【技术实现步骤摘要】
一种GZ36烤烟上部叶烘烤方法
[0001]本专利技术属于烤烟调制
,具体涉及一种GZ36烤烟上部叶烘烤方法。
技术介绍
[0002]GZ36是9011
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安烟3号的F1代,与K730杂交后选育的烤烟品系,65%的遗传性状来源于K326。该烤烟品系抗青枯病和黑胫病,感赤星病和病毒病,不易早花,株型筒型,叶形长椭圆,移栽至现蕾55天左右,大田生育期130天左右,自然株高159.9cm,打顶株高111.9cm,自然叶片数为26.0片,可采烤叶片数为21~22片。烤后烟叶以橘黄为主,油分有,结构疏松,身份适中,主要内在化学成分适宜,整体协调性较好,整体感官质量较好,工业可用性强。以贵州为例,近几年,GZ36平均每年在贵州省示范推广3万亩以上,亩产量125kg左右,烟农收益较高。
[0003]GZ36作为杂交后选育的烤烟品系,其上部烟叶烘烤特性、成熟特点与常规烤烟品种如K326、云烟87等有一定差异,这就导致基于K326、云烟87等制定的烟叶烘烤标准并不能很好的适应GZ36烤烟,特别是GZ36烤烟上部叶,经实验采用常规三段式烘烤工艺进行采烤,其烤后烟叶挂灰、僵硬比例较高,外观质量偏差,香气不足等问题较为突出,烟叶烤后质量并不能让人满意。
[0004]同时,在贵州推广过程中,由于贵州山地立体气候明显,处于低海拔的中东部烟区上部叶成熟采烤时期气温相对较高,而处于低海拔的西部区域气温相对较低,且其他生态条件也有一定的差异,独特的生态气候条件使GZ36烤烟上部叶烘烤特性和成熟度也存在差异。r/>[0005]故需要结合GZ36烤烟上部鲜烟叶烘烤特性和成熟特征,分区域制定GZ36烤烟上部叶烘烤方法。
技术实现思路
[0006]本专利技术要解决的技术问题是,提供一种可提高GZ36烤烟上部烤后烟叶内在品质的烘烤方法。
[0007]本专利技术的技术方案是:
[0008]GZ36烤烟上部叶烘烤方法,它包括以下步骤:
[0009]S1、鲜烟叶成熟采收:按照低海拔区域和高海拔区域区分GZ36烤烟,待上部叶满足成熟特征进行成熟采收;
[0010]S2、鲜烟叶分类编烟及装炕:将采收的鲜烟叶进行筛选分类,剔除无烘烤价值的未熟和过熟烟叶,保留烟叶分为生理成熟、工艺成熟和完熟三类,并分类编烟装炕;
[0011]S3、鲜烟叶烘烤:根据低海拔区域和高海拔区域下烟叶烘烤特性、烟叶成熟特征的不同,对低海拔区域和高海拔区域的烟叶烘烤步骤进行区分,所述低海拔区域烟叶烘烤包括以下步骤:
[0012]S3低
‑
1、点火后,启动循环风机低档运转,以1℃/h的升温速度将干球温度升到33
~35℃,湿球温度32~34℃,稳温烘烤3~5h,至高温层烟叶变黄1~2成;
[0013]S3低
‑
2、启动循环风机高档运转,以1℃/h的升温速度将干球温度升到41~42℃,湿球温度38~39℃,稳温烘烤2~3h,至高温层烟叶变黄2~3成、轻微发软;
[0014]S3低
‑
3、以1℃/h的降温速度将干球温度降到37~38℃,湿球温度稳定在36~37℃,启动循环风机低档运转,稳温烘烤10~20h,至高温层烟叶变黄7~8成、叶片发软;
[0015]S3低
‑
4、启动循环风机高档运转,以1℃/h的升温速度将干球温度升到41~42℃,湿球温度37~38℃,稳温烘烤2~3h,至高温层烟叶变黄8~9成、主脉轻微发软;
[0016]S3低
‑
5、以1℃/h的降温速度将干球温度降到39~40℃,湿球温度稳定在38℃,启动循环风机中档运转,稳温烘烤6~8h;然后降低湿球温度至37℃,稳温烘烤2~3h,至高温层烟叶变黄9成及以上、叶片充分发软凋萎;
[0017]S3低
‑
6、启动循环风机高档运转,以1℃/2h的升温速度将干球温度升到42℃,湿球温度稳定在37℃,稳温烘烤6~8h;然后降低湿球温度至36℃,稳温烘烤3~5h,至高温层烟叶叶片基本变黄、叶片开始勾尖,中间层烟叶基部微带青,全坑烟叶主脉发软;
[0018]S3低
‑
7、保持循环风机高档运转,以1℃/3h的升温速度将干球温度升到44℃,湿球温度稳定在35~36℃,稳温烘烤10~12h,至高温层烟叶充分变黄、勾尖卷边,叶片干燥1/3以上;
