离心雾化器及其控制方法技术

本申请公开一种离心雾化器及其控制方法，离心雾化器包括雾化室、离心转盘、导流管、加热器、超声波发生器、检测组件及报警器，雾化室内填充惰性气体；离心转盘可转动地设置于雾化室内；正对离心转盘中心设置的导流管穿过雾化室顶壁，其用于导入合金熔体。本申请通过加热器在雾化工作开始前对离心转盘预热，去除其表面吸附气体等杂质以增强湿润性；在雾化工作过程中，利用超声场破坏合金熔体的氧化膜并强化合金熔体与离心转盘的湿润性，报警器可在湿润性异常时即时报警，防止雾化过程中合金熔体和离心转盘的湿润性欠佳。报警器还可以在离心转盘破碎时即时报警，停止输送合金熔体，避免合金熔体直接落在超高速电机上致其损坏，避免造成生产损失。生产损失。生产损失。

【技术实现步骤摘要】
离心雾化器及其控制方法


[0001]本申请涉及金属雾化
，尤其涉及一种离心雾化器及其控制方法。

技术介绍

[0002]面对传统制造业升级和支撑高端制造业发展的需求，作为数字化先进制造技术之一的增材制造技术有助于提升航空航天、轨道交通、核工业、海洋工程装备等领域的制造能力。金属增材制造原材料是整个金属增材制造行业的基础，现阶段适用于金属增材制造技术的粉末制备技术由传统的粉末冶金技术演变而来，转盘离心雾化法形成金属粉末球形度高、粉末粒度分布范围窄、基本无空心球及卫星球，其在金属增材制制造粉末原材料生产领域存在巨大的潜在优势。
[0003]目前均默认合金熔体与转盘完全湿润，离心转盘高效传递机械能至合金熔体。但针对高温的铝合金、钛合金等典型增材制造金属原材料，熔融状态下容易与氧气发生反应生成氧化膜，并且氧化物的氧分压在现有真空技术手段下是无法工程化实现的，它们产生的氧化膜在雾化工艺参数范围内也难以通过升温的手段破坏，氧化膜的存在将极大降低熔融金属和离心转盘间的湿润性，导致离心转盘无法有效传递机械能给合金熔体，造成粉末粒径粗大、异形粉多等问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心雾化器，其特征在于，所述离心雾化器包括：雾化室，所述雾化室内填充有惰性气体；离心转盘，所述离心转盘可转动地设置于所述雾化室内；导流管，所述导流管穿过所述雾化室的顶壁，所述导流管正对所述离心转盘的中心设置，所述导流管用于导入合金熔体；加热器，所述加热器与所述雾化室的内壁滑动连接，所述加热器能够滑动至所述离心转盘上方以加热所述离心转盘；超声波发生器，所述超声波发生器与所述雾化室的内壁滑动连接，所述超声波发生器能够滑动至所述离心转盘上方以在所述离心转盘处形成超声场；检测组件，所述检测组件的检测端朝向所述离心转盘设置，所述检测组件用于检测所述离心转盘的完整度以及所述离心转盘上的合金熔体覆盖均匀度；报警器，所述报警器与所述检测组件电连接，所述报警器用于所述检测组件检测到所述离心转盘缺损或合金熔体覆盖不均匀时报警。2.如权利要求1所述的离心雾化器，其特征在于，所述离心转盘包括相连接的雾化圆盘和支撑轴，所述雾化圆盘和所述支撑轴同轴设置，所述支撑轴与超高速电机的输出轴连接。3.如权利要求2所述的离心雾化器，其特征在于，所述雾化圆盘由陶瓷材料或耐火硬质金属材料制成。4.如权利要求2所述的离心雾化器，其特征在于，所述雾化圆盘的表面设置有波纹结构，所述波纹结构的波峰或波谷尺寸不超过0.2mm。5.如权利要求1所述的离心雾化器，其特征在于，所述加热器呈圆盘状，所述加热器的直径大于所述雾化圆盘的当量直径；所述加热器的厚度为B，所述导流管的端部与雾化圆盘之间的垂直距离为H，其中，B≤H...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，熊孝经，孟宪钊，余立滨，陈国超，毕云杰，谷旭，农晓东，
申请(专利权)人：季华实验室，
类型：发明
国别省市：