本发明专利技术涉及不锈钢焊接管加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢焊接管自动化加工设备及方法。本发明专利技术提供一种焊接前，能够自动对不锈钢焊接管进行封闭工作的不锈钢焊接管自动化加工设备及方法。一种不锈钢焊接管自动化加工设备，包括有氩弧焊管道自动焊机，还包括有旋转机构和密封机构，氩弧焊管道自动焊机上侧中间设有旋转机构，氩弧焊管道自动焊机上部设有密封机构。本发明专利技术通过密封件向相互靠近的一侧移动，能够自动对不锈钢焊接管前后两侧进行封闭，同时利用固定密封架和旋转密封架，能够对不锈钢焊接管与机盖和氩弧焊管道自动焊机之间的缝隙进行封闭，如此即可在焊接前，对不锈钢焊接管自动进行封闭工作，提高人们的焊接效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢焊接管自动化加工设备及方法
[0001]本专利技术涉及不锈钢焊接管加工
，尤其涉及一种不锈钢焊接管自动化加工设备及方法。
技术介绍
[0002]不锈钢焊接管在加工的过程中，通常会使用氩弧焊管道自动焊机对不锈钢焊接管进行焊接加工。
[0003]氩弧焊管道自动焊机使用时，先将需要焊接的不锈钢焊接管固定在氩弧焊管道自动焊机上，然后使用锡纸对不锈钢焊接管和氩弧焊管道自动焊机之间的缝隙进行密封，同时也使用锡纸对不锈钢焊接管的两端进行密封，密封后即可对不锈钢焊接管进行焊接。
[0004]上述氩弧焊管道自动焊机对不锈钢焊接管进行封闭式焊接时，还需要手动使用锡纸对不锈钢焊接管的焊接处进行封闭，从而操作繁琐，增加工人的工作量，劳动成本高，因此，现研发一种焊接前，能够自动对不锈钢焊接管进行封闭工作的不锈钢焊接管自动化加工设备及方法。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术中对不锈钢焊接管进行焊接前，还需工人使用锡纸手动对不锈钢焊接管进行封闭，劳动成本高的缺点，本专利技术提供一种焊接前，能够自动对不锈钢焊接管进行封闭工作的不锈钢焊接管自动化加工设备及方法。
[0006]一种不锈钢焊接管自动化加工设备，包括有氩弧焊管道自动焊机和机盖，氩弧焊管道自动焊机左上部转动式连接有机盖，还包括有旋转机构和密封机构，氩弧焊管道自动焊机上侧中间设有旋转机构，氩弧焊管道自动焊机上部设有密封机构。
[0007]可选地，旋转机构包括有固定密封架、旋转密封架、固定块和扭簧，氩弧焊管道自动焊机上侧中间连接有固定密封架，固定密封架左上部转动式连接有旋转密封架，旋转密封架右下侧和固定密封架右上侧贴合，旋转密封架外侧和机盖内侧贴合，旋转密封架左下部和固定密封架左上部之间连接有扭簧，扭簧绕卷在固定密封架左上部，机盖右下部前侧连接有固定块，固定块左上侧抵住旋转密封架右下侧。
[0008]可选地，密封机构包括有密封件和连接弹簧，氩弧焊管道自动焊机上部前后两侧均连接有两个连接弹簧，两个连接弹簧呈左右两侧对称设置，横向对齐的两个连接弹簧之间均连接有密封件，密封件均与氩弧焊管道自动焊机上部滑动式连接。
[0009]可选地，还包括有充气机构，充气机构包括有气囊、储气罐、复位弹簧和活塞杆，固定密封架内侧和旋转密封架内侧之间连接有气囊，气囊上涂有耐高温涂料，氩弧焊管道自动焊机左上部前后两侧均连接有储气罐，储气罐均穿过固定密封架与气囊联通，储气罐上均滑动式连接有活塞杆，活塞杆顶部与旋转密封架挤压配合，活塞杆和储气罐上侧之间均连接有复位弹簧，复位弹簧均绕卷在活塞杆上。
[0010]可选地，还包括有限制机构，限制机构包括有限制杆和回位弹簧，密封件上下两部
均滑动式连接有限制杆，限制杆和密封件之间均连接有回位弹簧，回位弹簧均绕卷在密封件上。
[0011]可选地，还包括有封闭机构，封闭机构包括有封闭板和挤压弹簧，氩弧焊管道自动焊机前部滑动式连接有封闭板，封闭板和氩弧焊管道自动焊机之间连接有挤压弹簧。
[0012]可选地，还包括有加压机构，加压机构包括有加压块和丝杆，氩弧焊管道自动焊机前下部转动式连接有丝杆，丝杆上螺纹式连接有加压块，加压块和氩弧焊管道自动焊机中前部滑动式连接。
[0013]一种不锈钢焊接管自动化加工方法，其步骤如下：
[0014]S1、先利用密封件对不锈钢焊接管前后两侧进行封闭，然后通过固定密封架和旋转密封架的配合对不锈钢焊接管进行固定和封闭工作。
[0015]S2、再通过气囊膨胀对固定密封架和旋转密封架与不锈钢焊接管之间的缝隙封闭，并通过限制杆内移辅助密封件进行封闭工作。
[0016]S3、最后开启氩弧焊管道自动焊机对不锈钢焊接管进行焊接。
[0017]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过密封件向相互靠近的一侧移动，能够自动对不锈钢焊接管前后两侧进行封闭，同时利用固定密封架和旋转密封架，能够对不锈钢焊接管与机盖和氩弧焊管道自动焊机之间的缝隙进行封闭，如此即可在焊接前，对不锈钢焊接管自动进行封闭工作，提高人们的焊接效率。
[0018]2、本专利技术的旋转密封架向右转动不再挤压活塞杆时，在储气罐、复位弹簧和活塞杆的配合下，能够对气囊进行充气，使得气囊进行膨胀，加强固定密封架和旋转密封架的封闭效果。
[0019]3、本专利技术通过限制杆向内侧移动对不锈钢焊接管上下两侧进行夹紧，能够辅助密封件对不锈钢焊接管前后两侧进行封闭，加强密封件的封闭性。
