一种核厂房埋件的调平安装方法及测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种核厂房埋件的调平安装方法及测量装置，该方法包括以下步骤：S1：预埋一次埋件；S2：测量所述一次埋件参数；S3：根据所述一次埋件参数，采用支撑件对所述二次埋件进行支撑；S4：测量二次埋件参数；S5：判断所述二次埋件参数是否满足水平度要求，若是，对所述支撑件进行固定；若否，重新调整所述支撑件，直至满足所述水平度要求。实施本发明专利技术的技术方案，通过测量一次埋件与二次埋件的参数，对二次埋件进行支撑，通过调整支撑件使二次埋件参数满足水平度要求，大大缩短了工艺时长，且调整的过程容易控制，能够保证到调整精度。能够保证到调整精度。能够保证到调整精度。

【技术实现步骤摘要】
一种核厂房埋件的调平安装方法及测量装置


[0001]本专利技术涉及核厂房埋件领域，尤其涉及一种核厂房埋件的调平安装方法及测量装置。

技术介绍

[0002]核厂房埋件在埋设过程中，需要先埋设一次埋件，在一次埋件的基础上埋设二次埋件，而一次埋件为长为2000mm、宽200mm、厚50mm的整体埋件，钢筋含量高，混凝土强度大，在埋设一次埋件或二次埋件的过程中，需要对水平度进行调整，一般一次埋件埋设的最大偏差度约25mm，而核厂房的电仪机柜存在串联的情况，这就要求对埋件的平整度要求变高，偏差要求小于1mm。
[0003]目前，在现有技术中，现场一般以一次埋件的最低点为基准，通过打磨一次埋件的最高点实现水平面保持一致，实现埋件的调平。现有技术在实现埋件的调平过程中，工艺耗时较长，且打磨过程中精度难以控制。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种核厂房埋件的调平安装方法及测量装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种核厂房埋件的调平安装方法，该方法包括：
[0006]S1：预埋一次埋件；
[0007]S2：测量所述一次埋件参数；
[0008]S3：根据所述一次埋件参数，采用支撑件对所述二次埋件进行支撑；
[0009]S4：测量二次埋件参数；
[0010]S5：判断所述二次埋件参数是否满足水平度要求，若是，对所述支撑件进行固定；若否，重新调整所述支撑件，直至满足所述水平度要求。
[0011]优选地，所述步骤S2中具体包括：
[0012]S21：测量一次埋件宽度；
[0013]S22：在所述一次埋件宽度内，测量得到一次埋件最高点。
[0014]优选地，所述步骤S22具体包括：
[0015]S221：根据所述一次埋件宽度把所述一次埋件划分成平均的n个第一区域，n≥2；在相邻的所述第一区域之间形成第一分界线；
[0016]S222：测量每一所述第一分界线上的第一最高点；
[0017]S223：将所有所述第一最高点作比较，获取所述第一最高点中的第一最大值；
[0018]S224：将所述第一最大值对应的所述第一分界线相邻的两个所述第一区域再划分为平均M等份的第一子区域，在相邻的所述第一子区域之间形成第一子分界线；
[0019]S225：测量每一所述第一子分界线上的子最高点，并将所述子最高点与所述第一
最大值进行比较；
[0020]S226：当其差值在设定范围内时，将所述子最高点与所述第一最大值中的最大值作为所述一次埋件最高点；
[0021]当其差值在设定范围外时，获取所述第一子分界线中的所述子最高点中的第二最大值，以所述第二最大值对应的所述第一子分界线作为所述分界线，再执行所述步骤S224、所述步骤225，直至其差值在设定范围内。
[0022]优选地，所述二次埋件参数包括：二次埋件厚度、二次埋件上表面高度参数、以及二次埋件最高点；
[0023]所述步骤S4具体包括：
[0024]S41：测量所述二次埋件厚度；
[0025]S42：根据所述二次埋件厚度，获取二次埋件最高点，所述二次埋件最高点为所述一次埋件最高点与所述二次埋件厚度之和；
[0026]S43：测量所述二次埋件上表面高度参数。
[0027]优选地，所述二次埋件参数还包括：二次埋件宽度；
[0028]所述步骤S43具体包括：
[0029]S431：测量所述二次埋件宽度；
[0030]S432：在所述二次埋件宽度内，将所述二次埋件划分成平均的X个第二区域,X≥10；在每一相邻的所述第二区域之间形成第二分界线；
[0031]S433：测量所述第二分界线上对应的第二最高点，所有所述第二最高点为所述二次埋件上表面高度参数。
[0032]优选地，所述步骤S5包括：
[0033]S51：所述二次埋件上表面高度参数作比较；
[0034]S52：获取所述二次埋件上表面高度参数中最小值；
[0035]S53：判断所述最小值与所述二次埋件最高点差值是否小于等于1mm，若是，则判断为满足所述水平度要求；若否，重新调整所述支撑件，直至所述最小值与所述二次埋件最高点差值小于等于1mm。
[0036]优选地，所述步骤S5之后还包括以下步骤：
[0037]S6：获取固定件的初设位置；
[0038]S7：根据所述固定件的初设位置，获取剪力F
s
和拉力F
t
；
[0039]S8：根据所述剪力F
s
、所述拉力F
t
，获取固定件；
[0040]S9：判断所述固定件在所述初设位置是否满足边距约束规则，若是，所述初设位置为固定位置，采用所述固定件在所述固定位置进行固定；若否，调整所述固定件初设位置，直至满足所述边距约束规则。
