尺组件，撞尺组件设于底座组件上，并与底座组件滑动连接；撞尺组件与圆柱体接触，作为机械零位；
[0046]刻度尺组件，刻度尺组件设于底座组件上，并与底座组件滑动连接；刻度尺组件移动刻度零值与撞尺组件在同一位置，对机械零位进行标零。本申请解决了开关位置斜射导致调整精度不准确，反复调整的问题；使用本装置，可以将本装置固定在设备上的圆柱体上，撞尺10模拟带钢边部运动，精确的判定开关位置，避免手拿带钢条和直尺调整开关，降低开关位置调整作业风险，且操作更加简便。
[0047]本专利技术中一个较佳的实施例，底座组件包括：
[0048]框架1；
[0049]水平仪2，水平设有两个，均固定连接于框架1上；通过观察水平仪2读数，确保工装安装即稳固又能保证水平；
[0050]滑道3，滑道3设有三个，均固定连接于框架1上，撞尺组件、刻度尺组件均滑动连接于滑道3上，并可在滑道3上移动；
[0051]底座螺丝4，底座螺丝4设有两个，且对称地设于框架1上，底座螺丝4与框架1固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一拖二对射型光栅位置调整装置，其特征在于，包括：底座组件；撞尺组件，撞尺组件设于所述底座组件上，并与所述底座组件滑动连接；撞尺组件与圆柱体接触，作为机械零位；刻度尺组件，刻度尺组件设于所述底座组件上，并与所述底座组件滑动连接；刻度尺组件移动刻度零值与撞尺组件在同一位置，对机械零位进行标零。2.根据权利要求1所述的一种一拖二对射型光栅位置调整装置，其特征在于，所述底座组件包括：框架；水平仪，水平设有两个，均连接于所述框架上；通过观察水平仪读数，确保工装安装即稳固又能保证水平；滑道，滑道设有三个，均连接于所述框架上，所述撞尺组件、刻度尺组件均连接于滑道上，并可在滑道上移动；底座螺丝，底座螺丝设有两个，且对称地设于框架上，底座螺丝与框架固定连接。3.根据权利要求2所述的一种一拖二对射型光栅位置调整装置，其特征在于，所述撞尺组件包括：撞尺滑块，撞尺滑块设于所述滑道上，并与所述滑道滑动连接；撞尺顶丝，撞尺顶丝设于撞尺滑块上，并与撞尺滑块固定连接；撞尺，撞尺设于撞尺滑块上，并与撞尺滑块固定连接。4.根据权利要求3所述的一种一拖二对射型光栅位置调整装置，其特征在于，所述撞尺上连接有撞尺固定部，撞尺固定部将所述撞尺固定于所述撞尺滑块上。5.根据权利要求3所述的一种一拖二对射型光栅位置调整装置，其特征在于，所述刻度尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春风，马超，张伟峰，刘雷，张新涛，孙利兵，董柏君，白天志，
申请(专利权)人：首钢智新迁安电磁材料有限公司，
类型：发明
国别省市：