一种预制泵房的施工方法技术

本发明专利技术属于工程技术领域，公开了一种预制泵房的施工方法，包括如下步骤：步骤1：搭建水面施工平台；步骤2：采用水面施工平台上的起吊装置将钢结构吊到施工地点的水平，将钢结构置于水中，且保证侧板的上缘高于水平面；步骤3：向钢结构的底板上灌注混凝土；步骤4：待混凝土凝固后，沿侧板开始制作侧墙；步骤5：向钢结构内放置重物，以使钢结构沉底，稳定的坐在河床上；所述河床预先制作基础，以使钢结构能够稳定的沉底。该方法采用水面移动施工平台，在钢结构初步制备好了之后移至基础所在水面，然后再一边沉底一边混凝土和侧墙施工，其有效的降低了施工难度，并且在小水面可实施本项目。并且在小水面可实施本项目。并且在小水面可实施本项目。

【技术实现步骤摘要】
一种预制泵房的施工方法


[0001]本专利技术涉及工程
，具体为一种预制泵房的施工方法。

技术介绍

[0002]本项目位于华电顺德清远(英德)经济合作区2
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460MW级燃机热电联产项目位于英德市英红镇中心区西侧。本工程规划容量为3
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460MW级(F级改进型)燃气蒸汽联合循环热电联产机组。本期建设2
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460MW级改进型(F级改进型)燃气
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蒸汽联合循环机组及相应的公用设施，预留后续一台机组的扩建场地，根据热负荷增长情况适时扩建。补给水泵房和通道桥的场地位于厂址东侧北江的白石窑水库，北江干流的右岸，距下游白石窑水利枢纽，坝址约1.63公里，距上游马径寮水文站约20.65公里的位置
[0003]本项目的初步设计图可参考图1，图1中，设计了主、副两个腔室，这两个腔室的下部位于江面以下；
[0004]即采用围堰方案施工或筑岛方案，这两个方案经过计算，所需预算为5319万元和4751万元，且项目地河道狭窄；
[0005]遂改为预制方案进行施工；由于施工河段较窄，无法在工厂制作钢结构后直接沉底，因此，本案解决的技术问题是：如何在狭窄的河道中以较低的成本制作泵房取水。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种预制泵房的施工方法，该方法采用水面移动施工平台，在钢结构初步制备好了之后移至基础所在水面，然后再一边沉底一边混凝土和侧墙施工，其有效的降低了施工难度，并且在小水面可实施本项目。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种预制泵房的施工方法，包括如下步骤：
[0008]步骤1：搭建水面施工平台，所述水面施工平台用于在施工地点附近组装泵房箱体的钢结构，所述钢结构为上端开放的方形箱体；所述钢结构由底板和侧板焊接形成；
[0009]步骤2：采用水面施工平台上的起吊装置将钢结构吊到施工地点的水平，将钢结构置于水中，且保证侧板的上缘高于水平面；
[0010]步骤3：向钢结构的底板上灌注混凝土；
[0011]步骤4：待混凝土凝固后，沿侧板开始制作侧墙；
[0012]步骤5：向钢结构内放置重物，以使钢结构沉底，稳定的坐在河床上；所述河床预先制作基础，以使钢结构能够稳定的沉底。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术的方法采用水面移动施工平台，在钢结构初步制备好了之后移至基础所在水面，然后再一边沉底一边混凝土和侧墙施工，其有效的降低了施工难度，并且在小水面可实施本项目。
附图说明
[0015]图1是本项目的泵房的最初的设计图纸；
[0016]图2是实施例1的流程图；
[0017]图3是实施例1的钢结构的侧板的主视图；
[0018]图4是实施例1的钢结构的底板的俯视图；
[0019]图5是实施例1的钢结构的主视图；
[0020]图6是实施例1的钢结构坐到河床上的示意图；
[0021]图7是实施例1的水面施工平台的俯视图(无起吊系统)；
[0022]图8是实施例1的水面施工平台的俯视图(有第一工字钢和起吊系统，第二工字钢和第三工字钢已经拆除)；
[0023]图9是实施例1的水面施工平台的主视图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参考图2
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9，一种预制泵房的施工方法，包括如下步骤：
[0027]步骤1：搭建水面施工平台1，所述水面施工平台1用于在施工地点附近组装泵房箱体的钢结构2，所述钢结构2为上端开放的方形箱体；所述钢结构2由底板3和侧板4焊接形成；
[0028]在施工过程中，首先在水面施工平台1制作一个工作面，该工作面用于制作钢结构2；必要的，需要在水面施工平台1上设置起吊系统，待钢结构2的底板3和部分侧板4焊接好了之后就可以拆掉工作面，由起吊系统将钢结构2的半成品起吊；
[0029]步骤2：采用水面施工平台1上的起吊装置将钢结构2吊到施工地点的水平，将钢结构2置于水中，且保证侧板4的上缘高于水平面；
[0030]在此过程中，钢结构2的重力小于浮力，起吊系统无需施加特别大的力，要保证钢结构2只会少量的没入水中；
