【技术实现步骤摘要】
一种高效率的钛矿选矿工艺
[0001]本专利技术涉及钛矿选矿领域,具体为一种高效率的钛矿选矿工艺。
技术介绍
[0002]目前,钛矿、锆中矿选矿工艺方法主要有:擦洗、重选、磁选、电选、浮选、化选、光电选矿法、摩擦选矿法等,现有的钛矿选矿工艺存在以下缺点:1、无擦洗脱泥
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浓密池净化工艺;2、不分粒级直接重选;3、铁氧永磁和传统磁系设备需要多次精选获得合格精矿产品;4、粗选、扫选、精选作业在同一组设备中分批次间歇式完成,物料落地不连续;5、非模块化电选工艺,需要多次电选获得合格精矿产品;6、矿池内矿物铲车给料——烘干,矿物含水高、烘干炉内物料量不稳定;为此提供了一种高效率的钛矿选矿工艺。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种高效率的钛矿选矿工艺,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高效率的钛矿选矿工艺,具体流程如下:
[0005]S1:钛毛矿原料的除渣、擦洗和脱泥:
[0006] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率的钛矿选矿工艺,其特征在于:具体流程如下:S1:钛毛矿原料的除渣、擦洗和脱泥:S11:钛毛矿经铲车给入给料斗,经给料机均匀给入带有计量装置的胶带输送机,再给入圆形滚筒筛进行除渣;S12:筛下物料给入擦洗机擦洗,再进螺旋分级机脱泥,螺旋分级机溢流水进入浓缩池a净化,净化后的水循环使用;S2:中磁选和强磁选:S21:脱泥后物料自流进入永磁筒式磁选机进行第一次磁选作业,毛铁在磁场强度700
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1000高斯时吸附在永磁筒上并被毛刷挂下,除去毛铁;S22:磁选精砂再经渣浆泵输送至立环湿式高梯度磁选机进行第二次磁选作业,钛铁矿在磁场强度3000
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4000高斯左右可以被磁介质吸附选出,磁性部分产品自流至带式过滤机脱水后进入烘干炉进行烘干处理,脱除的水返回磁选工序;非磁部分矿自流至立环湿式高梯度磁选机在磁场强度6000
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8000高斯进行磁选扫选作业,将弱磁矿物回收,实现第三次磁选作业;S3:弱磁矿浮选:S31:磁性部分经渣浆泵输送浮游选矿机中通过浮选流程进行浮选,强磁磁性矿物泵送至真空脱水,脱水矿物与经冷却炉进行热交换升温后的含少量浮选药剂的回水再调浆,添加浮选药剂搅拌混匀,然后自流进入浮选槽,钛铁矿作为目的矿物在槽底,泡沫产品主要是含磷、钙、镁杂质矿物,槽底精矿与立环湿式高梯度磁选机中磁磁性部分合并进入带式过滤机脱水;S32:槽面部分经浓密斗浓缩,溢流水进入浮选水净化浓缩池,浓密斗底流输送至独居石选矿区;S33:立环湿式高梯度磁选机强磁磁选非磁部分利用渣浆泵输送至锆英重选生产线;S4:脱水和烘干:S41:经上述作业预富集的钛铁矿通过真空带式过滤机将后,物料含水率降至4%左右;S42:然后通过带式输送机输送进入三筒烘干炉,物料在炉中与天然气燃烧加热的空气充分接触,在平均温度500℃的环境下烘干;为保护后续磁选机的磁辊,烘干后的物料通过冷切炉冷切至大约40℃;S5:电磁选精矿:烘干后的磁性矿物经输送带给入干式磁选料斗或干式电选料斗,干式磁选或干式电选经一次精选、二次精选分选出不同品位的钛精矿产品,及石榴石、独居石等弱磁副产品,非磁性矿物输送至锆英重选生产线;低度钛矿经烘干炉烘干后,通过一次精选、二次精选得到合格钛精矿产品。2.根据权利要求1所述的一种高效率的钛矿选矿工艺,其特征在于:所述S12中的擦洗机是采用六角形结构的双槽连通擦洗机,S12中的擦洗过程是将表面含泥的筛下矿物进入到擦洗机后通过叶轮的搅拌,物料与物料、物料与叶轮、物料与槽壁之间相互碰撞、摩擦,将矿物表面的泥擦洗进入矿浆中。3.根据权利要求1所述的一种高效率的钛矿选矿工艺,其特征在于:S12中的螺旋分级机在运行过程中将矿砂逐步螺旋推送至顶端排出,浑浊泥浆水经泵输送至调浆桶与絮凝剂混合,混合调浆后自流进入浓缩池a;絮凝后的泥浆水进入浓缩池a后泥沉降进入浓缩池底
部并排出,经压滤后销售;清水经溢流堰溢流收集自流进入水池a中,水池a收集的清水作为生产工艺擦洗、重选和湿式磁选的工艺水回用。4.根据权利要求1所述的一种高效率的钛矿选矿工艺,其特征在于:所述S22中过滤机采用真空带式过滤机也称橡胶带式真空过滤机,工作原理是环形胶带由电机经减速拖动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行;胶带与真空室滑动接触,真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封,当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区;料浆由布料器均匀地布在滤布上,在真空的作用下,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗粒被截留而形式滤饼;进入真空的液体经气水分离器排出;随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区;滤布与胶带分开,在卸滤饼辊处将滤饼卸出;卸除滤饼的滤布经清洗后获得;再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区。5...
【专利技术属性】
技术研发人员:周庆鑫,钟金根,黄伟,韦梦翔,周继海,
申请(专利权)人:盛和资源连云港新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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