本发明专利技术属于电力设备加工技术领域，具体公开了一种用于电力设备加工的喷漆装置，包括液压缸，液压缸的上部固定有连接杆，液压缸的下部固定在收纳座上，连接杆背离液压缸的一端与罩壳固定，连接杆的下方连接有喷漆结构，罩壳与收纳座相对分布，收纳座的顶面固定有矩形罩，收纳座上位于矩形罩的内壁固定有转动电机。本发明专利技术在实际使用时，使用者预先将电力设备放置在置放板上，当电力设备需要喷漆时，液压缸带动罩壳罩接在矩形罩上，此时矩形罩与罩壳能够组成密封的腔体，可以便于喷漆结构对腔体内部的电力设备喷漆，当喷漆结构对电力设备上喷漆时，转动电机能够通过置放板带动电力设备转动，进而实现电力设备均匀喷漆。进而实现电力设备均匀喷漆。进而实现电力设备均匀喷漆。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电力设备加工的喷漆装置
[0001]本专利技术属于电力设备加工
，具体公开了一种用于电力设备加工的喷漆装置。
技术介绍
[0002]现有授权公告号CN216296851U示出一种喷涂范围可调的电力设备用喷漆装置，文件中示出“本专利技术涉及一种喷涂范围可调的电力设备用喷漆装置，包括喷漆箱和安装于喷漆箱底部的装配箱，所述喷漆箱内设有放置电力设备的旋转底盘，所述旋转底盘的旋转轴向下延伸穿至装配箱，所述旋转轴上套设旋转齿轮，所述装配箱内设置驱动旋转齿轮转动的旋转电机，所述旋转齿轮与搅拌器的搅拌齿轮相啮合，所述装配箱内设有喷漆罐，所述喷漆罐内设置搅拌器，所述旋转底盘的正上端设有压制气缸，所述压制气缸的底部设置压制板。本专利技术通过将喷漆的过程设置于喷漆箱内，防止喷漆时对环境造成的污染。”，该喷漆装置在实际使用时，确实能够对电力设备起到较好的喷漆效果，但是却不利于电力设备在装置的内部均匀喷漆，同时装置内部喷洒的漆液也容易粘附在装置的内壁，不利于工作人员对装置的内部清理。
[0003]因此，现有的一种用于电力设备加工的喷漆装置xx，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电力设备加工的喷漆装置。
[0004]为达到以上目的，本专利技术提供了一种用于电力设备加工的喷漆装置，包括液压缸，所述液压缸的上部固定有连接杆，所述液压缸的下部固定在收纳座上，所述连接杆背离液压缸的一端与罩壳固定，所述连接杆的下方连接有喷漆结构，所述罩壳与收纳座相对分布，所述收纳座的顶面固定有矩形罩，所述收纳座上位于矩形罩的内壁固定有转动电机，所述转动电机的输出轴固定有置放板，所述收纳座上开设有集水腔，所述收纳座上位于集水腔的两侧嵌入有鼓风机，所述收纳座上位于集水腔的中部固定有顶杆，所述收纳座上靠近顶杆的部位固定有排水管，所述收纳座的底面固定有支撑圈，所述矩形罩的上部贯穿有给水管，所述矩形罩和给水管上共同开设有出水孔。
[0005]在上述技术方案中，进一步，所述罩壳套接在矩形罩上，所述转动电机、置放板罩壳和外接管的轴线共线。
[0006]在上述技术方案中，进一步，所述鼓风机的输出端延伸到集水腔的内部，所述矩形罩内腔的底壁靠近转动电机的部位开设有圆孔。
[0007]在上述技术方案中，进一步，所述罩壳呈斗状结构，所述罩壳的内腔与外接管的内腔连通。
[0008]在上述技术方案中，进一步，所述罩壳的内腔靠近外接管的部位固定有抽气机，所
述抽气机位于置放板的正上方。
[0009]在上述技术方案中，进一步，所述喷漆结构包括连接台、固定在连接台顶面的泵机、固定在连接台顶面位于泵机一侧的混合箱、固定在混合箱上的弧形管和固定在弧形管两端的喷头。
[0010]在上述技术方案中，进一步，所述弧形管的内腔与混合箱的内腔连通，所述喷头固定在罩壳上。
[0011]在上述技术方案中，进一步，所述混合箱的内腔与泵机的内腔连通，所述连接台固定在液压缸的上部。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术在实际使用时，使用者预先将电力设备放置在置放板上，当电力设备需要喷漆时，液压缸带动罩壳罩接在矩形罩上，此时矩形罩与罩壳能够组成密封的腔体，可以便于喷漆结构对腔体内部的电力设备喷漆，当喷漆结构对电力设备上喷漆时，转动电机能够通过置放板带动电力设备转动，进而实现电力设备均匀喷漆。
[0013]2、本专利技术在实际使用时，液压缸带动罩壳上、下移动，可以便于控制罩壳与矩形罩组成内腔的开、合，进而便于使用者对内腔内部的电力设备拿取，同时也能够便于后续使用者对该装置的内部清理。
[0014]3、本专利技术在实际使用时，给水管能够收纳水液通过出水孔对矩形罩的内腔中喷洒，此时矩形罩内壁的漆液能够与矩形罩的内壁分离，分离后的漆液能够收纳在集水腔的内部，随后漆液在排水管的引流下排出。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种用于电力设备加工的喷漆装置结构示意图；图2为图1的剖视结构示意图；图3为图1的侧视结构示意图；图4为本专利技术中喷漆结构与罩壳的连接结构示意图；图5为本专利技术提出的鼓风机和矩形罩与转动电机的连接结构示意图；图6为本专利技术提出的喷漆结构与液压缸的连接结构示意图。
