同步微动开关制造技术

本发明专利技术公开了一种同步微动开关，包括壳体、若干设置在壳体中的引脚、与引脚配合且具有弹性的导电片、用于下压触发导电片的按压件；导电片的数量至少有两个，且分别对应若干引脚；按压件与导电片之间具有一平衡导向块，平衡导向块上对应导电片的位置设置有凸起，平衡导向块可转动的抵接或安装在按压件上，平衡导向块用于平衡各导电片的弹力，按压件下压时，通过平衡导向块的转动平衡各导电片的受力并同步触发若干导电片；壳体中对应两个导电片之间的位置设置有用于阻隔两个导电片的阻隔块，该阻隔块的位置与平衡导向块抵接或安装按压件的位置相对应。本发明专利技术能够同时控制多路电路的通断，提高同步精度，减小触发时间差。减小触发时间差。减小触发时间差。

【技术实现步骤摘要】
同步微动开关


[0001]本专利技术涉及微动开关，具体为同步微动开关。

技术介绍

[0002]现有的微动开关由弹性触片、引脚、按压件构成，利用按压件来触发弹性触片，并通过弹性触片将多个引脚进行连通，实现电路通断控制。
[0003]目前的微动开关设计一般是有一路电路通向一路电路或多路电路，而在使用时经常需要用到一个开关按键同时启动多个条电路，也就是说会需要用到多个现有的微动开关进行使用，通过一个开关按键来触发多个微动开关，并由多个微动开关来一起触发各自对应的电路。在这种触发方式下，同步精度较低，多个微动开关的触发之间会存在一定的时间差，对于电路的启动或信号的产生就会存在时间差，对于信号触发同步要求较高的情况下就不适用，就需要采用其他的同步开关进行设计，但是微动开关具有体积小、成本低的特点，采用其他同步开关就会存在一定的弊端。
[0004]但是简单的采用一键触发多个弹性触片依旧会存在先后触发的时间差，导致同步效果依旧不佳，虽然能够适用部分场合，但是对于同步要求更高的工况中，依旧存有不足。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种同步微动开关，能够同时控制多路电路的通断，提高同步精度，减小触发时间差。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种同步微动开关，包括壳体、若干设置在壳体中的引脚、设置在壳体中用于与引脚配合且具有弹性的导电片、用于下压触发导电片的按压件；所述导电片的数量至少有两个，且分别对应若干引脚；所述按压件与导电片之间具有一平衡导向块，所述平衡导向块上对应导电片的位置设置有凸起，用于抵接并下压导电片，所述平衡导向块可转动的抵接或安装在按压件上，所述平衡导向块用于平衡各导电片的弹力，所述按压件下压时，通过平衡导向块的转动平衡各导电片的受力并同步触发若干导电片。所述壳体中对应两个所述导电片之间的位置设置有用于阻隔两个导电片的阻隔块，该阻隔块的位置与平衡导向块抵接或安装按压件的位置相对应，以限制限制平衡导向块最大移动范围，保护导电片。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述按压件上对应平衡导向块的位置设置有凹槽，用于供平衡导向块转动抵接或立安装，并限制平衡导向块在水平方向上移动。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述按压件对应平衡导向块的位置具有空腔，用于供平衡导向块转动偏摆活动。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述平衡导向块对应凹槽的位置设置有连接柱，且连接柱与凹槽成对设置，且分布在平衡导向块的两侧。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述连接柱对应凹槽的一侧呈弧形，且所述凹槽的形状与该弧形相适配，所述连接柱抵接或安装在凹槽中。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述连接柱对应凹槽的一侧呈三角形，且凸起的一个角与凹槽对应，所述凹槽的截断面呈三角形，以供连接柱抵接，所述凹槽的下陷的角与连接柱凸起的角相对应，且凹槽的下陷的角角度大于连接柱凸起的角的角度。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述壳体上设置有盖板，所述盖板与壳体安装，所述盖板上设置有通孔，所述按压件对应通孔的位置设置有用于配合外部部件或手部下压的凸柱，该凸柱的形状与通孔相适配，所述通孔用于导向凸柱轴向活动。
[0013]本专利技术的有益效果：能够具备高度同步的精度，能够利用平衡导向块来平衡两个导电片之间的弹力，达到触发导电片时两个导电片受到的压力相同，进而提高同步精度。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的剖面结构示意图；图3为本专利技术的内部结构配合示意图；图4为本专利技术的内部结构立体示意图；图5为本专利技术的按压件与平衡导向块配合示意图；图6为本专利技术的按压件与连接柱平面配合示意图；图7为本专利技术的凹槽为三角形结构示意图；图8为本专利技术的连接柱为三角形结构示意图；图9为本专利技术的壳体及阻隔块结构示意图。