[0019]S3低
‑
8、保持循环风机高档运转,以1℃/2~3h的升温速度将干球温度升到47℃,湿球温度36~37℃,稳温烘烤8~12h,至高温层烟叶主筋变黄,叶片干燥1/2以上,呈小卷筒状态;
[0020]S3低
‑
9、启动循环风机中档运转,以1℃/2h的升温速度将干球温度升到50℃,湿球温度38℃,稳温烘烤6~8h,至高温层烟叶叶片干燥2/3以上,整炕烟叶主筋变黄、明显收缩;
[0021]S3低
‑
10、保持循环风机中档运转,以1℃/2h的升温速度将干球温度升到53℃,湿球温度39℃,稳温烘烤15~18h,至整炕烟叶叶片干燥、大卷筒,高温层烟叶主筋干燥1/3以上;
[0022]S3低
‑
11、保持循环风机中档运转,以1℃/h的升温速度将干球温度升到60℃,湿球温度39~40℃,稳温烘烤6~8h,至高温层烟叶主筋干燥1/2以上;
[0023]S3低
‑
12、启动循环风机低档运转,以1℃/h的升温速度将干球温度升到65℃,湿球温度40℃,稳温烘烤20~30h,至整炕烟叶全干;
[0024]所述高海拔区域烟叶烘烤包括以下步骤:
[0025]S3高
‑
1、启动循环风机低档运转,以1℃/h的升温速度将干球温度升到31~32℃,湿球温度30.5~31.5℃,干球温度和湿球温度差为0~0.5℃,稳温保湿烘烤3~5h,至高温层烟叶叶尖叶边变黄;
[0026]S3高
‑
2、启动循环风机高档运转,以1℃/h的升温速度将干球温度升到41~42℃,湿球温度38~39℃,稳温烘烤2~3h,至高温层烟叶变黄1~2成、轻微发软;
[0027]S3高
‑
3、以1℃/h的降温速度将干球温度降到35~36℃,湿球温度稳定在34~35℃,启动循环风机低档运转,稳温烘烤3~5h,至高温层烟叶变黄2~3成、叶片发软1/3以上;
[0028]S3高
‑
4、启动循环风机高档运转,以1℃/h的升温速度将干球温度升到41~42℃,湿球温度37~38℃,稳温烘烤2~3h,至高温层烟叶变黄3~4成、叶片发软1/2以上;
[0029]S3高
‑
5、以1℃/h的降温速度将干球温度降到38℃,湿球温度稳定在36~37℃,启
动循环风机低档运转,稳温烘烤15~25h,至高温层烟叶变黄7~8成、叶片发软;
[0030]S3高
‑
6、启动循环风机高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种GZ36烤烟上部叶烘烤方法,其特征在于,它包括以下步骤:S1、鲜烟叶成熟采收:按照低海拔区域和高海波区域区分GZ36烤烟,待上部叶满足成熟特征进行成熟采收;S2、鲜烟叶分类编烟及装炕:将采收的鲜烟叶进行筛选分类,剔除无烘烤价值的未熟和过熟烟叶,保留烟叶分为生理成熟、工艺成熟和完熟三类,并分类编烟装炕;S3、鲜烟叶烘烤:根据低海拔区域和高海波区域下烟叶烘烤特性、烟叶成熟特点的不同,对低海拔区域和高海波区域的烟叶烘烤步骤进行区分,所述低海拔区域烟叶烘烤包括以下步骤:S3低
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1、点火后,启动循环风机低档运转,以1℃/h的升温速度将干球温度升到33~35℃,湿球温度32~34℃,稳温烘烤3~5h,至高温层烟叶变黄1~2成;S3低
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2、启动循环风机高档运转,以1℃/h的升温速度将干球温度升到41~42℃,湿球温度38~39℃,稳温烘烤2~3h,至高温层烟叶变黄2~3成、轻微发软;S3低
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3、以1℃/h的降温速度将干球温度降到37~38℃,湿球温度稳定在36~37℃,启动循环风机低档运转,稳温烘烤10~20h,至高温层烟叶变黄7~8成、叶片发软;S3低
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4、启动循环风机高档运转,以1℃/h的升温速度将干球温度升到41~42℃,湿球温度37~38℃,稳温烘烤2~3h,烟叶变黄8~9成、主脉轻微发软;S3低