[0041]优选地，所述固定件包括锚固角钢、膨胀螺栓、以及平行安装于所述锚固角钢上的两个补强斜撑板；所述锚固角钢包括第一加固板、第二加固板；所述第一加固板与所述第二加固板垂直连接；所述第一加固板与所述二次埋件焊接；所述第二加固板通过所述膨胀螺栓固定于地面；所述补强斜撑板一端与所述第一加固板连接，另一端与所述第二加固板连接；两所述补强斜撑板平行设置。
[0042]优选地，在所述步骤S6中包括：获取所述膨胀螺栓位置；
[0043]在所述步骤S7中包括：根据所述膨胀螺栓位置获取剪力F
s
和拉力F
t
；
[0044]其中，所述剪力Fs通过公式1计算过程确定：
[0045]F
s
＝1.5ma
xy
/n 公式1
[0046]所述拉力F
t
通过公式2计算过程确定：
[0047][0048]式中：a
xy
为加速度，R
xx
为所述膨胀螺栓距离二次埋件X轴的距离，R
yy
为所述膨胀螺栓距离二次埋件Y轴的距离，h
z
为电仪机柜中心到地面的距离，R
x1
、R
x2
、R
x3
……
R
xn
为每个膨胀螺栓距离所述电仪机柜x轴位置的距离，R
y1
、R
y2
、R
y3
……
R
yn
为每个膨胀螺栓距离所述电仪机柜y轴位置的距离，n
角
为单个所述电仪机柜角钢位置，a
z
为加速度，m为所述电仪机柜质量，n为所述膨胀螺栓个数。
[0049]优选地，所述边距约束规则包括第一边距d1、第二边距d2；所述第一边距d1为二次埋件上表面焊缝外边缘到二次埋件上表面与所述补强斜撑板垂直的边缘之间的距离；所述第二边距d2为二次埋件侧面焊缝外边缘到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核厂房埋件的调平安装方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：S1：预埋一次埋件；S2：测量一次埋件参数；S3：根据所述一次埋件参数，采用支撑件对二次埋件进行支撑；S4：测量二次埋件参数；S5：判断所述二次埋件参数是否满足水平度要求，若是，对所述支撑件进行固定；若否，重新调整所述支撑件，直至满足所述水平度要求。2.根据权利要求1所述的核厂房埋件的调平安装方法，其特征在于，所述步骤S2中具体包括：S21：测量一次埋件宽度；S22：在所述一次埋件宽度内，测量得到一次埋件最高点。3.根据权利要求2所述的核厂房埋件的调平安装方法，其特征在于，所述步骤S22具体包括：S221：根据所述一次埋件宽度把所述一次埋件划分成平均的n个第一区域，n≥2；在相邻的所述第一区域之间形成第一分界线；S222：测量每一所述第一分界线上的第一最高点；S223：将所有所述第一最高点作比较，获取所述第一最高点中的第一最大值；S224：将所述第一最大值对应的所述第一分界线相邻的两个所述第一区域再划分为平均M等份的第一子区域，在相邻的所述第一子区域之间形成第一子分界线；S225：测量每一所述第一子分界线上的子最高点，并将所述子最高点与所述第一最大值进行比较；S226：当其差值在设定范围内时，将所述子最高点与所述第一最大值中的最大值作为所述一次埋件最高点；当其差值在设定范围外时，获取所述第一子分界线中的所述子最高点中的第二最大值，以所述第二最大值对应的所述第一子分界线作为所述分界线，再执行所述步骤S224、所述步骤225，直至其差值在设定范围内。4.根据权利要求3所述的核厂房埋件的调平安装方法，其特征在于，所述二次埋件参数包括：二次埋件厚度、二次埋件上表面高度参数、以及二次埋件最高点；所述步骤S4具体包括：S41：测量所述二次埋件厚度；S42：根据所述二次埋件厚度，获取二次埋件最高点，所述二次埋件最高点为所述一次埋件最高点与所述二次埋件厚度之和；S43：测量所述二次埋件上表面高度参数。5.根据权利要求4所述的核厂房埋件的调平安装方法，其特征在于，所述二次埋件参数还包括：二次埋件宽度；所述步骤S43具体包括：S431：测量所述二次埋件宽度；S432：在所述二次埋件宽度内，将所述二次埋件划分成平均的X个第二区域,X≥10；在每一相邻的所述第二区域之间形成第二分界线；
S433：测量所述第二分界线上对应的第二最高点，所有所述第二最高点为所述二次埋件上表面高度参数。6.根据权利要求5所述的核厂房埋件的调平安装方法，其特征在于，所述步骤S5包括：S51：所述二次埋件上表面高度参数作比较；S52：获取所述二次埋件上表面高度参数中最小值；S53：判断所述最小值与所述二次埋件最高点差值是否小于等于1mm，若是，则判断为满足所述水平度要求；若否，重新调整所述支撑件，直至所述最小值与所述二次埋件最高点差值小于等于1mm。7.根据权利要求1所述的核厂房埋件的调平安装方法，其特征在于，所述步骤S5之后还包括以下步骤：S6：获取固定件的初设位置；S7：根据所述固定件的所述初设位置，获取剪力F
s
和拉力F
t
；S8：根据所述剪力F
s
、所述拉力F
t
，获取所述固定件；S9：判断所述固定件在所述初设位置是否满足边距约束规则，若是，所述初设位置为固定位置，采用所述固定件在所述固定位置进行固定；若否，调整所述固定件初设位置，直至满足所述边距约束规则。8.根据权利要求7所述的核厂房埋件的调平安装方法，其特征在于，所述固定件包括锚固角钢、膨胀螺栓、以及平行安装于所述锚固角钢上的两个或以上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何孟夫，唐刚，李友明，杨帆，王启登，吴高峰，赵禹，李强，
申请(专利权)人：中广核工程有限公司中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：