[0020]4、本专利技术通过封闭板和挤压弹簧之间的配合，能够对不同种类的不锈钢焊接管进行封闭工作，扩大封闭范围，使得封闭效果更佳。
[0021]5、本专利技术通过加压块上移，能够辅助封闭板对不锈钢焊接管进行封闭，加强封闭板的封闭性。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0023]图2为本专利技术的第一视角立体结构剖视图。
[0024]图3为本专利技术的第二视角立体结构剖视图。
[0025]图4为本专利技术的部分立体结构剖视图。
[0026]图5为本专利技术的旋转机构第一视角立体结构示意图。
[0027]图6为本专利技术的旋转机构第二视角立体结构示意图。
[0028]图7为本专利技术的密封机构第一视角立体结构示意图。
[0029]图8为本专利技术的密封机构第二视角立体结构示意图。
[0030]图9为本专利技术的充气机构立体结构示意图。
[0031]图10为本专利技术的充气机构部分立体结构剖视图。
[0032]图11为本专利技术的限制机构第一视角立体结构示意图。
[0033]图12为本专利技术的限制机构第二视角立体结构示意图。
[0034]图13为本专利技术的封闭机构和加压机构立体结构示意图。
[0035]图14为本专利技术的加压机构立体结构剖视图。
[0036]附图中的标记：1：氩弧焊管道自动焊机，2：机盖，3：旋转机构，31：固定密封架，32：旋转密封架，33：固定块，34：扭簧，4：密封机构，41：密封件，42：连接弹簧，5：充气机构，51：气囊，52：储气罐，53：复位弹簧，54：活塞杆，6：限制机构，61：限制杆，62：回位弹簧，7：封闭机构，71：封闭板，72：挤压弹簧，8：加压机构，81：加压块，82：丝杆。
具体实施方式
[0037]以下参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。
[0038]实施例1
[0039]一种不锈钢焊接管自动化加工设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括有氩弧焊管道自动焊机1、机盖2、旋转机构3和密封机构4，机盖2转动式连接于氩弧焊管道自动焊机1左上部，氩弧焊管道自动焊机1上侧中间设有旋转机构3，旋转机构3能够对不锈钢焊接管与氩弧焊管道自动焊机1和机盖2之间的缝隙进行封闭，氩弧焊管道自动焊机1上部设有密封机构4，密封机构4能够对不锈钢焊接管前后两侧进行封闭。
[0040]如图2、图3、图5和图6所示，旋转机构3包括有固定密封架31、旋转密封架32、固定块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢焊接管自动化加工设备，包括有氩弧焊管道自动焊机(1)和机盖(2)，氩弧焊管道自动焊机(1)左上部转动式连接有机盖(2)，其特征在于：还包括有旋转机构(3)和密封机构(4)，氩弧焊管道自动焊机(1)上侧中间设有旋转机构(3)，氩弧焊管道自动焊机(1)上部设有密封机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊接管自动化加工设备，其特征在于：旋转机构(3)包括有固定密封架(31)、旋转密封架(32)、固定块(33)和扭簧(34)，氩弧焊管道自动焊机(1)上侧中间连接有固定密封架(31)，固定密封架(31)左上部转动式连接有旋转密封架(32)，旋转密封架(32)右下侧和固定密封架(31)右上侧贴合，旋转密封架(32)外侧和机盖(2)内侧贴合，旋转密封架(32)左下部和固定密封架(31)左上部之间连接有扭簧(34)，扭簧(34)绕卷在固定密封架(31)左上部，机盖(2)右下部前侧连接有固定块(33)，固定块(33)左上侧抵住旋转密封架(32)右下侧。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢焊接管自动化加工设备，其特征在于：密封机构(4)包括有密封件(41)和连接弹簧(42)，氩弧焊管道自动焊机(1)上部前后两侧均连接有两个连接弹簧(42)，两个连接弹簧(42)呈左右两侧对称设置，横向对齐的两个连接弹簧(42)之间均连接有密封件(41)，密封件(41)均与氩弧焊管道自动焊机(1)上部滑动式连接。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢焊接管自动化加工设备，其特征在于：还包括有充气机构(5)，充气机构(5)包括有气囊(51)、储气罐(52)、复位弹簧(53)和活塞杆(54)，固定密封架(31)内侧和旋转密封架(32)内侧之间连接有气囊(51)，气囊(51)上涂有耐高温涂料，氩弧焊管道自动焊机(1)左上部前后两侧均连接有储气罐(52)，储气罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈革升，刘丽萍，刘万里，毛红桥，陈丽艳，
申请(专利权)人：福建革升不锈钢管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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