一种塑胶管道的生产工艺优化方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及控制系统技术领域，具体涉及一种塑胶管道的生产工艺优化方法及系统，包括：控制终端，是系统的主控端，用于发出执行命令；摄像头模组，用于采集塑胶管道生产设备上传输的塑胶管道图像数据；输入模块，用于输入塑胶管道标准图像数据；分割模块，用于接收摄像头模组采集到的塑胶管道图像数据及输入模块输入的塑胶管标准图像数据，对图像数据进行分割，获取图像数据中塑胶管道图像；本发明专利技术通过摄像头部署，能够在塑胶管道生产设备上的各处理工位上进行被加工的塑胶管道的图像采集，并进一步的以输入标准图像的方式，使得塑胶管道在各处理工位处理阶段，均能够以输入的标准图像进行一次合格判定。像进行一次合格判定。像进行一次合格判定。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶管道的生产工艺优化方法及系统


[0001]本专利技术涉及控制系统
，具体涉及一种塑胶管道的生产工艺优化方法及系统。

技术介绍

[0002]塑胶管道是指用塑胶材质制成的管子的统称。塑胶管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。
[0003]目前塑胶管道在生成过程中，会经过多道生产工序最终制得成品，工作人员往往通过对制得成品的塑胶管道进行质检，以此来排除成品中的残次品，但在塑胶管道生产过程中，并未对已出现质量问题的塑胶管道进行捕捉，从而导致存在质量问题的塑胶管道仍然进行进一步的加工工序，且因此导致了成批的不合格塑胶管道的产生。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种塑胶管道的生产工艺优化方法及系统，解决了目前塑胶管道在生成过程中，会经过多道生产工序最终制得成品，工作人员往往通过对制得成品的塑胶管道进行质检，以此来排除成品中的残次品，但在塑胶管道生产过程中，并未对已出现质量问题的塑胶管道进行捕捉，从而导致存在质量问题的塑胶管道仍然进行进一步的加工工序，且因此导致了成批的不合格塑胶管道的产生的技术问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：第一方面，一种塑胶管道的生产工艺优化系统，包括：控制终端，是系统的主控端，用于发出执行命令；摄像头模组，用于采集塑胶管道生产设备上传输的塑胶管道图像数据；输入模块，用于输入塑胶管道标准图像数据；分割模块，用于接收摄像头模组采集到的塑胶管道图像数据及输入模块输入的塑胶管标准图像数据，对图像数据进行分割，获取图像数据中塑胶管道图像；比对模块，用于在分割模块中获取塑胶管标准图像数据中的塑胶管道图像及塑胶管道图像数据中的塑胶管道图像，比对两组塑胶管道图像相似度；评定模块，用于接收比对模块求取的相似度，应用相似度评定塑胶管道生产设备上传输的塑胶管道是否合格；嗅探模块，用于嗅探不合格的塑胶管道图像来源摄像头模组。
[0007]更进一步地，所述摄像头模组设置有若干组，若干组所述摄像头模组通过系统端用户手动部署，分别安装在塑胶管道生产设备上的各处理工位，各处理工位上部署的摄像
头模组与各自对应处理工位同步运行，在处理工位运行时执行对塑胶管道进行图像数据采集的操作。
[0008]更进一步地，所述摄像头模组中采集的塑胶管道图像数据及输入模块中输入的塑胶管道标准图像数据皆包含有两种颜色的像素块，两种颜色的像素块分别为图像数据的底色及图像数据中塑胶管道的颜色，分割模块对图像数据进行图像分割后，对完成分割的图像数据中的底色对应像素块进行删除，以求得塑胶管道图像数据中塑胶管道图像及塑胶管道标准图像数据中塑胶管道标准图像。