[0015]附图标号：1、壳体；11、阻隔块；2、引脚；3、导电片；4、按压件；41、凹槽；42、空腔；43、凸柱；5、平衡导向块；51、凸起；52、连接柱；6、盖板；61、通孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图所给出的实施例对本专利技术做进一步的详述。
[0017]参照图1
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9所示，一种同步微动开关，包括壳体1、若干设置在壳体1中的引脚2、设置在壳体1中用于与引脚2配合且具有弹性的导电片3、用于下压触发导电片3的按压件4；导电片3的数量至少有两个，且分别对应若干引脚2；按压件4与导电片3之间具有一平衡导向块5，平衡导向块5上对应导电片3的位置设置有凸起51，用于抵接并下压导电片3，平衡导向块5可转动的抵接或安装在按压件4上，平衡导向块5用于平衡各导电片3的弹力，按压件4下压时，通过平衡导向块5的转动平衡各导电片3的受力并同步触发若干导电片3。
[0018]本方案中区别于直接采用按压件4来同时触发两个导电片3，本方案在按压件4和导电片3之间设置了平衡导向块5，由于导电片3具有弹性，因此在平衡导向块5的凸起51与导电片3接触之后会通过转动来平衡两端的受力。首先需要说明，为本领域技术人员熟知的是，由于微动开关的装配导电片3采用的是相同的导电片3，因此多个导电片3的规格也是相同的，包括导电片3的弹力值、提供弹力的弹片高度。在该常识下本方案的触发原理如下：参照图1~8所示，下压按压件4，按压件4将力传递到平衡导向块5上，并随着按压件4下压，平衡导向块5也会下压，此时力传递到导电片3上，下压导电片3，使其产生形变，由于导电片3产生形变，此时会产生弹力反作用于平衡导向块5，由于平衡导向块5处于可转动的
状态，因此平衡导向块5会通过转动来平衡两端的受力，进而保持两个导电片3的受力平衡，直到两个导电片3一起触发，进而实现同步触发效果。
[0019]此外，壳体中对应两个导电片3之间的位置设置有用于阻隔两个导电片3的阻隔块11，该阻隔块11的位置与平衡导向块5抵接或安装按压件4的位置相对应，以限制限制平衡导向块5最大移动范围，保护导电片3。
[0020]参照图9中所示，阻隔块11能够隔离两个导电片3，在阻隔之后能够形成用于填入导电片3的空间，而且能够利用阻隔块11来限制平衡导向块5的最大移动范围，在平衡导向块5随着按压件4的下压朝向导电片3移动时，能够保护导电片3，避免过度挤压导致导电片3损坏或者产生不可逆的形变。
[0021]为了让平衡导向块5的转动更加稳定，按压件4上对应平衡导向块5的位置设置有凹槽41，用于供平衡导向块5转动抵接或立安装，并限制平衡导向块5在水平方向上移动。参照图3、4、5、7、8所示。
[0022]利用凹槽41进行水平方向上的限位，能够避免平衡导向块5在平衡弹力的过程中产生水平滑动而导致平衡效果失效或减弱，该凹槽41的设置可以是开放式的，能够让平衡导向块5直接抵接在内部，也可以是收拢式的，让平衡导向块5安装在内部进行转动，这种安装的方式具有卡接作用，类似于弧形的卡接槽与柱形的连接件进行连接，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步微动开关，包括壳体、若干设置在壳体中的引脚、设置在壳体中用于与引脚配合且具有弹性的导电片、用于下压触发导电片的按压件；其特征在于，所述导电片的数量至少有两个，且分别对应若干引脚；所述按压件与导电片之间具有一平衡导向块，所述平衡导向块上对应导电片的位置设置有凸起，用于抵接并下压导电片，所述平衡导向块可转动的抵接或安装在按压件上，所述平衡导向块用于平衡各导电片的弹力，所述按压件下压时，通过平衡导向块的转动平衡各导电片的受力并同步触发若干导电片；所述壳体中对应两个所述导电片之间的位置设置有用于阻隔两个导电片的阻隔块，该阻隔块的位置与平衡导向块抵接或安装按压件的位置相对应，以限制限制平衡导向块最大移动范围，保护导电片。2.根据权利要求1所述的同步微动开关，其特征在于，所述按压件上对应平衡导向块的位置设置有凹槽，用于供平衡导向块转动抵接或立安装，并限制平衡导向块在水平方向上移动。3.根据权利要求2所述的同步微动开关，其特征在于，所述按压...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁文杰，陈洁，叶杰，冯振宇，钱广，
申请(专利权)人：东南电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：