一种超大钻孔桩钢筋笼翻身下放吊具及施工方法技术

本发明专利技术提出一种超大钻孔桩钢筋笼翻身下放吊具及施工方法，吊具由圆形梁、一字梁、连接系、翻身吊点、主吊点、下放吊点、起重滑车组成，圆形梁、一字梁、连接系在同一平面内连为一体。本发明专利技术的吊具充分结合了翻身吊具和下放吊具的优点，避免了对钢筋笼吊点处的结构进行加固处理，同时将高空作业转化为了地面作业，极大地降低了高空施工的安全风险及作业难度，使施工变得更加简便，提高了施工效率，同时也节约了施工成本，具有均衡翻身吊点受力、避免翻身吊具和下放吊具重复转换、安全可靠、施工简便快捷、结构简单等优点，有效地解决了超大钻孔桩钢筋笼翻身下放过程中存在的吊点受力不均、吊筋空中对接安全风险高、操作困难等缺点。操作困难等缺点。操作困难等缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种超大钻孔桩钢筋笼翻身下放吊具及施工方法


[0001]本专利技术涉及桥梁施工领域，尤其是涉及一种超大钻孔桩钢筋笼翻身下放吊具及施工方法。

技术介绍

[0002]随着我国经济和社会的快速发展，基础设施建设规模不断增大，桥梁建设日新月异。随着桥梁结构形式的不断创新，桥梁跨度的不断突破，在各种复杂地质的江河、海洋等区域修建的桥梁越来越多，各种超大桥梁桩基结构也在不断出现。
[0003]超大桥梁桩基结构的出现，可以有效解决复杂深水海域的桩基受力问题，同时桩基的直径越大，基础的工程材料用量相对较少，经济性越好。但桩基直径的不断增大，会导致钢筋笼的重量增大，同时钢筋笼也会变得更加复杂。
[0004]常规钢筋笼翻身、下放采用的是同一套吊具，其主要优点有：吊具结构简单，受力明确，翻身下放过程中无需换钩，同时也无需对钢筋笼进行特殊加固；主要缺点有：翻身过程中钢筋笼上的吊点受力不均，导致钢筋笼需进行局部加强处理，仅适用于重量小的钢筋笼；对于超大钻孔桩钢筋笼，无法利用同一套吊具完成钢筋笼的翻身和下放，钢筋笼翻身需采用翻身吊具，翻身完成后换成下放吊具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大钻孔桩钢筋笼翻身下放吊具，其特征在于：由圆形梁、一字梁、连接系、翻身吊点、主吊点、下放吊点、起重滑车组成，其中：在圆形梁内壁的直径处设有一字梁，四根连接系均与一字梁垂直，且在一字梁的每侧各有两根连接系，每根连接系的一端与一字梁的一侧侧壁固定在一起，每根连接系的另一端与圆形梁的内壁固定在一起；在圆形梁的顶面设有四个呈度角排布的主吊点，在圆形梁的底面设有十二下放吊点，四个主吊点通过主吊钢丝绳与主起重设备连接，下放吊点通过下放钢丝绳与钢筋笼顶部的加劲圈连接；在一字梁的底面两端对称设有两个翻身吊点，每个起重滑车的上端与每个翻身吊点之间采用销轴连接。2.根据权利要求1所述的超大钻孔桩钢筋笼翻身下放吊具，其特征在于：圆形梁、一字梁、连接系在同一平面内。3.根据权利要求1所述的超大钻孔桩钢筋笼翻身下放吊具，其特征在于：圆形梁为圆形圈梁，圆形梁、一字梁以及连接系均为钢板焊接而成的箱型截面，主吊点、下放吊点及翻身吊点均为板式吊点，采用Q235B材质制作而成。4.一种超大钻孔桩钢筋笼翻身下放的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：A、钢筋笼分节段在加工场内加工，按设计...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志南，彭颇，刘祎，李洪锐，徐伯宗，刘华全，叶绍其，姚程鹏，焦小军，管永东，曾诗烨，褚松，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团第五工程有限公司，
类型：发明
国别省市：