分区抗皱控起拱布带及其塑钢拉链和制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及拉链领域，具体涉及一种分区抗皱控起拱布带及其塑钢拉链和制备工艺，在同等温度定型后，排牙定型区和布边定型区的定型收缩率均大于面料缝合区，布带定型后的排牙定型区和布边定型区边缘平行，面料缝合区形成波浪褶皱。布带的各个分区通过不同特性的纱线、规格、收缩率和编织方式实现定型后的不同形态，其中排牙定型区和布边定型区为高收缩区，面料缝合区为低收缩区，因此在定型后排牙定型区和布边定型区的定型收缩率均大于面料缝合区，从而形成松弛柔软的缝合区域，使得缝合区域能够更好的与面料贴合,不易起拱。更好的与面料贴合,不易起拱。更好的与面料贴合,不易起拱。

【技术实现步骤摘要】
分区抗皱控起拱布带及其塑钢拉链和制备工艺


[0001]本专利技术涉及拉链领域，具体的涉及一种分区抗皱控起拱布带及其塑钢拉链和制备工艺。

技术介绍

[0002]树脂拉链又称拉链，是以POM共聚甲醛为主要原料，按照不同的产品模具，经注塑机注塑成型的拉链产品。传统拉链布带的生产工艺如下：利用材料的热收缩率，通过设备的加温定型，需保证布带外边大于内边，拉链的两条布带之间需要一定的内弧距离D，以60cm的拉链为例，内弧距离D＝9
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10cm,两边的布带拉合成一条后，布带边缘会形成褶皱波浪状，以保证布带具有足够的柔性空间与面料进行缝合，保持相对的平整度。传统拉链布带加工工艺存在一些问题：由于布带为柔性体，在加温定型的过程中，边带两边的收缩率不一致，因此要控制内弧的难度很大，通过染色和躺平工序后，很难保证布带弧度的一致性，从而导致布带合并后呈C型弯或S型弯，从而导致批量的产品不合格，其次，拉链边带边缘的波浪褶皱对服饰车缝工序也增加了一定的难度，更具服饰的码数，所需拉链长短不一，从18cm
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120cm不等，用D的间距来判断及为复杂，传统拉链车缝在服饰上面，都存在不同程度的起拱现象，从而影响整件衣服的平整度和美观度，有鉴于此，本案由此产生。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种分区抗皱控起拱布带及其塑钢拉链和制备工艺，
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：分区抗皱控起拱布带，其特征在于：从塑钢牙内边缘起依次包括排牙定型区、面料缝合区和布边定型区。
[0005]优选的，在同等温度定型后，所述排牙定型区和布边定型区的定型收缩率均大于面料缝合区，布带定型后的所述排牙定型区和布边定型区边缘平行，面料缝合区形成波浪褶皱。
[0006]优选的，所述排牙定型区和布边定型区的织物紧密度大于所述面料缝合区。
[0007]优选的，所述面料缝合区的织物组织为平纹组织；所述排牙定型区和布边定型区的织物组织为纱线缠绕组织、斜纹组织或缎纹组织中的一种或多种。
[0008]优选的，所述排牙定型区的经线中包含布筋定型线，所述布边定型区的经线中包含高收缩定型纱线，所述布筋定型线和高收缩定型纱线的收缩率高于其他的基础经线和基础纬线。
[0009]优选的，所述布筋定型线设有1
‑
3条，所述布筋定型线位于排牙定型区的边缘，布筋定型线和纬线编织构成排牙咪区；所述高收缩定型纱线设有1
‑
2条，所述高收缩定型纱线位于布边定型区的边缘向内第3
‑
5条的任意位置。
[0010]优选的，在同等温度下，所述布筋定型线和高收缩定型纱线的收缩率为基础经线和基础纬线的1.15
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1.5倍。
[0011]优选的，所述布筋定型线为双层包芯纱线，所述布筋定型线包括中心线和包裹于中心线外部的、同种材料的外纱线层，所述中心线采用所述高收缩定型纱线；所述排牙定型区和面料缝合区的分界处，以及布边定型区和面料缝合区的分界处设有分界经线，所述分界经线由两根所述基础经线构成。
[0012]一种塑钢拉链，包括塑钢牙，还包括权利要求1
‑
8任一项所述的分区抗皱控起拱布带，所述塑钢牙设置于分区抗皱控起拱布带的排牙定型区。
[0013]所述的拉链的制备工艺，包括如下步骤：
[0014]步骤a、编织成型所述分区抗皱控起拱布带；
[0015]步骤b、对所述分区抗皱控起拱布带进行高温定型，定型后所述排牙定型区收缩率高于所述布边定型区，所述排牙定型区的内边缘小于所述布边定型区的外边缘，所述布袋整体呈内弧，面料缝合区呈波浪褶皱；
[0016]步骤c、拉紧所述分区抗皱控起拱布带，使所述排牙定型区的内边缘和所述布边定型区的外边缘等长平行；
[0017]步骤d、通过注塑机在排牙定型区的边缘注塑成型塑钢牙，高温注塑成型过程中，对排牙定型区重新加热，冷却后定型，使得所述排牙定型区的内边缘和所述布边定型区的外边缘保持等长平行状态，面料缝合区保持波浪褶皱状态。
