净化装置、催化结构的制备方法及废水处理设备制造方法及图纸

技术编号:37988933 阅读:20 留言:0更新日期:2023-06-30 10:03
本发明专利技术提供了一种净化装置、催化结构的制备方法及废水处理设备,其中,净化装置包括:反应腔,适于通入空气,放电结构,设置在反应腔内,放电结构适于对空气进行电离;催化结构,设置在反应腔内,适于当气体被电离时,同时对产生的粒子进行转化。在反应腔内通入空气,放电结构对空气进行电并产生O3、H2O2,同时利用催化结构表面的活性组分,对空气在电离过程中产生的各个组分进行实时转化,生成更多的无害活性氧粒子O2‑

【技术实现步骤摘要】
净化装置、催化结构的制备方法及废水处理设备


[0001]本专利技术涉及废水处理设备
,具体涉及一种净化装置、催化结构的制备方法及废水处理设备。

技术介绍

[0002]废水处理是将废水中所含的污染物质分离出来,或将其转化为无害物质,从而使废水得到净化的方法。现有技术中的废水处理方法主要包括活性炭吸附、强氧化剂净化、电离净化等等。在电离净化中,将空气通入至高压电环境中,使得空气中电离出O3、H2O2等活性离子,将电离后的空气和活性离子通入至水中,从而对水进行净化。但是O3、H2O2等活性离子对人体有毒有害,因此电离净化存在一定的缺陷。

技术实现思路

[0003]因此,本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的电离废水处理会产生有毒有害物质缺陷,从而提供一种净化装置、催化结构的制备方法及废水处理设备。
[0004]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种净化装置,包括:反应腔,适于通入空气,放电结构,设置在反应腔内,放电结构适于对空气进行电离;催化结构,设置在反应腔内,适于当气体被电离时,同时对产生的粒子进行转化。
[0005]可选地,催化结构由MnCuOx和/或Al2O3制成。
[0006]可选地,催化结构呈筒状结构,催化结构内形成反应腔,放电结构的至少部分设置在催化结构内。
[0007]可选地,放电结构包括高压极和接地极,高压极的至少部分设置在催化结构内,接地极的至少部分设置子在催化结构内。
[0008]可选地,催化结构的第一端为开口,高压极为棒状结构,高压极的端部穿过催化结构的第一端并伸入至催化结构内。
[0009]可选地,接地极包括螺旋段,螺旋段设置在催化结构的侧壁上,并且螺旋段环绕高压极设置。
[0010]可选地,催化结构的第二端为开口,并形成与反应腔连通的出气口。
[0011]可选地,净化装置还包括进气盖,进气盖包括盖体以及设置在盖体上的进气管,盖体盖设在催化结构的第一端上,高压极穿过盖体,进气管与反应腔连通,并且进气管的端部形成进气口。
[0012]可选地,催化结构的侧壁上设置有与反应腔连通的进气口和出气口。
[0013]可选地,净化装置还包括壳体,壳体内形成反应腔,放电结构的至少部分设置在壳体内,催化结构设置在壳体内。
[0014]本专利技术还提供了一种催化结构的制备方法,催化结构应用于上述的净化装置,制备方法包括:步骤S1:获取预定量的Mn前驱体,以及Cu前驱体,并溶解到去离子水中,得到混合液;步骤S2:将混合液移到水热反应釜中,以第一预设温度反应第一预设时长;步骤S3:将
氧化铝粉放置在混合液中浸第二预设时长,干燥后添加粘结剂,并压制成型;步骤S4,以第二预设温度持续焙烧第三预设时长,并保持预设升温速率,得到催化结构。
[0015]可选地,第一预设温度在100℃至150℃的范围内;和/或,第二预设温度在500℃至1000℃的范围内;和/或,第一预设时长在10h时至15h的范围内;和/或,第二预设时长在2h至12h的范围内;和/或,第三预设时长在2h至4h的范围内,预设升温速率在2℃/min至5℃/min的范围内。
[0016]可选地,Mn前驱体包括以下成分中的一种或多种:高锰酸钾、硝酸锰、醋酸锰;和/或,Cu前驱体包括硝酸铜和/或硫酸铜。
[0017]本专利技术还提供了一种废水处理设备,包括上述的净化装置。
[0018]本专利技术具有以下优点:
[0019]利用本专利技术的技术方案,在反应腔内通入空气,放电结构对空气进行电并产生O3、H2O2,同时利用催化结构表面的活性组分,对空气在电离过程中产生的各个组分进行实时转化,生成更多的无害活性氧粒子O2‑
、O
22

