一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶及其制备方法技术

一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶，包括原料：母液、软单体，硬单体，功能单体，引发剂，溶剂，压敏胶包括如下制备步骤：一、母液的制备；二、连锁聚合反应；三、获得产品。本发明专利技术利用一定反应好的胶水作为母液，配置好的单体、部分溶剂及部分引发剂作为滴加液，滴加入母液进行反应，母液是上批次的产品，其有需要的反应温度，且自由基聚合属于放热反应，在有母液的情况下，反应过程不需要加热避免了原料加热需要的时间和热量，反应液具有一定的粘度，减小了链终止速度，整体的自由基聚合反应速度得到提高，从间歇法反应转变为半连续法反应，生产效率得到很大提高，并节约能源使用量，且制造出的压敏胶初粘性好，持粘性优良，很好地用于压敏胶带的制备。带的制备。带的制备。

【技术实现步骤摘要】
一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶及其制备方法


[0001]本专利技术属于胶粘剂制备
，具体涉及一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]压敏胶对压力十分敏感，只需施加轻度压力而不需要借助于溶剂、热或其他手段即可与被粘物牢固粘合，是一种十分重要的胶粘剂，广泛应用于人们的日常生活中。
[0003]公开号为CN112063340A，专利名称为一种溶剂型丙烯酸酯类压敏胶的制备方法的专利技术专利中介绍了前期使用光引发剂进行引发，产品达到所需温度进行热引发，该制备方法前期也无需加热原料，但是该方法也是间歇法的一种，光引发剂价格较为昂贵，对光照的设备、原材料的透光性要求也较高且UV光源也需要能源供给。
[0004]现有技术中，大多是在反应前期使用丙烯酸酯单体、乙烯基单体、溶剂及引发剂进行加热自由基聚合，反应前期需要消耗能源对原料进行加热，反应前期的产品粘度较低，链终止速度较快，反应较慢，生产效率比较低。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
提出的问题，本专利技术研究设计了一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，其目的在于：提供一种提高生产效率、节约能源的溶剂型丙烯酸酯压敏胶及其制备方法。
[0006]本专利技术的技术解决方案：
[0007]一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶，以质量份计算，包括如下原料：母液5
‑
10份、软单体25
‑
85份，硬单体2
‑
30份，功能单体3
‑
10份，引发剂0.3
‑
0.8份，溶剂40
‑
150份。
[0008]优选地，所述原料为母液5份、软单体76份，硬单体14份，功能单体6份，引发剂0.3份，溶剂150份。
[0009]所述母液为前一批产品预留液或者由自制的性能较好溶剂型压敏胶加热获得。其产品配方与滴加液原料配方保持一致。
[0010]所述软单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯中的一种或几种。
[0011]所述硬单体为苯乙烯、醋酸乙烯、甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种。
[0012]所述功能单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯中的一种或几种。
[0013]所述引发剂为过氧化苯甲酰。
[0014]所述溶剂为乙酸乙酯。
[0015]一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括如下步骤：
[0016]一、母液的制备：母液为前一批产品预留液或者加热自制的性能较好溶剂型压敏胶获得母液，即根据滴加液的比例配置一定的原料，升温至反应温度85℃，反应3
‑
5小时，实测固含量达到理论转化率时，作为第一批的母液使用；
[0017]二、连锁聚合反应：根据上述原料配比配置好滴加液，在具有反应温度在85℃
‑
90
℃的母液中，滴加滴加液2
‑
3小时，滴加完后控制90℃
‑
95℃反应2小时，此过程温度可以完全由反应放热供给；
[0018]三、获得产品：上述反应完成后预留部分物料作为母液使用，其他物料放入稀释釜稀释成一定粘度和固含量的产品。
[0019]本专利技术的有益效果：本专利技术利用一定反应好的胶水作为母液，配置好的单体、部分溶剂及部分引发剂作为滴加液，滴加入母液进行反应，母液是上批次的产品，其有需要的反应温度，且自由基聚合属于放热反应，在有母液的情况下，反应过程不需要加热避免了原料加热需要的时间和热量，而且反应液具有一定的粘度，减小了链终止速度，整体的自由基聚合反应速度得到提高，从间歇法反应转变为半连续法反应，生产效率得到很大提高，并节约了能源使用量，且制造出的压敏胶初粘性好，持粘性优良，很好地用于压敏胶带的制备。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的半连续法制备溶剂型丙烯酸酯压敏胶的工艺流程图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步说明。
