单机架轧机轧制钢产品的方法技术

本申请公开了一种单机架轧机轧制钢产品的方法，包括提供待轧制的钢材和中间辊，及用于轧制待轧制的钢材的工作辊，中间辊和工作辊均成组上下相对设置，且与待轧制的钢材满足公式：B＝L/2

【技术实现步骤摘要】
单机架轧机轧制钢产品的方法


[0001]本申请属于钢材加工
，尤其涉及一种单机架轧机轧制钢产品的方法。

技术介绍

[0002]十八辊单机架轧制机组广泛应用于生产不锈钢，随着十八辊单机架技术的发展，已经可以生产取向硅钢、中高碳钢、高强钢。
[0003]随着终端用户技术的进步，大规模使用高速冲床替代手工冲片，对冷轧取向硅钢、中高碳钢、高强钢产品的厚度精度提出了更加严格的要求。但在使用十八辊单机架轧制机组轧制钢材时，部分产品的厚度精度无法到产品要求，或者厚度精度偏差较大，本申请欲对此作出改进。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种单机架轧机轧制钢产品的方法，通过合理设定中间辊锥度接触值、中间辊锥形辊的锥高来控制钢材的横向厚度差，使钢材的横向厚度差能够符合产品要求。
[0005]本申请提供一种单机架轧机轧制钢产品的方法，包括：
[0006]提供待轧制的钢材；
[0007]提供具有第一锥度和第二锥度的锥形辊的中间辊，以及设于中间辊第一侧且与中间辊接触的工作辊，工作辊用于轧制待轧制的钢材；其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单机架轧机轧制钢产品的方法，其特征在于，包括：提供待轧制的钢材；提供具有第一锥度和第二锥度的锥形辊的中间辊，以及设于中间辊第一侧且与中间辊接触的工作辊，工作辊用于轧制待轧制的钢材；其中，中间辊和工作辊均成组上下相对设置；中间辊和工作辊以及待轧制的钢材满足以下公式：B＝ L/2
‑
L3/2+L1
‑
L4
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(1)；式(1)中，B为中间辊轴向窜辊的窜辊值，L为待轧制的钢材的宽度，L1为中间辊第一锥度对应的I区的锥长，L3为中间辊辊身的长度，L4为锥度接触值，即待轧制的钢材的横向边缘进入中间辊第一锥度对应的I区与工作辊的接触长度；对待轧制的钢材进行轧制，得到厚度精度符合要求的轧制钢材；其中，中间辊在轧制过程中沿其轴向方向窜动。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述中间辊第一锥度对应的I区的锥长L1取值为300毫米～450毫米，中间辊第二锥度对应的Ⅱ区的锥长L2取值为50毫米～100毫米。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述中间辊第一锥度对应的I区的锥高H1的取值为1毫米～3毫米，中间辊第二锥度对应的Ⅱ区的锥高H2的取值为0.02毫米～0.09毫米。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述锥度接触值L4取值为60毫米～120毫米。5.根据权利要求1所述的方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：章晓辉，汪净，田飞，张益龙，赵丁藏，赵亚军，张明，王宏峰，朱杨普，孙武厅，李辉若，龙舟，
申请(专利权)人：湖南华菱涟钢特种新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：