[0018]由上述描述可知，本专利技术提供的分区抗皱控起拱布带及其塑钢拉链和制备工艺，在同等温度定型后，排牙定型区W2和布边定型区W3的定型收缩率均大于面料缝合区W1，布带定型后的排牙定型区W2和布边定型区W3边缘平行，面料缝合区W1形成波浪褶皱。布带的各个分区通过不同特性的纱线、规格、收缩率和编织方式实现定型后的不同形态，其中排牙定型区W2和布边定型区W3为高收缩区，面料缝合区W1为低收缩区，因此在定型后排牙定型区W2和布边定型区W3的定型收缩率均大于面料缝合区W1，从而形成松弛柔软的缝合区域，使得缝合区域能够更好的与面料贴合；同时在注塑塑钢牙后，布带和拉链最终定型，此时排牙定型区W2的内边缘和布边定型区W3的外边缘保持等长平行状态，起到定型和支撑的作用，使得两者之间的面料缝合区W1产生褶皱，与面料缝合后更加平整，不易起拱。
附图说明
[0019]图1为本专利技术分区抗皱控起拱布带的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术分区抗皱控起拱布带的织物组织示意图。
[0021]图3为布筋定型线的结构示意图。
[0022]图4为传统拉链的结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。
[0024]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0025]如图所示，本专利技术分区抗皱控起拱布带，从塑钢牙内边缘起依次包括排牙定型区W2、面料缝合区W1和布边定型区W3。排牙定型区W2用于与塑钢牙相结合，面料缝合区W1用于与面料贴合并缝合，布边定型区W3和排牙定型区W2在定型后，一起构成了内外边缘平行的
定型和支撑带，使得位于两者之间的面料缝合区W1形成褶皱，从而形成松弛柔软的缝合区域，使得缝合区域能够更好的与面料贴合，因此定型后的布带无需进行内外边不等边定型，无需控制拉链的内弧形态，拉链条装无长短限制；作为优选方案，排牙定型区W2的宽度为3
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6mm，面料缝合区W1的宽度为3
‑
6mm，布边定型区W3的宽度为5
‑
10mm。
[0026]在同等温度定型后，排牙定型区W2和布边定型区W3的定型收缩率均大于面料缝合区W1，布带定型后的排牙定型区W2和布边定型区W3边缘平行，面料缝合区W1形成波浪褶皱。布带的各个分区通过不同特性的纱线、规格、收缩率和编织方式实现定型后的不同形态，其中排牙定型区W2和布边定型区W3为高收缩区，面料缝合区W1为低收缩区，因此在定型后排牙定型区W2和布边定型区W3的定型收缩率均大于面料缝合区W1，从而形成松弛柔软的缝合区域，使得缝合区域能够更好的与面料贴合；同时在注塑塑钢牙后，布带和拉链最终定型，此时排牙定型区W2的内边缘和布边定型区W3的外边缘保持等长平行状态，起到定型和支撑的作用，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分区抗皱控起拱布带，其特征在于：从塑钢牙内边缘起依次包括排牙定型区、面料缝合区和布边定型区。2.根据权利要求1所述的分区抗皱控起拱布带，其特征在于：在同等温度定型后，所述排牙定型区和布边定型区的定型收缩率均大于面料缝合区，布带定型后的所述排牙定型区和布边定型区边缘平行，面料缝合区形成波浪褶皱。3.根据权利要求1所述的分区抗皱控起拱布带，其特征在于：所述排牙定型区和布边定型区的织物紧密度大于所述面料缝合区。4.根据权利要求1所述的分区抗皱控起拱布带，其特征在于：所述面料缝合区的织物组织为平纹组织；所述排牙定型区和布边定型区的织物组织为纱线缠绕组织、斜纹组织或缎纹组织中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的分区抗皱控起拱布带，其特征在于：所述排牙定型区的经线中包含布筋定型线，所述布边定型区的经线中包含高收缩定型纱线，所述布筋定型线和高收缩定型纱线的收缩率高于其他的基础经线和基础纬线。6.根据权利要求1所述的分区抗皱控起拱布带，其特征在于：所述布筋定型线设有1
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3条，所述布筋定型线位于排牙定型区的边缘，布筋定型线和纬线编织构成排牙咪区；所述高收缩定型纱线设有1
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2条，所述高收缩定型纱线位于布边定型区的边缘向内第3
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5条的任意位置。7.根据权利要求1所述的分区抗皱控起拱布带，其特征在于：在同等温度下，所述布筋定型...

【专利技术属性】
技术研发人员：许华谅，
申请(专利权)人：福建艾思艾拉链有限公司，
类型：发明
国别省市：