大口径预制管状构件吊装装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种大口径预制管状构件吊装装置及方法，该装置包括承托板、支撑杆、吊梁和吊具，该方法是通过绳索将起吊设备的吊具与吊梁的上吊耳连接；通过起吊设备将吊梁吊装至大口径预制管状构件的正上方；通过若干根绳索一一对应连接在承托板的各转轴两端的绳索连接部上，将承托板穿过大口径预制管状构件，通过各块基板上的圆管及其内的转轴沿圆管所在侧卷曲使承托板贴合在大口径预制管状构件的内壁上；在承托板两侧的转轴之间的各端的支撑连接部之间卡设支撑杆；将承托板两侧的各根绳索连接在所在侧的吊梁的下吊耳上；起吊设备通过该装置对其承托的大口径预制管状构件进行吊装至预定位置。本发明专利技术吊装效率高、稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
大口径预制管状构件吊装装置及方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，特别涉及一种大口径预制管状构件吊装装置及方法。

技术介绍

[0002]大口径预制管状构件的吊装运输通常采用各种绳索、吊带绑扎固定的吊装方法，这类吊装运输方法的缺点较为明显，例如绳索或吊带绑扎较为麻烦且重复工作量大、整体吊装效率较低、构件吊点不易确定、吊装过程中大口径预制管状构件易倾斜失稳，大口径预制管状构件吊装就位后绳索或吊带被压在大口径预制管状构件下不易抽取等。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是，提供一种大口径预制管状构件吊装装置及方法，以解决大口径预制管状构件吊装效率低、吊装安全性差、吊装后不易取出绳索、吊带等的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种大口径预制管状构件吊装装置，包括：
[0005]承托板，由若干基板、若干圆管和若干转轴铰接组成，所述承托板能够卷曲贴合在大口径预制管状构件的内壁；
[0006]支撑杆，支撑在所述承托板两侧的所述转轴之间，以使所述承托板在吊装过程中保持贴合在大口径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径预制管状构件吊装装置，其特征在于，包括：承托板，由若干基板、若干圆管和若干转轴铰接组成，所述承托板能够卷曲贴合在大口径预制管状构件的内壁；支撑杆，支撑在所述承托板两侧的所述转轴之间，以使所述承托板在吊装过程中保持贴合在大口径预制管状构件的内壁；吊梁，位于所述承托板的上方；绳索，连接在所述吊梁与承托板的各转轴的两端之间。2.根据权利要求1所述的大口径预制管状构件吊装装置，其特征在于，所述承托板由若干所述基板和若干所述圆管组成的板条和若干所述转轴铰接组成；每块所述基板为矩形，所有基板沿其各基板的宽度方向一字型排列，相邻所述基板之间无缝隙接触布置；所述承托板的各基板在同一表面沿其长度方向的两条侧边上均设置有所述圆管，所述圆管的轴向中心与所在侧边的边线对齐；位于两侧的所述基板的外侧的所述圆管为整根，位于两侧的所述基板的内侧的所述圆管为半根，位于两侧的所述基板之间的所有基板上的所述圆管为对角线分布的半根，相邻两块所述基板的半根所述圆管对齐在同一条轴心线上，每块所述基板及其上的圆管构成一个所述板条；整根所述圆管内及同一条轴心线上的两个半根所述圆管内插入设置有一根所述转轴，以将相邻两块所述基板通过圆管及其内的转轴铰接，所述转轴的长度大于基板的长度且伸出于所述基板和圆管的两端；所述承托板通过各块所述基板上的圆管及其内的转轴沿圆管所在侧卷曲变形贴合在大口径预制管状构件的内壁。3.根据权利要求2所述的大口径预制管状构件吊装装置，其特征在于，整根所述圆管的长度与基板的长度相同，半根所述圆管的长度为整根圆管的1/2以下。4.根据权利要求2所述的大口径预制管状构件吊装装置，其特征在于，转轴包括轴杆及其两端的挡片，位于所述承托板两侧的所述转轴上各端的所述挡片由内向外包括间隔套设在所述轴杆上的第一挡片、第二挡片和第三挡片，位于所述承托板两侧的所述转轴之间的各所述转轴上各端的所述挡片由内向外包括间隔套设在所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：石雨恒，潘峰，曾维强，杜志祥，蔡培云，
申请(专利权)人：上海驷业水泥制管厂，
类型：发明
国别省市：