[0022]实施例1
[0023]一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶的制备方法，釜内预留9份母液，保持温度85℃，滴加液由65份丙烯酸丁酯、20份丙烯酸异辛酯、8份苯乙烯、8份甲基丙烯酸甲酯、8份丙烯酸、0.3份过氧化苯甲酰、80份乙酸乙酯组成，将滴加液滴加至母液中，滴加时间2.5小时，前1.5小时控制内温85℃，后1小时控制温度90℃，滴加完成后，控制温度90℃，反应2小时，反应完成后预留部分作为母液使用，其余加入50份乙酸乙酯，得溶剂型丙烯酸酯压敏胶。
[0024]实施例2
[0025]一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶的制备方法，釜内预留5份母液，保持温度85℃，滴加液由56份丙烯酸丁酯、20份丙烯酸异辛酯、7份苯乙烯、7份甲基丙烯酸甲酯、6份丙烯酸、0.3份过氧化苯甲酰、70份乙酸乙酯组成，将滴加液滴加至母液中，滴加时间2.5小时，前1.5小时控制内温85℃，后1小时控制温度90℃，滴加完成后，控制温度90℃，反应2小时，反应完成后预留部分作为母液使用，其余加入80份乙酸乙酯，得溶剂型丙烯酸酯压敏胶。
[0026]实施例3
[0027]一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶的制备方法，釜内预留7份母液，保持温度85℃，滴加液由46份丙烯酸丁酯、18份丙烯酸异辛酯、3份苯乙烯、7份甲基丙烯酸甲酯、8份丙烯酸、0.5份过氧化苯甲酰、30份乙酸乙酯组成，将滴加液滴加至母液中，滴加时间2.5小时，前1.5小时控制内温85℃，后1小时控制温度90℃，滴加完成后，控制温度90℃，反应2小时，反应完成后预留部分作为母液使用，其余加入60份乙酸乙酯，得溶剂型丙烯酸酯压敏胶。
[0028]对比例
[0029]常规溶剂型丙烯酸酯压敏胶的制备方法：56份丙烯酸丁酯、20份丙烯酸异辛酯、7份苯乙烯、7份甲基丙烯酸甲酯、6份丙烯酸、0.3份过氧化苯甲酰组成反应液，取1/3反应液，70份乙酸乙酯，进行加热，加热时间2.5小时到达85℃，进行反应1小时，产品具有一定的粘度，进行滴加剩余的2/3反应液，滴加时间3小时，前1.5小时控制内温85℃，后1小时控制温
度90℃，滴加完成后，控制温度90℃，反应2小时，反应完成后，加入80份乙酸乙酯，得溶剂型丙烯酸酯压敏胶。
[0030]对实施例1～3及对比例中丙烯酸酯压敏胶的性能进行测试，测试结果如表1所示：
[0031]表1实施例1～3及对比例中丙烯酸酯压敏胶的性能测试结果
[0032]项目初粘性(球号)持粘(750g砝码)生产时间(小时)能耗占比实施例1142小时剥离0.3cm452％实施例2162小时剥离0.2cm453％实施例3152小时剥离0.4cm455％对比例142小时剥离0.4cm8.5100％
[0033]注明：实施例以对比例能耗为100％作为参考。
[0034]由表1可以看出，反应时间缩短不到正常时间的一半，生产效率得到大幅度提高，从能耗占比可以看出本专利技术的工艺能耗较少；产品性能达到甚至超过正常工艺产品性能。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：以质量份计算，包括如下原料：母液5
‑
10份、软单体25
‑
85份，硬单体2
‑
30份，功能单体3
‑
10份，引发剂0.3
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0.8份，溶剂40
‑
150份。2.如权利要求1所述一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述原料为母液5份、软单体76份，硬单体14份，功能单体6份，引发剂0.3份，溶剂150份。3.如权利要求1所述一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述母液为前一批产品预留液或者由自制的性能较好溶剂型压敏胶加热获得。其产品配方与滴加液原料配方保持一致。4.如权利要求1所述一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述软单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯中的一种或几种。5.如权利要求1所述一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：所述硬单体为苯乙烯、醋酸乙烯、甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种。6.如权利要求1所述一种溶剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学凯，陆银秋，白暑，吴培龙，吴松，
申请(专利权)人：江苏景宏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：