本发明专利技术涉及一种毛刺去除装置，尤其涉及一种磁性材料加工毛坯毛刺去除装置。需要设计一种能够在输送过程中将磁性材料立马夹紧，比较方便，提高对磁性材料毛刺去除效率的磁性材料加工毛坯毛刺去除装置。一种磁性材料加工毛坯毛刺去除装置，包括有安装板、支撑架和气缸等，安装板底部固接有支撑架，安装板顶部通过架子固接有气缸。本发明专利技术从右侧将磁性材料移动至与夹料皮带接触，再启动第一电机正转使得夹料皮带带动磁性材料向左移动，且还将磁性材料夹紧固定，磁性材料向左移动至合适的位置时，即可开始通过可调打磨板转动对磁性材料进行毛刺去除，如此，无需额外操作将磁性材料夹紧再进行输送，比较方便，从而提高了对磁性材料毛刺去除的效率。去除的效率。去除的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料加工毛坯毛刺去除装置
[0001]本专利技术涉及一种毛刺去除装置，尤其涉及一种磁性材料加工毛坯毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]磁性材料生产出来后，需要将磁性材料切割成需求的长度，但磁性材料的切割面和边缘位置都有毛刺，则需要对磁性材料的毛刺进行去除。
[0003]公开号为CN114952477A的中国专利公开了磁性材料加工用毛坯去毛刺装置，包括工作台，工作台的上端面且靠近中间位置转动设置有下转动盘，下转动盘的外侧壁上设置有多个机械手，工作台上端面的一侧固定有支撑架，支撑架的下端面设置有打磨电机，工作台内且位于打磨电机的正下方开设有落料腔，工作台的上端面开设有多个贯穿至落料腔内的落料槽，下转动盘的正上方转动设置有上转动盘，上转动盘的外侧壁上设置有多个清扫刷，工作台上端面的另一侧设有送料机构，上述专利虽然能够对磁性材料进行毛刺去除，但需要先启动内置电机使得夹持爪将磁性材料夹紧，再输送至打磨电机下方进行毛刺去除，夹紧的额外操作则需要花费时间，比较麻烦，影响对磁性材料毛刺去除的效率。
[0004]本专利技术旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够在输送过程中将磁性材料立马夹紧，比较方便，提高对磁性材料毛刺去除效率的磁性材料加工毛坯毛刺去除装置。
技术实现思路
[0005]为了克服需要先启动内置电机使得夹持爪将磁性材料夹紧，再输送至打磨电机下方进行毛刺去除，夹紧的额外操作则需要花费时间，比较麻烦，影响对磁性材料毛刺去除的效率的缺点，本专利技术提供一种能够在输送过程中将磁性材料立马夹紧，比较方便，提高对磁性材料毛刺去除效率的磁性材料加工毛坯毛刺去除装置。
[0006]本专利技术通过以下技术途径实现：
[0007]一种磁性材料加工毛坯毛刺去除装置，包括有安装板、支撑架、气缸、第一电机和可调打磨板，安装板底部固接有支撑架，安装板顶部通过架子固接有气缸，气缸的伸缩杆端部固接有第一电机，第一电机的输出轴端部固接有用于对磁性材料进行毛刺去除的可调打磨板，安装板中部均匀间隔的开有出料口，还包括有运料机构和驱动机构，安装板上设置有用于将磁性材料夹紧进行输送的运料机构，安装板上设置有用于带动运料机构运作的驱动机构。
[0008]进一步的说明，还包括有收集框，安装板底部中间卡接有用于对碎屑进行收集的收集框。
[0009]进一步的说明，运料机构包括有转动杆、转动轮和夹料皮带，安装板上前后两侧都左右对称转动式的穿接有转动杆，四根转动杆上部都固定套装有转动轮，前侧两个转动轮之间绕有用于将磁性材料夹紧进行输送的夹料皮带，后侧两个转动轮之间也绕有用于将磁性材料夹紧进行输送的夹料皮带。
[0010]进一步的说明，驱动机构包括有第二电机、转动柱和换向齿轮，安装板底部左前侧转动式的连接有转动柱，转动柱上部与左前侧转动杆底端都固定套装有换向齿轮，两个换向齿轮相啮合，左后侧转动杆下部与转动柱下部之间通过同步带组件传动，安装板底部左后侧固接有第二电机，第二电机的输出轴与左后侧转动杆底端之间通过同步带组件传动。
[0011]进一步的说明，还包括有用于进一步将磁性材料夹紧固定的夹料机构，夹料机构包括有立块、滑动杆、弧形橡胶板、接触板、加压弹簧、导向板和复位弹簧，夹料皮带顶部都沿轴向均匀间隔的固接有六块立块，每块立块外顶部都滑动连接有滑动杆，滑动杆外端固接有用于将磁性材料夹紧固定的弧形橡胶板，滑动杆上都滑动式的套装有接触板，接触板外侧面与滑动杆之间连接有加压弹簧，安装板顶部前后对称固接有用于带动接触板移动的导向板，导向板与接触板对应，滑动杆中部与立块之间连接有复位弹簧。
[0012]进一步的说明，还包括有用于将迸射的碎屑挡住的遮挡机构，遮挡机构包括有转轴、第一齿条、第一柱齿轮、第二柱齿轮、限位块、滑动挡板和第二齿条，安装板顶部中间前后对称固接有限位块，前后两侧限位块上部都滑动式的穿接有用于将迸射的碎屑挡住的滑动挡板，前侧滑动挡板外右侧面与后侧滑动挡板外左侧面都固接有第二齿条，安装板顶部左后侧与右前侧都转动式的连接有转轴，转轴上固定套装有用于带动第二齿条移动的第二柱齿轮，第二柱齿轮与第二齿条啮合，转轴上固定套装有第一柱齿轮，第一电机顶部固接有两个第一齿条，两个第一齿条分别与两个第一柱齿轮啮合。
[0013]进一步的说明，还包括有安装盘和挡料盘，可调打磨板上部固接有安装盘，安装盘外侧沿轴向固接有用于将可调打磨板挡住的挡料盘。
[0014]进一步的说明，还包括有导向轮和橡胶筒，安装板的出料口内侧都转动式的连接有用于对磁性材料进行导向的导向轮，导向轮上固定套装有橡胶筒。
[0015]本专利技术其显著进步在于：
