一种电解槽小室电压采集装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电解槽小室电压采集装置及方法，涉及电解制氢设备技术领域，本发明专利技术提供的电解槽小室电压采集装置包括：电解槽、测量小车、至少一组采集装置和控制系统；测量小车，沿电解槽的极框的轴向移动设置在电解槽上方；至少一组采集装置，采集装置包括升降组件和探针，升降组件的上部设置在测量小车上，下部设置探针；控制系统，包括升降控制装置和测量小车控制装置，升降控制装置被配置成控制升降组件升降以带动探针对电解槽的每相邻两个极框之间的电压进行测量，测量小车控制装置被配置成控制测量小车移动且实时传输每相邻两个极框之间的电压的测量结果。本发明专利技术的电解槽小室电压采集装置便于测量、记录，准确率较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种电解槽小室电压采集装置及方法


[0001]本专利技术涉及电解制氢设备
，具体涉及一种电解槽小室电压采集装置及方法。

技术介绍

[0002]电解水电解槽小室电压监测装置用于监测电解槽小室电压的电解电压，电解水实验装置包括多个电极小室串联结构的极框，每相邻两个极框形成具有压差的单室电压，电解水电解槽运行过程中需获取每相邻两个极框之间的电压差，以得到对应相邻极框之间的单室电压。通过集中采集电解槽中的每个极框的电位，再对每个极框的电位集中处理，得到每相邻两个极框之间所形成的单室电压，便可精准得到每个单室电压的精准数据，进而得到每个单室电压对应的电解电压。
[0003]现有的电压采集方式是由人工手动进行测量、记录数据，然后进行计算，进而获取到单室电压。这种测量方式的测量过程和记录过程较为繁琐，且受人为因素影响较大、容易出错，准确率较低。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于现有技术中电解槽小室电压采用人工手动测量，其测量、记录过程较为繁琐，且准确率较低的缺陷，从而提供一种便于测量、记录，准确率较高的电解槽小室电压采集装置及方法。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种电解槽小室电压采集装置，包括：
[0006]电解槽；
[0007]测量小车，沿所述电解槽的极框的轴向移动设置在所述电解槽上方；
[0008]至少一组采集装置，所述采集装置包括升降组件和探针，所述升降组件的上部设置在所述测量小车上，所述升降组件的下部设置所述探针；
[0009]控制系统，包括升降控制装置和测量小车控制装置，所述升降控制装置被配置成控制所述升降组件升降以带动所述探针对所述电解槽的每相邻两个所述极框之间的电压进行测量，所述测量小车控制装置与所述升降控制装置电连接，所述测量小车控制装置被配置成控制所述测量小车移动且实时传输每相邻两个所述极框之间的电压的测量结果。
[0010]作为电解槽小室电压采集装置的优选技术方案，所述升降组件包括可伸缩的测量杆，所述测量杆与所述探针连接。
[0011]作为电解槽小室电压采集装置的优选技术方案，所述升降控制装置包括带有编码器反馈的驱动装置、第一导轨和驱动器，所述第一导轨沿垂直于所述测量小车的移动方向设置在所述测量小车上，所述驱动装置沿所述第一导轨移动，所述驱动装置与所述驱动器连接，所述驱动器与所述测量小车控制装置连接。
[0012]作为电解槽小室电压采集装置的优选技术方案，所述测量杆与所述探针通过弹性件连接。
[0013]作为电解槽小室电压采集装置的优选技术方案，所述测量小车控制装置包括设置于所述测量小车上的PLC控制器、伺服控制器、伺服电机和供电电池，所述伺服控制器与所述PLC控制器电连接且所述伺服控制器用于控制所述伺服电机，所述伺服电机的信号输入端与伺服控制器的信号输出端电连接，所述供电电池的供电输出端电与所述伺服电机的供电端电连接。
[0014]作为电解槽小室电压采集装置的优选技术方案，所述PLC控制器包括CPU模块、数字量输入输出模块、模拟量输入模块、EtherCat接口模块和RS485接口模块，所述数字量输入输出模块、所述模拟量输入模块、所述EtherCat接口模块和所述RS485接口模块均通过总线与所述CPU模块电连接。
[0015]作为电解槽小室电压采集装置的优选技术方案，在所述测量小车的顶部设有行走轮，所述电解槽的上方沿所述极框的排布方向设置有第二导轨，所述伺服电机通过减速机驱动所述行走轮使所述测量小车在所述第二导轨上移动。
[0016]作为电解槽小室电压采集装置的优选技术方案，相邻两个所述探针之间通过预接线电连接，所述预接线与所述模拟量输入模块电连接。
[0017]作为电解槽小室电压采集装置的优选技术方案，还包括数据采集系统，所述数据采集系统与所述控制系统电连接，所述数据采集系统用于接收传输相邻所述极框之间电压的测量结果数据并形成历史记录。
[0018]一种应用于上述的电解槽小室电压采集装置的电解槽小室电压采集方法，电解槽包括多个电级小室串联结构的极框，相邻两个极框之间形成具有压差的单室电压，所述方法包括：
[0019]设置测量次数为n(n为自然数)；
