【技术实现步骤摘要】
一种3D打印成型与固化方法
[0001]本专利技术属于增材制造
,特别涉及一种碳化硅粘结剂喷射3D打印成型与固化方法与浸渍增碳工艺。
技术介绍
[0002]碳化硅广泛应用于陶瓷球轴承、半导体材料、陀螺、测量仪、航空航天等领域,已经成为很多领域不可替代的材料。其具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好、强度高、硬度大等优点,因此应用十分广泛,主要有四大应用领域,即:功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。然而,由于碳化硅陶瓷质地脆、硬度大等性能,因此难以加工成型。传统碳化硅陶瓷成型方法主要有压制成型和胶态成型,传统方法制备碳化硅存在以下缺点:精度低,难于制备形状复杂的制件,且需要模具和相应加工刀具,制备成本高;传统成型碳化硅陶瓷方法的不足导致其使用受到限制。当前光固化3D打印成型与固化方法制备碳化硅难度大,对尺寸较大且精度高的产品制备困难,而且光固化技术需要纳米级碳化硅材料成本较高。因此需要开发一种新型碳化硅成型方法,以弥补现有碳化硅成型方法的不足。
技术实现思路
[0003]基于此,有必要 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印成型与固化方法,其特征在于,所述的成型与固化方法包括以下步骤:打印碳化硅生坯;固化清粉:将打印完成的工作箱整体进行固化处理,清除所述碳化硅生坯表面的浮粉,获得碳化硅产品;第一次脱脂处理:将所述碳化硅产品置于脱脂烧结炉中进行脱脂处理;浸渍固化处理:将第一次脱脂处理后的所述碳化硅产品进行浸渍固化处理;第二次脱脂处理:将浸渍固化处理后的所述碳化硅产品进行脱脂处理,获得合格碳化硅产品。2.根据权利要求1所述的3D打印成型与固化方法,其特征在于,在所述固化清粉步骤中,所述固化处理的温度范围为100℃至300℃。3.根据权利要求1所述的3D打印成型与固化方法,其特征在于,所述第一次脱脂处理步骤包括:将所述碳化硅产品置于脱脂烧结炉中,按照阶梯升温方式进行烧结脱脂,然后随炉降温。4.根据权利要求3所述的3D打印成型与固化方法,其特征在于,所述阶梯升温具体步骤包括:按照0.5℃/min至10℃/min的升温速率升温至600℃,保温1h至3h;按照0.5℃/min至5℃/min的升温速率升温至900℃,保温1h至4h;按照0.5℃/min至2℃/min的升温速率升温至1000℃,保温2h至3h。5.根据权利要求1所述的3D打印成型与固化方法,其特征在于,在所述浸渍固化...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈卫东,张龙江,曹继伟,王勇,刘于青,
申请(专利权)人:共享智能装备安徽有限公司,
类型:发明
国别省市:
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