一种激光切割机精准抽尘的控制方法技术

本发明专利技术专利涉及一种激光切割机精准抽尘的控制方法，激光切割机精准抽尘的控制方法包括前期准备：调试激光切割机；激光切割机包括抽尘机床、激光切割头以及上位机；上位机用于控制激光切割头切割；激光切割头设置在抽尘机床的上方；抽尘机床内设有积尘槽；积尘槽分隔成多个抽尘区；每个抽尘区内分别设有抽尘组件；抽尘组件包括抽尘管口、闸板，以及伺服电机；开始切割，上位机实时记录激光切割头的XY坐标信息，并根据激光切割头的XY坐标信息判断激光切割头位于哪个抽尘区；并且上位机控制激光切割头位于的抽尘区的抽尘组件进行抽尘；其他抽尘区的抽尘组件停止抽尘或者相邻抽尘区的抽尘组件进行辅助抽尘；从而达到高效的抽尘效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机精准抽尘的控制方法


[0001]本专利技术专利涉及一种激光切割机精准抽尘的控制方法。

技术介绍

[0002]激光切割机是通过激光器发射出能够时工件达到熔点或沸点的激光束，并通过与光束同轴的高压气体将熔化或气化的金属吹走，从而达到材料切割目的的设备。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
[0003]虽然激光切割机的应用范围广泛，但是在使用激光切割机时，会产生大量的废气与粉尘，大量的废气与粉尘会对人体造成一定的伤害，因此对这些废气和粉尘的回收就尤为的重要。为了解决以上问题，目前人们在激光切割机设备上设计了抽尘机构，以便于对废气和粉尘进行有效收集，避免环境污染，降低职业健康风险。
[0004]在抽尘的过程中，由于不能确定激光切割头在切割中产生碎屑的掉落区域，从而需要将所有的抽尘组件全部开启才能确保能够将切割产生的碎屑能够被抽出；然而这样全部开启的抽尘方式由于抽尘的范围过大，抽尘效果较差，同时由于抽尘组件需要全部打开，所需要的抽尘成本也较高。