[0009]更进一步地，所述分割模块在对图像数据进行分割时，通过如下公式求取图像数据在分割时的最佳分割精度，即图像数据被分割为像素块时，像素块的大小，公式为：，式中：为最佳分割精度；为待分割处理的图像数据；为图像分辨率样本数据集；为待分割处理的图像数据距选定的图像分辨率样本数据集中图像样本的高斯核距。
[0010]更进一步地，所述输入模块及分割模块下级设置有子模块，包括：储存单元，用于接收并区分储存输入模块中输入的塑胶管道标准图像数据及摄像头模组采集的塑胶管道图像数据；配置单元，用于遍历读取储存单元中储存的塑胶管道标准图像数据及塑胶管道图像数据，对塑胶管道标准图像数据及塑胶管道图像数据进行相互之间的配置；其中，所述配置单元运行时，通过系统端用户手动操作完成塑胶管道标准图像数据及塑胶管道图像数据进行相互之间的配置，系统端用户对塑胶管道标准图像数据及塑胶管道图像数据进行相互之间的配置时，参考塑胶管道图像数据来源摄像头模组所对应的塑胶管道生产设备上的处理工位。
[0011]更进一步地，所述比对模块在比对两组塑胶管道图像相似度时，通过如下公式进行相似度求取，公式为：；式中：为两组塑胶管道图像的相似度：m为塑胶管标准图像数据中的塑胶管道图像与塑胶管道图像数据中的塑胶管道图像间的面积差；l为m为塑胶管标准图像数据中的塑胶管道图像与塑胶管道图像数据中的塑胶管道图像间的周长差；k为m为塑胶管标准图像数据中的塑胶管道图像与塑胶管道图像数据中的塑胶管道图像间的对应转折轮廓边角度差；，及为权重；n为权重的数量；其中，k的数量根据图像数据中的实际转折轮廓边形成的夹角数量进行确定。
[0012]更进一步地，所述评定模块内部设置有子模块，包括：
编辑单元，用于编辑设定评定模块在评定塑胶管道生产设备上传输的塑胶管道是否合格时所使用的评定阈值；其中，所述编辑单元中编辑设定的评定阈值通过系统端用户手动设置，评定模块在评定塑胶管道生产设备上传输的塑胶管道是否合格时应用相似度与评定阈值进行比对，评定相似度是否处于评定阈值范围内，评定结果为是，刷新系统运行，摄像头模组采集新的塑胶管道图像数据，评定结果为否，触发嗅探模块运行。
[0013]更进一步地，所述嗅探模块运行时，根据不合格的塑胶管道图像对其对应的塑胶管道图像数据进行溯源，根据溯源到的塑胶管道图像数据对其对应的摄像头模组进行溯源，根据溯源到的摄像头模组对其对应的塑胶管道生产设备上处理工位进行溯源。
[0014]更进一步地，所述控制终端通过介质电性连接有摄像头模组、输入模块及分割模块，所述分割模块及输入模块下级通过介质电性连接有储存单元及配置单元，所述储存单元通过介质电性与摄像头模组相连接，所述分割模块通过介质电性连接有比对模块及评定模块，所述评定模块内部通过介质电性连接有编辑单元，所述评定模块通过介质电性连接有嗅探模块，所述嗅探模块通过介质电性与摄像头模组相连接。
[0015]第二方面，一种塑胶管道的生产工艺优化方法，包括以下步骤：步骤1：采集塑胶管道生产设备上传输的塑胶管道图像数据；步骤2：输入塑胶管道标准图像数据，以塑胶管道标准图像数据与步骤1中采集的塑胶管道图像数据，进行图像数据塑胶管道图像的相似度比对；步骤3：设定相似度评定阈值，接收步骤2中相似度比对结果，并与评定阈值进行比较，判定相似度比对阈值是否处于相似度评定阈值范围内；步骤4：步骤3判定结果为是，跳转步骤1，以塑胶管道生产设备上新接收的塑胶管道作为图像数据采集目标进行处理；步骤5：步骤3判定结果为否，对塑胶管道图像进行溯源，并将溯源结果向用户端反馈。
