一种皮革加工摇臂式裁断机制造技术

技术编号:37988743 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-30 10:03
本发明专利技术提供一种皮革加工摇臂式裁断机,涉及摇臂式裁断机技术领域,包括裁断机主体和换向阀,所述裁断机主体靠近换向阀的一端设置有滑动挡门,所述换向阀靠近滑动挡门的一端设置有阀芯更换导向槽和若干磁吸固定槽,所述换向阀靠近设置有阀芯更换导向槽的一端内部设置有阀堵机构,两个所述磁吸固定槽之间设置有第一凹槽,所述第一凹槽靠近磁吸固定槽的两端设置有卡槽,所述换向阀靠近卡槽的一端设置有伸缩卡柱,所述换向阀靠近伸缩卡柱的一端表面设置有卡柱按钮,更换清洗阀芯时,不仅更加快捷方便,而且更加稳定,不易对阀芯和换向阀造成损伤。损伤。损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工摇臂式裁断机


[0001]本专利技术涉及摇臂式裁断机
,具体为一种皮革加工摇臂式裁断机。

技术介绍

[0002]裁断机又被称为切割机,是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器,这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼,在国外,人们称其为切割机,在国内人们又根据其用途称为下料机,其中,摇臂式裁断机是裁断机的一种,在工业上用於皮革、塑胶、帆布、尼龙、纤维、纸版及各种合成材料一层或数层的成型裁断。
[0003]如中国专利公开:一种皮革摇臂式裁断机,申请号:202220572127.0,包括装置底座,所述装置底座的顶端设置有装置平台,所述装置底座的顶端设置有摇臂本体,所述摇臂本体的顶端设置有控制面板;安装座板,所述安装座板通过滑动结构滑动安装于摇臂本体的底端。本技术通过设置有安装座板、刀模本体、安装基座、第一螺纹安装槽、第二螺纹安装槽和螺纹安装杆,在实际使用中,通过将所需刀模本体通过组件与摇臂本体连接,从而使得工作人员在转动摇臂本体的同时,即可带动刀模本体进行位置调整,进而通过摇臂本体带动刀模本体下压对皮革或进行裁断,操作简单,提高了生产效率,且本技术的结构简单,易于推广,实用性强。
[0004]但上述技术方案中,皮革摇臂式裁断机在进行转向截断时往往采用液压助力转向,不仅省事而且成本低廉,而在用到液压助力转向时就需要用到换向阀,换向阀在进行长时间的工作时,换向阀的阀芯极易出现磨损、内漏、毛刺堵塞等问题,导致摇臂式裁断机出现转向动作不灵活,发出巨额噪音等,此时必须将阀芯的阀堵打开,对阀芯进行清洗或更换,而现阶段的阀堵过采样螺纹的方式进行固定,一旦多次开闭阀堵,螺纹极易受到损伤,不仅会导致阀堵封闭性受损,而螺纹损伤产生的螺纹碎屑还很容易沿着螺纹通道进入换向阀内部,在换向阀启动时,对换向阀和阀芯造成不可逆的损伤。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种皮革加工摇臂式裁断机,解决了皮革摇臂式裁断机在进行转向截断时往往采用液压助力转向,不仅省事而且成本低廉,而在用到液压助力转向时就需要用到换向阀,换向阀在进行长时间的工作时,换向阀的阀芯极易出现磨损、内漏、毛刺堵塞等问题,导致摇臂式裁断机出现转向动作不灵活,发出巨额噪音等,此时必须将阀芯的阀堵打开,对阀芯进行清洗或更换,而现阶段的阀堵过采样螺纹的方式进行固定,一旦多次开闭阀堵,螺纹极易受到损伤,不仅会导致阀堵封闭性受损,而螺纹损伤产生的螺纹碎屑还很容易沿着螺纹通道进入换向阀内部,在换向阀启动时,对换向阀和阀芯造成不可逆的损伤的问题。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种皮革加工摇臂式裁断机,包括裁断机主体和换向阀,所述裁断机主体靠近换向阀的一端设置有滑动挡门,所述换向阀靠近滑动挡门的一端设置有阀芯更换导向槽和若干磁吸固定槽,所述换向阀靠近设置
有阀芯更换导向槽的一端内部设置有阀堵机构,两个所述磁吸固定槽之间设置有第一凹槽,所述第一凹槽靠近磁吸固定槽的两端设置有卡槽,所述换向阀靠近卡槽的一端设置有伸缩卡柱,所述换向阀靠近伸缩卡柱的一端表面设置有卡柱按钮。
[0007]作为优选,所述磁吸固定槽为半圆形,所述磁吸固定槽与第一凹槽相互连通。
[0008]作为优选,所述阀堵机构包括机构底座,所述机构底座内部设置有挡板滑槽,所述挡板滑槽内设置有阀芯挡板,所述阀芯挡板靠近滑动挡门的一端设置有若干齿槽,两个齿槽之间设置有若干第二凹槽,所述第二凹槽内设置有固定夹爪,所述挡板滑槽靠近第二凹槽的一端内壁表面设置有固定卡块。
[0009]作为优选,所述齿槽内设置有第一齿轮,所述第一齿轮靠近第一凹槽的一端设置有传动柱,所述传动柱靠近第一凹槽一端设置有齿环,所述齿环内设置有第二齿轮,所述齿环一端表面设置有支柱,所述支柱远离齿环的一端设置有磁吸球,所述阀芯挡板远离齿槽的一端设置有若干导向滑槽,所述导向滑槽内设置有导向滑块。
[0010]作为优选,所述固定卡块内部带有凹槽的工字形,所述第一齿轮与齿槽相互啮合,不同的第一齿轮之间通过传动柱连接,所述传动柱远离第一齿轮的一端与第二齿轮固定连接,所述第二齿轮与齿环相互啮合。
[0011]作为优选,所述齿环在第一凹槽中转动。
