一种高钙高铁白钨矿的选矿方法技术

本发明专利技术涉及矿物加工技术领域，具体公开了一种高钙高铁白钨矿的选矿方法。本发明专利技术提供的高钙高铁白钨矿的选矿方法，钙和铁采用梯级分次脱除，实现了白钨矿的高效提取，适用性强。本发明专利技术克服了含钙含铁脉石矿物对白钨矿浮选的干扰，减少了浮选过程中大量水玻璃药剂的加入，改善了尾矿沉降性能，降低了尾矿废水处理及回用成本，实现了白钨精矿的清洁生产。实现了白钨精矿的清洁生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高钙高铁白钨矿的选矿方法


[0001]本专利技术涉及矿物加工
，特别是涉及一种高钙高铁白钨矿的选矿方法。

技术介绍

[0002]钨(W)是一种典型的稀有金属，具有良好的物化性质，广泛应用于硬质合金、电子、国防科技等领域。我国白钨矿资源丰富，但大多品位低、粒度细，并伴生大量方解石、萤石、磷灰石、石榴石、云母、透辉石、角闪石等含钙含铁脉石矿物，这些矿物表面性质或溶解特性与白钨矿类似，严重影响了白钨矿的高效回收。
[0003]目前，白钨矿主要采用浮选或浮选为主的联合工艺进行回收。通常的方法是采用碳酸钠作调整剂、水玻璃作抑制剂、脂肪酸作捕收剂进行白钨粗选，得到白钨粗精矿，然后加入大量水玻璃作为调整剂，进行加温精选，得到白钨精矿。现有的白钨矿处理工艺中需要加入大量水玻璃作调整剂，处理得到的尾矿在自然沉降条件下，尾矿水基本不澄清，这造成尾矿及废水处理难度加大，处理成本高，不利于清洁生产。
[0004]针对以上白钨矿选矿存在的问题，需要研发更利于清洁生产的白钨矿选矿方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高钙高铁白钨矿的选矿方法，其特征在于，包括步骤：S1：将白钨矿原矿破碎磨矿，磨至细度为
‑
0.074mm占65
‑
85％，调浆至矿浆浓度为30
‑
55％，之后加入调整剂、捕收剂、起泡剂，进行硫化矿浮选，得到硫化矿精矿和硫化矿尾矿；S2：将所述硫化矿尾矿磁选脱铁，得到磁选精矿和磁选尾矿；S3：所述磁选尾矿采用旋流器脱钙处理，得到旋流器沉砂和旋流器溢流；所述旋流器脱钙处理包括进行1
‑
3段的旋流器分级处理；S4：所述旋流器沉砂加入调整剂、捕收剂和起泡剂，调浆至矿浆浓度为45
‑
55％，pH为6
‑
7，进行钙铁浮选，得到钙铁浮选精矿和钙铁浮选尾矿；S5：所述钙铁浮选尾矿进行白钨浮选，得到白钨粗精矿；所述白钨浮选包括1
‑
2次粗选、1
‑
3次扫选、2
‑
5次精选；白钨浮选的料浆pH为8
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9.5；S6：所述白钨粗精矿进行精选，得到白钨精矿，所述精选采用离心机选矿，离心机转鼓转速为100
‑
500r/min。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，所述调整剂选自硫酸、硫酸铜、硫化钠；所述捕收剂为丁基黄药，所述起泡剂为松醇油。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤S2中，所述磁选的磁场强度为1500
‑
5000GS。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤S2中，所述磁选经一次磁选或者经两次磁选；一次磁选时，磁选的磁场强度为4000
‑
5000GS；两次磁选包括一次粗选和一次扫选，一次粗选的磁场强度为1500
‑
3000GS，一次扫选的磁场强度为4000
‑
5000GS。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中，所述旋流器脱钙处理包括进行2
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3段的旋流器分级处理；进行2段的旋流器分级处理时，一段旋流器作业的给矿压力为0.20
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0.25MPa，二段旋流器作业的给矿压力为0.15
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0.18MPa；进行3段的旋流器分级处理时，一段旋流器作业的给矿压力为0.18
‑
0.22MPa，二段旋流器作业...

【专利技术属性】
技术研发人员：付广钦，周晓彤，尚兴科，关通，
申请(专利权)人：广东省科学院资源利用与稀土开发研究所，
类型：发明
国别省市：