技术实现思路

[0005]本专利技术专利的目的是提供一种激光切割机精准抽尘的控制方法，所有的抽尘组件无需全部打开进行抽尘，可以根据切割位置进行实时精准抽尘，更加经济有效。
[0006]实现本专利技术专利目的的技术方案是：本专利技术的激光切割机精准抽尘的控制方法包括：
[0007]S1、前期准备：调试激光切割机；所述激光切割机包括抽尘机床、激光切割头、上位机以及用于抽尘的抽尘装置；所述上位机用于控制激光切割头切割；所述激光切割头设置在抽尘机床的上方；所述抽尘机床内设有积尘槽；所述积尘槽分隔成多个抽尘区；每个抽尘区内分别设有一个或多个用于对该抽尘区进行抽尘的抽尘组件；所述抽尘组件包括抽尘管口、转动设置在抽尘管口的闸板，以及受上位机控制并驱动闸板对抽尘管口进行开闭控制的伺服电机，所述抽尘装置与各个抽尘管口均连通设置；
[0008]S2：将被切割物体放在抽尘机床上准备切割；
[0009]S3：激光切割头开始切割，上位机实时记录激光切割头的XY坐标信息，并根据激光切割头的XY坐标信息判断激光切割头位于哪个抽尘区；并且上位机控制激光切割头位于的抽尘区的抽尘组件完全打开闸板；其他抽尘区的抽尘组件的闸板闭合或者相邻抽尘区的抽尘组件部分或者完全打开闸板，当只要有一个闸板打开时，抽尘装置开始抽尘；
[0010]S4：完成激光切割的同时完成抽尘。
[0011]进一步的，步骤S1中在进行调试激光切割机时，进行以下步骤：在上位机上输入的
抽尘机床的型号，上位机根据输入的抽尘机床的型号调取出相应抽尘机床上积尘槽的尺寸以及抽尘管口的数量，并且根据积尘槽的尺寸以及抽尘管口的数量将积尘槽内划分为多个相邻的抽尘区。
[0012]进一步的，激光切割头的切割点距离相邻抽尘区内的抽尘管口越近时，闸板的开合角度就越大。
[0013]进一步的，积尘槽内设有两行沿X方向排列的相邻的抽尘区组，每个抽尘区组内均匀排列有多个相邻设置的且长为Ly，宽为Lx的抽尘区，所述每个抽尘区组内的抽尘区在Y方向上数量一致且在X方向上一一对应；
[0014]单个抽尘区与左侧相邻抽尘区之间的边界为左侧Y方向相邻线，单个抽尘区与右侧相邻抽尘区之间的边界为右侧Y方向相邻线，单个抽尘区与X方向上的相邻抽尘区之间的边界为X方向相邻线；
[0015]上位机控制切割点所在抽尘区在X方向上的相邻抽尘区内的抽尘组件的闸板开合角度的计算公式如下：
[0016]L1/Lx*90
°
；其中L1为切割点与切割点所在抽尘区内的抽尘管口在X方向上的距离；
[0017]上位机控制切割点所在抽尘区在右侧Y方向的相邻抽尘区内的抽尘组件的闸板开合角度的计算公式如下：
[0018]L2/L
y
*90
°
；其中L2为切割点与左侧Y方向相邻线在Y方向上的距离；
[0019]上位机控制切割点所在抽尘区在左侧Y方向的相邻抽尘区内的抽尘组件的闸板开合角度的计算公式如下：
[0020]L3/L
y
*90
°
；其中L3为切割点与右侧Y方向相邻线在Y方向上的距离。
[0021]本专利技术专利具有积极的效果：(1)本专利技术通过上位机对激光切割头XY坐标的实时检测并且判断激光切割头处于哪个抽尘区内，上位机能够控制激光切割头位于的抽尘区内的抽尘组件进行抽尘，同时其余抽尘区内的抽尘组件关闭或者相邻抽尘区的抽尘组件进行辅助抽尘，可以根据激光切割头的位置时抽尘组件达到更好的精准抽尘，高效有效。
[0022](2)本专利技术中的上位机对积尘槽内进行抽尘区的精准划分，便于各个抽尘组件在各自所在的抽尘区内进行运行时，抽尘组件能够完全满足单个抽尘区内的抽尘需求。
[0023](3)本专利技术中的上位机能持续对激光切割头的XY坐标进行记录，当激光切割头发生移动时，上位机同样能够对激光切割头的XY坐标进行实时记录，同时控制积尘槽内的抽尘组件根据激光切割头的XY坐标的变换而改变开合大小，从而使抽尘组件能更加有效的实时抽尘，高效快捷。
[0024](4)本专利技术中的上位机可以根据激光切割头的切割点到右侧Y方向相邻线和左侧Y方向相邻线距离，控制左侧相邻抽尘区和右侧抽尘区内的抽尘组件的闸板的开合大小，即切割点越靠近某一个相邻抽尘区时，该相邻抽尘区内的抽尘组件的闸板开口就越大，切割点越远离某一个相邻抽尘区时，该相邻抽尘区内的抽尘组件的闸板开口就越小，能够使激光切割头所在抽尘区周围的相邻抽尘区的辅助抽尘更加的经济有效。
附图说明
[0025]为了使本专利技术专利的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术专利作进一步详细的说明，其中
[0026]图1为本专利技术中抽尘机床的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术中抽尘组件的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术中抽尘槽内抽尘区的划分示意图；
[0029]图4为本专利技术中长度规定的示意图；
[0030]图5为本专利技术中示例中长度规定示意图。
具体实施方式
[0031]见图1至图5，本专利技术专利的激光切割机精准抽尘的控制方法包括：
[0032]S1、前期准备：调试激光切割机；所述激光切割机包括抽尘机床1、激光切割头、上位机以及用于抽尘的抽尘装置；所述上位机用于控制激光切割头切割；所述激光切割头设置在抽尘机床1的上方；所述抽尘机床1内设有积尘槽2；所述积尘槽2分隔成多个抽尘区；每个抽尘区内分别设有一个或多个用于对该抽尘区进行抽尘的抽尘组件3；所述抽尘组件3包括抽尘管口31、转动设置在抽尘管口31的闸板32，以及受上位机控制并驱动闸板32对抽尘管口31进行开闭控制的伺服电机33，所述抽尘装置与各个抽尘管口31均连通设置；
[0033]S2：将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机精准抽尘的控制方法，其特征在于：所述的激光切割机精准抽尘的控制方法包括：S1、前期准备：调试激光切割机；所述激光切割机包括抽尘机床(1)、激光切割头、上位机以及用于抽尘的抽尘装置；所述上位机用于控制激光切割头切割；所述激光切割头设置在抽尘机床(1)的上方；所述抽尘机床(1)内设有积尘槽(2)；所述积尘槽(2)分隔成多个抽尘区；每个抽尘区内分别设有一个或多个用于对该抽尘区进行抽尘的抽尘组件(3)；所述抽尘组件(3)包括抽尘管口(31)、转动设置在抽尘管口(31)的闸板(32)，以及受上位机控制并驱动闸板(32)对抽尘管口(31)进行开闭控制的伺服电机(33)，所述抽尘装置与各个抽尘管口(31)均连通设置；S2：将被切割物体放在抽尘机床(1)上准备切割；S3：激光切割头开始切割，上位机实时记录激光切割头的XY坐标信息，并根据激光切割头的XY坐标信息判断激光切割头位于哪个抽尘区；并且上位机控制激光切割头位于的抽尘区的抽尘组件(3)完全打开闸板(32)；其他抽尘区的抽尘组件(3)的闸板(32)闭合或者相邻抽尘区的抽尘组件(3)部分或者完全打开闸板(32)，当只要有一个闸板(32)打开时，抽尘装置开始抽尘；S4：完成激光切割的同时完成抽尘。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机精准抽尘的控制方法，其特征在于：所述步骤S1中在进行调试激光切割机时，进行以下步骤：在上位机上输入的抽尘机床(1)的型号，上位机根据输入的抽尘机床(1)的型号调取出相应抽尘机床(1)上积尘槽(2)的尺寸以及抽尘管口(31)的数量，并且根据积尘槽(2)的尺寸以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，曾军河，陈继良，彭文斌，邱待弟，陈宇，张鲲鹏，张坤，
申请(专利权)人：无锡庆源激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：