[0016]图中：1、外接管；2、连接杆；3、液压缸；4、喷漆结构；41、混合箱；42、泵机；43、连接台；44、弧形管；45、喷头；5、罩壳；6、收纳座；7、矩形罩；8、置放板；9、转动电机；10、鼓风机；11、集水腔；12、给水管；13、出水孔；14、顶杆；15、排水管；16、支撑圈；17、抽气机。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的.特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。
[0018]如图1
‑
图6所示的一种用于电力设备加工的喷漆装置，包括液压缸3，液压缸3的上部固定有连接杆2，液压缸3的下部固定在收纳座6上，连接杆2背离液压缸3的一端与罩壳5固定，连接杆2的下方连接有喷漆结构4，罩壳5与收纳座6相对分布，收纳座6的顶面固定有矩形罩7，收纳座6上位于矩形罩7的内壁固定有转动电机9，转动电机9的输出轴固定有置放板8，收纳座6上开设有集水腔11，收纳座6上位于集水腔11的两侧嵌入有鼓风机10，收纳座6
上位于集水腔11的中部固定有顶杆14，收纳座6上靠近顶杆14的部位固定有排水管15，收纳座6的底面固定有支撑圈16，矩形罩7的上部贯穿有给水管12，矩形罩7和给水管12上共同开设有出水孔13；本专利技术在实际使用时，使用者预先将电力设备放置在置放板8上，当电力设备需要喷漆时，液压缸3带动罩壳5罩接在矩形罩7上，此时矩形罩7与罩壳5能够组成密封的腔体，可以便于喷漆结构4对腔体内部的电力设备喷漆，当喷漆结构4对电力设备上喷漆时，转动电机9能够通过置放板8带动电力设备转动，进而实现电力设备均匀喷漆，当使用者想要对装置内部的漆液清理时，给水管12能够收纳水液通过出水孔13对矩形罩7的内腔中喷洒，此时矩形罩7内壁的漆液能够与矩形罩7的内壁分离，分离后的漆液能够收纳在集水腔11的内部，此时鼓风机10能够带动外部空气对集水腔11内部的漆液和水液鼓动，可以避免集水腔11内部的漆液出现沉淀现象，随后漆液在排水管15的引流下排出；罩壳5套接在矩形罩7上，转动电机9、置放板8罩壳5和外接管1的轴线共线，鼓风机10的输出端延伸到集水腔11的内部，矩形罩7内腔的底壁靠近转动电机9的部位开设有圆孔，其特征在于，罩壳5呈斗状结构，罩壳5的内腔与外接管1的内腔连通，其特征在于，罩壳5的内腔靠近外接管1的部位固定有抽气机17，抽气机17位于置放板8的正上方；本专利技术在实际使用时，液压缸3带动罩壳5上、下移动，可以便于控制罩壳5与矩形罩7组成内腔的开、合，进而便于使用者对内腔内部的电力设备拿取，同时也能够便于后续使用者对该装置的内部清理，给水管12能够收纳水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电力设备加工的喷漆装置，包括液压缸（3），其特征在于，所述液压缸（3）的上部固定有连接杆（2），所述液压缸（3）的下部固定在收纳座（6）上，所述连接杆（2）背离液压缸（3）的一端与罩壳（5）固定，所述连接杆（2）的下方连接有喷漆结构（4），所述罩壳（5）与收纳座（6）相对分布，所述收纳座（6）的顶面固定有矩形罩（7），所述收纳座（6）上位于矩形罩（7）的内壁固定有转动电机（9），所述转动电机（9）的输出轴固定有置放板（8），所述收纳座（6）上开设有集水腔（11），所述收纳座（6）上位于集水腔（11）的两侧嵌入有鼓风机（10），所述收纳座（6）上位于集水腔（11）的中部固定有顶杆（14），所述收纳座（6）上靠近顶杆（14）的部位固定有排水管（15），所述收纳座（6）的底面固定有支撑圈（16），所述矩形罩（7）的上部贯穿有给水管（12），所述矩形罩（7）和给水管（12）上共同开设有出水孔（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于电力设备加工的喷漆装置，其特征在于，所述罩壳（5）套接在矩形罩（7）上，所述转动电机（9）、置放板（8）罩壳（5）和外接管（1）的轴线共线。3.根据权利要求1所述的一种用于电力设备加工的喷漆装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：董思伟，吴宁，李俊，纪荣彬，王伟，尚未超，王露，崔智勇，康佃刚，刘海明，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司惠民县供电公司，
类型：发明
国别省市：
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