超声流量、热量表换能器用Ｚ型管段制造技术

一种超声流量、热量表换能器用Ｚ型管段，包括管段入口、管段出口和管段通道，管段的管段通道为Ｚ型，管段通道内设有一段与管段入口和管段出口连通的直线段，直线段内设有管状的子直线段，子直线段外壁与直线段内壁之间形成环形空腔，使得管段内液体通道经过相反旋转方向的变向。直线段两端的换能器通过直线端相互对应匹配，液体流动时不受阻碍，流量状态稳定，提高了测量精度，换能器可随时取出，清洗方便，液流通道变向，进一步降低压力损失，降低加工难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于声学、.传感
，特别是利用超声检测技术，计量管道内液体流量或热量的超声流量、热量表换能器用z型管段，适用于小管径内流体流量、热量的计量。特别适用于户用型、微功耗超声流量、热量表。
技术介绍
目前，国内现有管道用超声流量、热量表的换能器，其测量通道所用管段 一般由管段壁、传感器安装孔构成，传感器安装孔设置在管段壁上，与管段内孔联通，管段结构多为直管段，例如，早期的管道在使用中存在以下问题首 先，此种结构换能器所用的传感器及其组件占用管段内过多空间，限制了液体 的流量，无法满足规定的流量要求，其次，液体在管段内流动时受到较多阻碍， 流态波动较大，超声波需要管段内的反射面进行多次反射，能量损失较大，直 接影响测量精度，对小管径的精度影响尤为明显，此外，内部的传感器不易拆 卸，结垢问题很难解决；后期的n型和u型管段，水流变换方向为4次，压力 损失较大，加工难度加大。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种超声流量、热量表换能器用Z型管段，以增大管段4内空间和液体流量，液体流动时不受阻碍，流量状态稳定，提高了测量精度， 换能器可随时取出，清洗方便，水流方向采用多角度变换，进一步降低压力损 失，降低加工难度。本专利技术的技术方案是超声流量、热量表换能器用Z型管段的管内通道为Z 型，在管段内设有一段直线通道，即使管段内液体通道经过相反旋转方向的变 向。在Z型管段内直线通道两端的管段壁上设有安装孔，安装孔内设有换能器， 两端的换能器通过直线端相互对应匹配。 _一种超声流量、热量表换能器用Z型管段，包括管段入口、管段出口和管段通道，管段的管段通道为z型，管段通道内设有一段与管段入口和管段出口连通的直线段，直线段内设有管状的子直线段，子直线段外壁与直线段内壁之 间形成环形空腔，使得管段内液体通道经过相反旋转方向的变向。所述直线段两端的管段壁上分别设有安装孔，安装孔内分别设有换能器， 换能器通过直线段和/或子直线段相互对应匹配。所述直线段与管段入口成10度-90度的夹角。 所述直线段与管段出口成10度-90度的夹角。所述管段入口和/或管段出口处管壁上设有测温孔，便于安装测温传感器。 所述子直线段与直线段间夹角为0度-90度。所述子直线段为直管、弯管、波浪形管、纺锤形管或不规则形状的管体所述子直线段上设有凹槽和/或孔。所述子直线段外部设有环形突起体或筋。所述子直线段与直线段为一整体或子直线段为独立结构。采用本专利技术，被测液体的流经途径是液体先由管段入口流入，经过进水口变向后进入管段体内的直线段，再经过出水口变向后由管段出口流出。换能器 设置在直线段通道两端的管段壁上占用管段内空间较少，液体流量大小得到保 证，检测流量时，安装在管段体直线段一端的换能器发出超声波信号，安装在 直线段另一端的换能器接收到信号，再由该传换能器发射超声波信号，另一端 换能器接收，转换器根据得到的超声信号计算液体流量。 本专利技术的有益效果是本专利技术的Z型结构管段内液体流量稳定，信号波动小，从而提高了测量精 度。在使用一段时间后，换能器如果出现结垢现象，可以方便地将换能器从管 段体的左右两端拿出，进行清洗，Z型结构管段解决了换能器结垢不易清洗的问 题。本专利技术的Z型结构管段的直线段内设有子直线段，子直线段外壁与直线段 内壁之间形成环形空腔，子直线段的环形突起体或筋进一步将直线段内的液流 空腔分隔，形成相互连通的两个空腔，同时，子直线段外壁与直线段内壁之间 形成环形空腔，这些空腔可以引导并改变液流方向和流速，利于形成细小旋流， 进一步增强液流稳定性，提高测量精度。