氮硫掺杂碳量子点改性环氧树脂涂料及其制备方法与应用技术

本发明专利技术提供了一种氮硫掺杂碳量子点改性环氧树脂涂料及制备方法与应用。本发明专利技术提供的氮硫掺杂碳量子点改性环氧树脂防腐涂料，在金属表面形成氮硫掺杂碳量子点改性环氧树脂防腐涂层，相比空白环氧树脂涂层的阻抗值提高了1000倍，在72h的盐雾试验后没有观察到明显的腐蚀产物，表明氮硫掺杂碳量子点改性环氧树脂防腐涂层对金属具有较佳的腐蚀防护性能。此外，氮硫掺杂碳量子点改性环氧树脂防腐涂层可以在金属表面形成吸附层，以防止电解质的扩展。同时，氮硫掺杂碳量子点改性环氧树脂防腐涂层的粘结强度提高了146％～158％。因此，氮硫掺杂碳量子点改性环氧树脂防腐涂层，显著提高了对金属表面的腐蚀防护性能。高了对金属表面的腐蚀防护性能。高了对金属表面的腐蚀防护性能。

【技术实现步骤摘要】
氮硫掺杂碳量子点改性环氧树脂涂料及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属金属防腐
，特别地，涉及一种氮硫掺杂碳量子点改性环氧树脂涂料及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]Q235钢因其成本低、灵活性高、可焊性好等优点，被广泛应用于建筑、管道、运输和船舶等领域。然而由于Q235钢等金属在环境介质中易发生腐蚀，由此造成巨大的经济损失和威胁人身健康安全。当前，通常会采取环氧树脂涂层等措施来防止Q235钢等金属的腐蚀，由于环氧树脂涂层存在阻抗值低、粘结强度差等缺陷，导致Q235钢等金属的表面有肉眼可见腐蚀斑和腐蚀坑，造成环氧树脂涂层对Q235钢等金属的腐蚀防护性能不佳。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例的目的在于提供一种加工工艺简单的氮硫掺杂碳量子点改性环氧树脂涂料制备方法，以解决现有技术中存在的环氧树脂涂层存在阻抗值低、粘结强度差等缺陷，导致Q235钢等金属的表面有肉眼可见腐蚀斑和腐蚀坑，降低环氧树脂涂层对Q235钢等金属的腐蚀防护性能的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮硫掺杂碳量子点改性环氧树脂涂料，其特征在于，包括环氧乳液、氮硫掺杂碳量子点和固化剂，所述氮硫掺杂碳量子点与所述环氧乳液的质量比为(0.1～0.5)：1，所述环氧乳液与所述固化剂的质量比为(3～5)：1。2.如权利要求1所述的氮硫掺杂碳量子点改性环氧树脂涂料，其特征在于，所述固化剂为胺类环氧树脂固化剂。3.如权利要求2所述的氮硫掺杂碳量子点改性环氧树脂涂料，其特征在于，所述胺类环氧树脂固化剂为T
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31环氧树脂固化剂。4.一种氮硫掺杂碳量子点改性环氧树脂涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S01：按照权利要求1至3任一项所述的氮硫掺杂碳量子点改性环氧树脂涂料所含的成分分别称取各成分原料；步骤S02：将所述环氧乳液和所述氮硫掺杂碳量子点加入至混料罐中，将所述混料罐放入混料机进行第一次混合，待所述混料罐中的所述环氧乳液和所述氮硫掺杂碳量子点均匀分散后，获得混合原料；步骤S03：向所述混合原料中加入固化剂，将所述混料罐放入所述混料机进行第二次混合，混合均匀后，获得所述氮硫掺杂碳量子点改性环氧树脂涂料。5.如权利要求4所述的氮硫掺杂碳量子点改性环氧树脂涂料的制备方法，其特征在于，所述氮硫掺杂碳量子点的制备方法为：将邻苯二胺和硫脲在N,N
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二甲基甲酰胺和去离子水溶剂中混合均匀，获得混合液；将所述混合液注入反应釜中，在150～170℃温度条件下，加热3～5小时后，冷却至室温，获得...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵起锋，徐慧，吴康，闫言，金曦，狄志刚，沈海鹰，强玉洁，赵景茂，
申请(专利权)人：中海油能源发展股份有限公司中海油常州环保涂料有限公司中国海洋石油集团有限公司，
类型：发明
国别省市：