、OH
.
等。进一步地,同时,由于催化结构在高湿环境下,水分子会占据活性位,导致催化结构易失活,本专利技术利用放电结构放电产生的能量,直接作用于催化结构,对催化结构实时再生,使催化反应持续不断进行。因此本专利技术的技术方案解决了现有技术中的电离废水处理会产生有毒有害物质缺陷。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本专利技术的净化装置的实施例一的结构示意图;
[0022]图2示出了图1中净化装置在工作时的气流流动示意图;
[0023]图3示出了本专利技术的净化装置的实施例二的结构示意图;
[0024]图4示出了本专利技术的净化装置的实施例三的结构示意图;
[0025]图5示出了本专利技术的净化装置的实施例四的结构示意图;以及
[0026]图6示出了本专利技术的催化结构的制备方法的流程示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]10、反应腔;20、放电结构;21、高压极;22、接地极;221、螺旋段;30、催化结构;40、出气口;50、进气盖;51、盖体;52、进气管;60、进气口;70、壳体。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]此外,下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0033]实施例一
[0034]如图1所示,根据本申请的净化装置的实施例一包括反应腔10、放电结构20以及催化结构30。其中,反应腔10适于通入空气。放电结构20设置在反应腔10内,放电结构20适于对空气进行电离。催化结构30设置在反应腔10内,并且催化结构30适于当气体被电离时,同时对产生的粒子进行转化本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净化装置,其特征在于,包括:反应腔(10),适于通入空气,放电结构(20),设置在所述反应腔(10)内,所述放电结构(20)适于对所述空气进行电离;催化结构(30),设置在所述反应腔(10)内,适于当气体被电离时,同时对产生的粒子进行转化。2.根据权利要求1所述的净化装置,其特征在于,所述催化结构(30)由MnCuOx和/或Al2O3制成。3.根据权利要求1或2所述的净化装置,其特征在于,所述催化结构(30)呈筒状结构,所述催化结构(30)内形成所述反应腔(10),所述放电结构(20)的至少部分设置在所述催化结构(30)内。4.根据权利要求3所述的净化装置,其特征在于,所述放电结构(20)包括高压极(21)和接地极(22),所述高压极(21)的至少部分设置在所述催化结构(30)内,所述接地极(22)的至少部分设置子在所述催化结构(30)内。5.根据权利要求4所述的净化装置,其特征在于,所述催化结构(30)的第一端为开口,所述高压极(21)为棒状结构,所述高压极(21)的端部穿过所述催化结构(30)的第一端并伸入至所述催化结构(30)内。6.根据权利要求5所述的净化装置,其特征在于,所述接地极(22)包括螺旋段(221),所述螺旋段(221)设置在所述催化结构(30)的侧壁上,并且所述螺旋段(221)环绕所述高压极(21)设置。7.根据权利要求5所述的净化装置,其特征在于,所述催化结构(30)的第二端为开口,并形成与所述反应腔(10)连通的出气口(40)。8.根据权利要求5所述的净化装置,其特征在于,所述净化装置还包括进气盖(50),所述进气盖(50)包括盖体(51)以及设置在所述盖体(51)上的进气管(52),所述盖体(51)盖设在所述催化结构(30)的第一端上,所述高压极(21)穿过所述盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍晨迪马明宇林小清
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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