本专利技术具有结构合理，增大被测液体流量、提高测量精度、清洗方便等特 点，克服了现在技术的缺点，采用Z型结构管段，提高了测量精度，方便传感 器清洗，加工方便可以广泛应用于超声流量、热量计的换能器。附图说明图1为本专利技术实施例的剖视结构示意图。图中..1、管段入口， 2、管段出口， 3、换能器，4、换能器，5、直线段，6、测温孔，7、进水口， 8、出水口， 9、子直线段。具体实施例方式以下结合附图，通过实施例对本专利技术作进一步说明。一种超声流量、热量表换能器用Z型管段，包括管段入口 1、管段出口 2和 管段通道，管段的管段通道为Z型，管段通道内设有一段与管段入口 1和管段 出口2连通的直线段5，直线段5内设有管状的子直线段9，子直线段9外壁与 直线段5内壁之间形成环形空腔，使得管段内液体通道经过相反旋转方向的变 向。子直线段9两端与换能器3、 4之间留有一定空间，便于液流变向。直线段5两端的管段壁上分别设有安装孔，安装孔内分别设有换能器3、 4， 换能器3、 4通过直线段5和/或子直线段9相互对应匹配。直线段5与管段入口 1成10度-90度的夹角，实施例中为45度。 根据权利要求1所述的超声流量、热量表换能器用Z型管段，其特征在于所述 直线段5与管段出口 2成10度-90度的夹角，实施例中为45度。管段入口 1和/或管段出口 2处管壁上设有测温孔6，便于安装测温传感器。子直线段9与直线段5间夹角为0度-90度，实施例中子直线段9与直线段5平 行设置，即子直线段9与直线段5间夹角为0度。子直线段9为直管、弯管、波浪形管、纺锤形管或不规则形状的管体，实施 例中的子直线段9为两端开口的管体。子直线段9上设有凹槽和/或孔，该凹槽和孔的作用在 导流排气，可引导 液流流向和流速，有利于管段内液体通道经过相反旋转方向的变向。同时，产 生的气泡可在凹槽和/或孔的作用下，顺利排出。子直线段9外部设有环形突起体或筋，该环形突起体或筋可紧贴在直线段5内壁，并通过螺钉固定。环形突起体或筋进一步将直线段5内的液流空腔分隔，形成相互连通的两个空腔，同时，子直线段9外壁与直线段5内壁之间形成环形空腔，这些空腔可以引导并改变液流方向和流速，利于形成细小旋流，进一步增强液流稳定性，提高测量精度。子直线段9与直线段5为一整体或子直线段9为独立结构。 管段内液体通道经过相反旋转方向的变向。采用本专利技术，被测液体的流经途径是液体先由管段入口接口 l流入，经过进水口 7变向后进入管段体内的直线段5，再经过出水口 8变向后由管段出口接口 2流出。换能器3、 4设置在直线段 5通道两端的管段壁上，占用管段内空间较少，液体流量大小得到保证，检测流 量时，安装在管段体直线段5—端的换能器3发出超声波信号，安装在直线段5 另一端的换能器4接收到信号，换能器4再发射出超声波信号，另一端换能器3 再接收到信号，转换器根据得到的超声信号计算液体流量。Z型结构管段内液体 流量稳定，信号波动小，从而提高了测量精度。权利要求1、一种超声流量、热量表换能器用Z型管段，包括管段入口(1)、管段出口(2)和管段通道，其特征在于管段的管段通道为Z型，管段通道内设有一段与管段入口(1)和管段出口(2)连通的直线段(5)，直线段(5)内设有管状的子直线段(9)，使得管段内液体通道经过相反旋转方向的变向。2、 根据权利要求1所述的超声流量、热量表换能器用Z型管段，其特征在于所 述直线段(5)两端的管段壁上分别设有安装孔，安装孔内分别设有换能器(3， 4)，换能器(3， 4)通过直线段(5)和/或子直线段(9)相互对应匹配。3、 根据权利要求1所述的超声流量、热量表换能器用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声流量、热量表换能器用Ｚ型管段，包括管段入口（１）、管段出口（２）和管段通道，其特征在于管段的管段通道为Ｚ型，管段通道内设有一段与管段入口（１）和管段出口（２）连通的直线段（５），直线段（５）内设有管状的子直线段（９），使得管段内液体通道经过相反旋转方向的变向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫国，
申请(专利权)人：江苏迈拓智能仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]