[0016]1、从右侧将磁性材料移动至与夹料皮带接触，再启动第一电机正转使得夹料皮带带动磁性材料向左移动，且还将磁性材料夹紧固定，磁性材料向左移动至合适的位置时，即可开始通过可调打磨板转动对磁性材料进行毛刺去除，如此，无需额外操作将磁性材料夹紧再进行输送，比较方便，从而提高了对磁性材料毛刺去除的效率。
[0017]2、在夹料机构的作用下，每当磁性材料向左移动一定距离时，夹料机构运作能够进一步的将磁性材料夹紧固定，然后磁性材料再被打磨，可防止磁性材料在打磨过程中出现晃动的现象影响毛刺去除，从而提高对磁性材料毛刺去除的效果。
[0018]3、在遮挡机构的作用下，每当对磁性材料进行毛刺去除时，遮挡机构能够将迸射的碎屑挡住，可防止打磨过程中出现的碎屑迸射对周围人员造成伤害，从而保证周围人员的安全。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术运料机构的立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术驱动机构的立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术夹料机构的立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术A部分的放大示意图。
[0026]图8为本专利技术遮挡机构的立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术B部分的放大示意图。
[0028]图10为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0029]图11为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。
[0030]其中：1
‑
安装板，2
‑
支撑架，21
‑
收集框，3
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气缸，4
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第一电机，5
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可调打磨板，6
‑
运料机构，61
‑
转动杆，62
‑
转动轮，63
‑
夹料皮带，7
‑
驱动机构，71
‑
第二电机，72
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转动柱，73
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换向齿轮，8
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夹料机构，81
‑
立块，82
‑
滑动杆，83
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁性材料加工毛坯毛刺去除装置，包括有安装板(1)、支撑架(2)、气缸(3)、第一电机(4)和可调打磨板(5)，安装板(1)底部固接有支撑架(2)，安装板(1)顶部通过架子固接有气缸(3)，气缸(3)的伸缩杆端部固接有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴端部固接有用于对磁性材料进行毛刺去除的可调打磨板(5)，安装板(1)中部均匀间隔的开有出料口，其特征是，还包括有运料机构(6)和驱动机构(7)，安装板(1)上设置有用于将磁性材料夹紧进行输送的运料机构(6)，安装板(1)上设置有用于带动运料机构(6)运作的驱动机构(7)。2.按照权利要求1所述的一种磁性材料加工毛坯毛刺去除装置，其特征是，还包括有收集框(21)，安装板(1)底部中间卡接有用于对碎屑进行收集的收集框(21)。3.按照权利要求1所述的一种磁性材料加工毛坯毛刺去除装置，其特征是，运料机构(6)包括有转动杆(61)、转动轮(62)和夹料皮带(63)，安装板(1)上前后两侧都左右对称转动式的穿接有转动杆(61)，四根转动杆(61)上部都固定套装有转动轮(62)，前侧两个转动轮(62)之间绕有用于将磁性材料夹紧进行输送的夹料皮带(63)，后侧两个转动轮(62)之间也绕有用于将磁性材料夹紧进行输送的夹料皮带(63)。4.按照权利要求3所述的一种磁性材料加工毛坯毛刺去除装置，其特征是，驱动机构(7)包括有第二电机(71)、转动柱(72)和换向齿轮(73)，安装板(1)底部左前侧转动式的连接有转动柱(72)，转动柱(72)上部与左前侧转动杆(61)底端都固定套装有换向齿轮(73)，两个换向齿轮(73)相啮合，左后侧转动杆(61)下部与转动柱(72)下部之间通过同步带组件传动，安装板(1)底部左后侧固接有第二电机(71)，第二电机(71)的输出轴与左后侧转动杆(61)底端之间通过同步带组件传动。5.按照权利要求4所述的一种磁性材料加工毛坯毛刺去除装置，其特征是，还包括有用于进一步将磁性材料夹紧固定的夹料机构(8)，夹料机构(8)包括有立块(81)、滑动杆(82)、弧形橡胶板(83)、接触板(84)、加压...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶信旺，熊成俊，张雪春，
申请(专利权)人：赣州新磁稀土产业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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