[0031]步骤3：向钢结构2的底板3上灌注混凝土5；
[0032]浇筑时由中间部位向四周扩散、分层对称浇筑，分层厚度控制在每层20公分。浇筑过程中，可借助钢结构2的浮力及起吊装置，使钢结构2慢慢均衡增加吃水深度；
[0033]步骤4：待混凝土5凝固后，沿侧板4开始制作侧墙6；
[0034]在此过程中，也需要不断的调节起吊装置，使钢结构2慢慢均衡增加吃水深度；
[0035]在步骤3和步骤4中，是不断增加吃水深度的，因此优选地，侧板4无需预先做的很高，可以在步骤3和步骤4的吃水深度逐渐增加的过程中，不断加高侧板4，直至底板3和基础接触。
[0036]步骤5：向钢结构2内放置重物7，以使钢结构2沉底，稳定的坐在河床上；所述河床预先制作基础，以使钢结构2能够稳定的沉底。
[0037]钢结构2吃水底部接近设计标高1m左右时，压袋装砂(或注水)加载下沉着床，将其坐落于整平好的抛石基础面上，就位后继续上部结构施工的方案。所有砼结构均为干施工，能够保证施工质量。
[0038]所述河床预先制作基础的操作为：
[0039]用10～100KG碎石分层抛石，分层厚度不超过2m，重锤叠压夯实，至设计标高150mm时，由潜水员在水下用角钢在四角设置标高桩，中间拉通线设槽钢整平冲筋标线，间距2m，然后采用粒径比碎石小的石块铺设在基础上，由潜水员进行水下整平，整平后的标高与设计标高偏差控制在20mm以内。
[0040]作为本实施例的进一步优化，所述底板3包括第一钢板31、第一主肋32、第一次肋33，所述第一主肋32和第一次肋33均焊接在第一钢板31的上表面；所述第一主肋32为槽钢且纵横布置构成第一网状结构；所述第一网格结构具有若干第一方格单元；所述第一次肋33以十字形布置在第一方格单元内，所述第一次肋33的两端连接相对布置的两根第一主肋32；相邻两根第一主肋32间距为700
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800mm；
[0041]所述侧板4包括第二钢板41、第二主肋42、第二次肋43，所述第二主肋42和第二次肋43均焊接在第二钢板41的上表面；所述第二主肋42为槽钢且纵横布置构成第二网状结构；所述第二网格结构具有若干第二方格单元；部分第二方格单元内设有所述第二次肋43，所述第二次肋43连接第二方格单元的两个对角；相邻两根第一主肋32间距为5500本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制泵房的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：搭建水面施工平台，所述水面施工平台用于在施工地点附近组装泵房箱体的钢结构，所述钢结构为上端开放的方形箱体；所述钢结构由底板和侧板焊接形成；步骤2：采用水面施工平台上的起吊装置将钢结构吊到施工地点的水平，将钢结构置于水中，且保证侧板的上缘高于水平面；步骤3：向钢结构的底板上灌注混凝土；步骤4：待混凝土凝固后，沿侧板开始制作侧墙；步骤5：向钢结构内放置重物，以使钢结构沉底，稳定的坐在河床上；所述河床预先制作基础，以使钢结构能够稳定的沉底。2.根据权利要求1所述的预制泵房的施工方法，其特征在于，所述河床预先制作基础的操作为：用10～100KG碎石分层抛石，分层厚度不超过2m，重锤叠压夯实，至设计标高150mm时，由潜水员在水下用角钢在四角设置标高桩，中间拉通线设槽钢整平冲筋标线，间距2m，然后采用粒径比碎石小的石块铺设在基础上，由潜水员进行水下整平，整平后的标高与设计标高偏差控制在20mm以内。3.根据权利要求1所述的预制泵房的施工方法，其特征在于，所述底板包括第一钢板、第一主肋、第一次肋，所述第一主肋和第一次肋均焊接在第一钢板的上表面；所述第一主肋为槽钢且纵横布置构成第一网状结构；所述第一网格结构具有若干第一方格单元；所述第一次肋以十字形布置在第一方格单元内，所述第一次肋的两端连接相对布置的两根第一主肋；相邻两根第一主肋间距为700
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800mm；所述侧板包括第二钢板、第二主肋、第二次肋，所述第二主肋和第二次肋均焊接在第二钢板的上表面；所述第二主肋为槽钢且纵横布置构成第二网状结构；所述第二网格结构具有若干第二方格单元；部分第二方格单元内设有所述第二次肋，所述第二次肋连接第二方格单元的两个对角；相邻两根第一主肋间距为5500
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6000mm。4.根据权利要求3所述的预制泵房的施工方法，其特征在于，所述第一次肋为角钢，第二次肋均为槽钢，构成第一主肋的槽钢开口向上，构成第二主肋的槽钢开口朝向侧面。5.根据权利要求3所述的预制泵房的施工方法，其特征在于，所述底板的纵向布置25
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30根第一主肋，横向布置20
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25根第一主肋；所述侧板的横向布置4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林浩，曾旻冬，李宁，高清华，阮文弟，曹培科，郑光禄，张仰超，陈山森，龙泽飞，孟秀秀，
申请(专利权)人：广东华电清远能源有限公司，
类型：发明
国别省市：