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5、以1℃/h的降温速度将干球温度降到39~40℃,湿球温度稳定在38℃,启动循环风机中档运转,稳温烘烤6~8h;然后降低湿球温度至37℃,稳温烘烤2~3h,至高温层烟叶变黄9成及以上、叶片充分发软凋萎;S3低
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6、启动循环风机高档运转,以1℃/2h的升温速度将干球温度升到42℃,湿球温度稳定在37℃,稳温烘烤6~8h;然后降低湿球温度至36℃,稳温烘烤3~5h,至高温层烟叶叶片基本变黄、叶片开始勾尖,中间层烟叶基部微带青,全坑烟叶主脉发软;S3低
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7、保持循环风机高档运转,以1℃/3h的升温速度将干球温度升到44℃,湿球温度稳定在35~36℃,稳温烘烤10~12h,至高温层烟叶充分变黄、勾尖卷边,叶片干燥1/3以上;S3低
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8、保持循环风机高档运转,以1℃/2~3h的升温速度将干球温度升到47℃,湿球温度36~37℃,稳温烘烤8~12h,至高温层烟叶主筋变黄,叶片干燥1/2以上,呈小卷筒状态;S3低
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9、启动循环风机中档运转,以1℃/2h的升温速度将干球温度升到50℃,湿球温度38℃,稳温烘烤6~8h,至高温层烟叶叶片干燥2/3以上,整炕烟叶主筋变黄、明显收缩;S3低
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10、保持循环风机中档运转,以1℃/2h的升温速度将干球温度升到53℃,湿球温度39℃,稳温烘烤15~18h,至整炕烟叶叶片干燥、大卷筒,高温层烟叶主筋干燥1/3以上;S3低
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11、保持循环风机中档运转,以1℃/h的升温速度将干球温度升到60℃,湿球温度39~40℃,稳温烘烤6~8h,至高温层烟叶主筋干燥1/2以上;S3低
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12、启动循环风机低档运转,以1℃/h的升温速度将干球温度升到65℃,湿球温度40℃,稳温烘烤20~30h,至整炕烟叶全干;所述高海拔区域烟叶烘烤包括以下步骤:S3高
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1、启动循环风机低档运转,以1℃/h的升温速度将干球温度升到31~32℃,湿球温度30.5~31.5℃,干球温度和湿球温度差为0~0.5℃,稳温保湿烘烤3~5h,至高温层烟叶叶尖叶边变黄;S3高
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2、启动循环风机高档运转,以1℃/h的升温速度将干球温度升到41~42℃,湿球温
度38~39℃,稳温烘烤2~3h,至高温层烟叶变黄1~2成、轻微发软;S3高
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3、以1℃/h的降温速度将干球温度降到35~36℃,湿球温度稳定在34~35℃,启动循环风机低档运转,稳温烘烤3~5h,至高温层烟叶变...
【专利技术属性】
技术研发人员:武圣江,杨志晓,张海,夏海乾,韦克苏,曾胜林,李德仑,王轶,陈勇华,廖登兵,卢贤仁,莫静静,陈丽萍,贺帅,包正元,伍优,李鹏志,龙庆祥,沈勰,姜均,赵会纳,谢升东,郑少清,
申请(专利权)人:贵州省烟草科学研究院,
类型:发明
国别省市:
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