[0016]采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本专利技术提供一种种塑胶管道的生产工艺优化系统，该系统通过摄像头部署，能够在塑胶管道生产设备上的各处理工位上进行被加工的塑胶管道的图像采集，并进一步的以输入标准图像的方式，使得塑胶管道在各处理工位处理阶段，均能够以输入的标准图像进行一次合格判定，从而使得塑胶管道在生产的过程中，一旦出现质量问题即会被操作该系统的工作人员所悉知，避免出现质量问题的塑胶管道进一步被塑胶管道生产设备处理。
[0017]2、本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶管道的生产工艺优化系统，其特征在于，包括：控制终端（1），是系统的主控端，用于发出执行命令；摄像头模组（2），用于采集塑胶管道生产设备上传输的塑胶管道图像数据；输入模块（3），用于输入塑胶管道标准图像数据；分割模块（4），用于接收摄像头模组（2）采集到的塑胶管道图像数据及输入模块（3）输入的塑胶管标准图像数据，对图像数据进行分割，获取图像数据中塑胶管道图像；比对模块（5），用于在分割模块（4）中获取塑胶管标准图像数据中的塑胶管道图像及塑胶管道图像数据中的塑胶管道图像，比对两组塑胶管道图像相似度；评定模块（6），用于接收比对模块（5）求取的相似度，应用相似度评定塑胶管道生产设备上传输的塑胶管道是否合格；嗅探模块（7），用于嗅探不合格的塑胶管道图像来源摄像头模组（2）。2.根据权利要求1所述的一种塑胶管道的生产工艺优化系统，其特征在于，所述摄像头模组（2）设置有若干组，若干组所述摄像头模组（2）通过系统端用户手动部署，分别安装在塑胶管道生产设备上的各处理工位，各处理工位上部署的摄像头模组（2）与各自对应处理工位同步运行，在处理工位运行时执行对塑胶管道进行图像数据采集的操作。3.根据权利要求1所述的一种塑胶管道的生产工艺优化系统，其特征在于，所述摄像头模组（2）中采集的塑胶管道图像数据及输入模块（3）中输入的塑胶管道标准图像数据皆包含有两种颜色的像素块，两种颜色的像素块分别为图像数据的底色及图像数据中塑胶管道的颜色，分割模块（4）对图像数据进行图像分割后，对完成分割的图像数据中的底色对应像素块进行删除，以求得塑胶管道图像数据中塑胶管道图像及塑胶管道标准图像数据中塑胶管道标准图像。4.根据权利要求1或3所述的一种塑胶管道的生产工艺优化系统，其特征在于，所述分割模块（4）在对图像数据进行分割时，通过如下公式求取图像数据在分割时的最佳分割精度，即图像数据被分割为像素块时，像素块的大小，公式为：，式中：为最佳分割精度；为待分割处理的图像数据；为图像分辨率样本数据集；为待分割处理的图像数据距选定的图像分辨率样本数据集中图像样本的高斯核距离。5.根据权利要求1所述的一种塑胶管道的生产工艺优化系统，其特征在于，所述输入模块（3）及分割模块（4）下级设置有子模块，包括：储存单元（41），用于接收并区分储存输入模块（3）中输入的塑胶管道标准图像数据及摄像头模组（2）采集的塑胶管道图像数据；配置单元（42），用于遍历读取储存单元（41）中储存的塑胶管道标准图像数据及塑胶管道图像数据，对塑胶管道标准图像数据及塑胶管道图像数据进行相互之间的配置；其中，所述配置单元（42）运行时，通过系统端用户手动操作完成塑胶管道标准图像数
据及塑胶管道图像数据进行相互之间的配置，系统端用户对塑胶管道标准图像数据及塑胶管道图像数据进行相互之间的配置时，参考塑胶管道图像数据来源摄像头模组（2）所对应的塑胶管道生产设备上的处理工位。6.根据权利要求1所述的一种塑胶管道的生产工艺优化系统，其特征在于，所述比对模块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪斌，蒋辉，邵海波，王红，
申请(专利权)人：四川都得利管业有限公司，
类型：发明
国别省市：