[0020]升降控制装置控制升降组件升降以带动探针上升至安全位，测量小车控制装置控制测量小车移动至预设位；
[0021]所述升降控制装置控制所述升降组件升降以带动所述探针下降至预设位；
[0022]判断每相邻两个所述极框之间的电压是否变化；
[0023]若发生变化，则获取所述探针检测每相邻两个所述极框之间的电压数据；
[0024]若没有发生变化，则重复上述的升降控制装置控制所述升降组件升降以带动所述探针下降至预设位步骤；
[0025]所述升降控制装置控制所述升降组件升降以带动所述探针上升至所述安全位，修改所述目标位的位置，所述测量小车控制装置控制所述测量小车移动至修改后的所述目标位；
[0026]判断n是否等于0；
[0027]如果是，基于获取的所述电压数据，以对应得到相邻两个所述极框之间的单室电压；
[0028]如果否，令n＝n
‑
1，重复上述步骤。
[0029]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0030]1.本专利技术提供的电解槽小室电压采集装置，通过设置在电解槽设置沿极框的轴向移动的测量小车，在测量小车上设置至少一组采集装置和控制系统，控制系统包括升降控制装置和测量小车控制装置，升降控制装置可控制升降组件升降以带动探针对电解槽的每
相邻两个极框之间的电压进行测量，测量小车控制装置可控制测量小车移动，并实时传输每相邻两个极框之间的电压的测量结果，该电解槽小室电压采集装置可实现电解槽电压值自动测量及记录数据，提高测量及记录数据的准确性，降低人员劳动强度。
[0031]2.本专利技术提供的电解槽小室电压采集装置，升降控制装置包括带有编码器反馈的驱动装置、第一导轨和驱动器，第一导轨沿垂直于测量小车的移动方向设置在测量小车上，驱动装置沿第一导轨移动，驱动装置与驱动器连接，驱动器与所述测量小车控制装置连接。通过设置编码器，可用于采集驱动装置的转动量及位置信息并反馈给驱动器，驱动器通过读取编码器反馈的驱动装置的转动量及位置进行控制，通过控制驱动装置转动量的变化，从而实现控制升降组件的升降移动，并根据位置信息实现周期性精准定位。
[0032]3.本专利技术提供的电解槽小室电压采集装置，测量杆与探针通过弹性件连接。通过在测量杆与探针之间设置弹性件，弹性件在探针在与电解槽的极框接触时，弹性件压缩并对探针产生向下的作用力，使探针与极框的接触更加紧密，从而提高测量的可靠性和准确性。
[0033]4.本专利技术提供的电解槽小室电压采集装置，在测量小车的顶部设有行走轮，电解槽的上方沿极框的排布方向设置有第二导轨，伺服电机通过减速机驱动行走轮使测量小车在所述第二导轨上移动。通过在电解槽上方设置第二导轨，测量小车通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解槽小室电压采集装置，其特征在于，包括：电解槽(1)；测量小车(2)，沿所述电解槽(1)的极框的轴向移动设置在所述电解槽(1)上方；至少一组采集装置，所述采集装置包括升降组件和探针(4)，所述升降组件的上部设置在所述测量小车(2)上，所述升降组件的下部设置所述探针(4)；控制系统，包括升降控制装置和测量小车控制装置，所述升降控制装置被配置成控制所述升降组件升降以带动所述探针(4)对所述电解槽(1)的每相邻两个所述极框之间的电压进行测量，所述测量小车控制装置与所述升降控制装置电连接，所述测量小车控制装置被配置成控制所述测量小车(2)移动且实时传输每相邻两个所述极框之间的电压的测量结果。2.根据权利要求1所述的电解槽小室电压采集装置，其特征在于，所述升降组件包括可伸缩的测量杆(3)，所述测量杆(3)与所述探针(4)连接。3.根据权利要求2所述的电解槽小室电压采集装置，其特征在于，所述升降控制装置包括带有编码器反馈的驱动装置、第一导轨和驱动器，所述第一导轨沿垂直于所述测量小车(2)的移动方向设置在所述测量小车(2)上，所述驱动装置沿所述第一导轨移动，所述驱动装置与所述驱动器连接，所述驱动器与所述测量小车控制装置连接。4.根据权利要求2所述的电解槽小室电压采集装置，其特征在于，所述测量杆(3)与所述探针(4)通过弹性件连接。5.根据权利要求1所述的电解槽小室电压采集装置，其特征在于，所述测量小车控制装置包括设置于所述测量小车(2)上的PLC控制器、伺服控制器、伺服电机和供电电池，所述伺服控制器与所述PLC控制器电连接且所述伺服控制器用于控制所述伺服电机，所述伺服电机的信号输入端与伺服控制器的信号输出端电连接，所述供电电池的供电输出端电与所述伺服电机的供电端电连接。6.根据权利要求5所述的电解槽小室电压采集装置，其特征在于，所述PLC控制器包括CPU模块、数字量输入输出模块、模拟量输入模块、EtherCat接口模块和RS485接口模块，所述数字量输入输出模块、所述模拟量输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：高岩，谷盛，王琪，
申请(专利权)人：华电重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：