一种形状记忆合金选区激光熔化工艺优化方法技术

本发明专利技术提供了一种形状记忆合金选区激光熔化工艺优化方法，属于激光增材制造领域，该方法包括如下步骤：根据不同工艺参数成形预设数量的层状试样，通过其表面成形质量获得基于线能量密度的表面可打印性；不同工艺参数成形块状试样，通过其内部成形质量获得基于体能量密度的内部可打印性；根据表面可打印性和内部可打印性，得到形状记忆合金的优化工艺参数组合区间，并进行打印性验证以及相变温度和形状记忆效应测试，进而获得满足使用性能的最佳工艺参数。本发明专利技术采用双能量密度工艺优化方法，能够有效提升形状记忆合金零部件的表面及内部质量，获得高致密且表面光洁的精密零部件。获得高致密且表面光洁的精密零部件。获得高致密且表面光洁的精密零部件。

【技术实现步骤摘要】
一种形状记忆合金选区激光熔化工艺优化方法


[0001]本专利技术属于激光增材制造领域，更具体地，涉及一种形状记忆合金选区激光熔化工艺优化方法。

技术介绍

[0002]形状记忆合金(Shape memory alloy,SMA)这种智能金属材料，凭借其自身的热弹性马氏体相变导致的形状记忆效应(Shape memory effect，SME)，在航空航天、生物医疗等领域展现出巨大的应用潜力。其中，SMAs由于其优异的形状记忆效应、超弹性，良好的力学性能、耐腐蚀性和生物相容性等，被广泛的应用在上述领域中，例如航天压紧释放机构，个性化定制的脊柱矫正器和牙齿正畸丝等精密零部件。然而，SMAs极差的冷加工性及可焊接性，使加工和制备任意几何形状的精密零部件极具挑战，限制了其进一步地推广应用。
[0003]激光选区熔化技术(Selective laser melting,SLM)是增材制造(Additive manufacturing,AM)技术的一种。其通过计算机辅助将三维数模进行切片分层为二维片层，同时在打印过程中逐层铺粉并采用激光束选择性的逐层熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种形状记忆合金选区激光熔化工艺优化方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：S1采用选区激光熔化技术，根据不同工艺参数将记忆合金粉末成形为预设数量的层状试样；S2通过各个所述层状试样的表面成形质量获得基于线能量密度的表面可打印性，所述线能量密度为激光功率与扫描速度的比值；S3采用选区激光熔化技术，根据不同工艺参数将形状记忆合金粉末成形为块状试样；S4通过各个所述块状试样的内部成形质量获得基于体能量密度的内部可打印性，所述体能量密度为激光功率与扫描速度、扫描间距、层厚乘积的比值；S5根据步骤S2获得的表面可打印性和步骤S4获得的内部可打印性，得到形状记忆合金的优化工艺参数组合区间；S6针对步骤S5获得的优化工艺参数组合区间进行打印性验证以及相变温度和形状记忆效应测试，进而获得满足使用性能的最佳工艺参数。2.如权利要求1所述的形状记忆合金选区激光熔化工艺优化方法，其特征在于，步骤S1中，所述形状记忆合金粉末为NiTi记忆合金粉末，其中Ni：Ti的摩尔比为50～52:48～50。3.如权利要求1所述的形状记忆合金选区激光熔化工艺优化方法，其特征在于，步骤S1中，选区激光熔化工艺的参数为随机选取或指定激光功...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永典，刘敏倩，徐连勇，赵雷，郝康达，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：