一种锂辉石酸浸液制备电池级单水氢氧化锂的方法技术

本发明专利技术涉及从锂辉石酸浸液中回收提取锂的技术领域，具体是一种锂辉石酸浸液制备电池级单水氢氧化锂的方法，包括以下步骤：锂辉石酸浸液采用纳滤膜分离出含锂的一价离子液与含铝的高价离子液，一价离子液经蒸发浓缩后进行两段化学沉淀除杂，除杂后液再采用离子交换树脂进行深度除杂，后采用双极膜分离出硝酸溶液与氢氧化锂溶液。氢氧化锂溶液经在线式浓缩结晶得到粗制单水氢氧化锂与富集结晶母液1以用于两段化学除杂，粗制单水氢氧化锂重结晶得到电池级单水氢氧化锂。本发明专利技术通过系统内部回收结晶母液自循环，实现除杂工序无其它辅料消耗及杂质元素的引入，减少了物料回收及分离工序，大幅降低了生产成本，在保证产品品质的同时提升锂回收率。时提升锂回收率。时提升锂回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂辉石酸浸液制备电池级单水氢氧化锂的方法


[0001]本专利技术涉及从锂辉石酸浸液中回收提取锂的
，具体是一种锂辉石酸浸液制备电池级单水氢氧化锂的方法。

技术介绍

[0002]得益于目前储能行业发展迅猛，锂资源成为了近期人们高度关注的矿产资源。单水氢氧化锂作为生产储能材料的前端原料，目前已有众多的制备工艺。
[0003]从锂辉石浸出液中制备电池级单水氢氧化锂涉及到除杂工段，目前主要采用石灰、氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液等强碱性物质处理，在中和残酸的同时实现沉淀大部分杂质离子，此后开展制备单水氢氧化锂的工作。上述工艺在除杂过程中将引入大量Na
+
、CO
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‑
等离子及除杂渣，这部分离子在结晶单水氢氧化锂过程中将进入结晶产品中，严重降低产品品质，增加提纯工序，同时难以提高锂离子的回收率。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种锂辉石酸浸液制备电池级单水氢氧化锂的方法，其将系统内产生的结晶母液返回系统内再使用，尤其是发现制备单水氢氧化锂过程中铁铝钙镁总含量超过0.01g本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂辉石酸浸液制备电池级单水氢氧化锂的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：将锂辉石酸浸液采用纳滤膜分离，得到含锂的一价离子液与含铝的高价离子液；步骤S2：将步骤S1中的高价离子液用于回收工业级氧化铝，步骤S1中的一价离子液进行蒸发浓缩得到一价离子浓缩液；步骤S3：将步骤S2中的一价离子浓缩液采用沉淀剂进行两段化学沉淀除杂，得到除杂渣1、除杂渣2以及除杂后液；步骤S4：将步骤S3中的除杂后液采用离子交换树脂进行深度除杂，得到树脂后液，且所述离子交换树脂吸附达到饱和后进行树脂解吸及再生过程；所述深度除杂的条件包括：树脂后液中Mn
2+
、Ca
2+
、Mg
2+
、Fe
3+
、Al
3+
总含量低于1mg/L；步骤S5：将步骤S4中的树脂后液采用双极膜分离，得到硝酸溶液与氢氧化锂溶液；步骤S6：步骤S5中的硝酸溶液回收用于锂辉石原料浸出，氢氧化锂溶液经在线式浓缩结晶得到粗制单水氢氧化锂与结晶母液1，且在线富集结晶母液1，并在富集结晶母液1中铁、铝、钙、镁总含量超过0.01g/L时移出该富集结晶母液1；其中，将制备粗制单水氢氧化锂过程中铁、铝、钙、镁总含量超过0.01g/L时的富集结晶母液1作为沉淀剂返回至步骤S3用于两段化学沉淀除杂；步骤S7：将步骤S6中所得的粗制单水氢氧化锂进行再溶解浓缩重结晶，得到电池级单水氢氧化锂与结晶母液2；步骤S8：将步骤S7中的结晶母液2返回用于步骤S4中树脂解吸及再生过程，完成再生的离子交换树脂在步骤S4中循环使用。2.根据权利要求1所述的方案，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭杨，何永，赵林，但勇，赵澎，姜茂强，刘芸秀，
申请(专利权)人：四川顺应锂材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：