[0012]作为优选,所述固定夹爪包括固定底座,所述固定底座靠近固定卡块的一端内部设置有第三凹槽,所述第三凹槽内设置有若干夹爪,所述夹爪远离固定卡块的一端设置有弹簧和顶块。
[0013]作为优选,所述夹爪靠近弹簧的一端设置有转动圆槽,所述转动圆槽中设置有转动轴承柱。
[0014]作为优选,所述夹爪为凹字形,所述弹簧和顶块分别位于夹爪顶端远离和靠近固定卡块一侧。
[0015]作为优选,所述弹簧远离夹爪的一端与第三凹槽内壁固定连接,所述转动轴承柱贯穿转动圆槽与第三凹槽内壁转动连接。
[0016]本专利技术提供了一种皮革加工摇臂式裁断机。具备以下有益效果:本方案根据上述
技术介绍
中提出的皮革摇臂式裁断机在进行转向截断时往往采用液压助力转向,不仅省事而且成本低廉,而在用到液压助力转向时就需要用到换向阀,换向阀在进行长时间的工作时,换向阀的阀芯极易出现磨损、内漏、毛刺堵塞等问题,导致摇臂式裁断机出现转向动作不灵活,发出巨额噪音等,此时必须将阀芯的阀堵打开,对阀芯进行清洗或更换,而现阶段的阀堵过采样螺纹的方式进行固定,一旦多次开闭阀堵,螺纹极易受到损伤,不仅会导致阀堵封闭性受损,而螺纹损伤产生的螺纹碎屑还很容易沿着螺纹通道进入换向阀内部,在换向阀启动时,对换向阀和阀芯造成不可逆的损伤的问题,本专利技术当需要对换向阀中的阀芯进行更换清洗时,首先拉动滑动挡门,使滑动挡门处于打开状态,然后按压靠近阀堵机构部件的卡柱按钮,使靠近阀堵机构部件的伸缩卡柱收缩,离开卡槽内部,随后通过将手放入第一凹槽中,将阀堵机构的部件从磁吸固定槽中取出,然后按压阀堵机构的部件,将阀堵机构的部件放入另一个磁吸固定槽中,此时阀堵机构将逐渐进入打开状态,解除对阀芯更换导向槽的封闭,完全解除对阀芯更换导向槽的封闭后,按压靠近阀堵机构部件的卡柱按钮,使靠近阀堵机构部件的伸缩卡柱延伸插入卡槽中,对此时阀堵机构
部件位置进行固定,随后即可对阀芯进行更换清洗,更换清洗完成后,重复上述步骤,并反向移动阀堵机构的部件即可即可封闭阀芯更换导向槽并对阀芯进行封闭固定,更换清洗阀芯时,不仅更加快捷方便,而且更加稳定,不易对阀芯和换向阀造成损伤。
[0017]其中,当阀芯挡板向靠近固定卡块的方向移动时,可通过夹爪和固定卡块对阀芯挡板进行导向检查,检查阀芯挡板是否在移动的过程中意外脱离原本方向,以及对封闭状态下阀芯挡板的位置进行二次固定。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术中图1的局部放大结构示意图;图3为本专利技术的整体侧视结构示意图;图4为本专利技术中阀堵机构的剖面结构示意图;图5为本专利技术中阀堵机构的剖面立体结构示意图;图6为本专利技术中固定夹爪的剖面立体结构示意图;图7为本专利技术中固定夹爪的剖面结构示意图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工摇臂式裁断机,包括裁断机主体(1)和换向阀(2),其特征在于:所述裁断机主体(1)靠近换向阀(2)的一端设置有滑动挡门(3),所述换向阀(2)靠近滑动挡门(3)的一端设置有阀芯更换导向槽(4)和若干磁吸固定槽(5),所述换向阀(2)靠近设置有阀芯更换导向槽(4)的一端内部设置有阀堵机构(6),两个所述磁吸固定槽(5)之间设置有第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)靠近磁吸固定槽(5)的两端设置有卡槽(8),所述换向阀(2)靠近卡槽(8)的一端设置有伸缩卡柱(9),所述换向阀(2)靠近伸缩卡柱(9)的一端表面设置有卡柱按钮(10)。2.根据权利要求1所述的一种皮革加工摇臂式裁断机,其特征在于:所述磁吸固定槽(5)为半圆形,所述磁吸固定槽(5)与第一凹槽(7)相互连通。3.根据权利要求2所述的一种皮革加工摇臂式裁断机,其特征在于:所述阀堵机构(6)包括机构底座(601),所述机构底座(601)内部设置有挡板滑槽(602),所述挡板滑槽(602)内设置有阀芯挡板(603),所述阀芯挡板(603)靠近滑动挡门(3)的一端设置有若干齿槽(604),两个齿槽(604)之间设置有若干第二凹槽(605),所述第二凹槽(605)内设置有固定夹爪(606),所述挡板滑槽(602)靠近第二凹槽(605)的一端内壁表面设置有固定卡块(607)。4.根据权利要求3所述的一种皮革加工摇臂式裁断机,其特征在于:所述齿槽(604)内设置有第一齿轮(608),所述第一齿轮(608)靠近第一凹槽(7)的一端设置有传动柱(609),所述传动柱(609)靠近第一凹槽(7)一端设置有齿环(6010),所述齿环(6010)内设置有第二齿轮(6011),所述齿环(6010)一端表面设置有支柱(6012),所述支柱(6012)远离齿环(6010)的一端设置有磁吸球(6013),所述阀芯挡板(603...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋伦武黄承林程黎
申请(专利权)人:重庆华申皮革制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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