一种高熵钙钛矿型电磁波吸收材料及其制备方法技术

本发明专利技术属于电磁波吸收材料技术领域，本发明专利技术公开了一种高熵钙钛矿型电磁波吸收材料及其制备方法。本发明专利技术提供了一种高熵钙钛矿型电磁波吸收材料，本发明专利技术所得高熵钙钛矿型电磁波吸收材料相较于传统的微波吸收剂具有在低厚度下有效吸收频带宽、吸收强度高的特点。同时本发明专利技术还提供了所述高熵钙钛矿型电磁波吸收材料的制备方法，采用溶胶

【技术实现步骤摘要】
一种高熵钙钛矿型电磁波吸收材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电磁波吸收材料
，尤其涉及一种高熵钙钛矿型电磁波吸收材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着通讯技术的迅速发展，极大的促进了科技进步及生活便利，但与此同时系统硬件不断向传输介质空间辐射电磁波信号，使得电磁泄露与干扰问题日益突出，对电子设备正常工作及人体健康带来不利影响。为了解决日益严重的电磁污染和电磁兼容问题，电磁波吸收材料的研究日益受到人们的关注。理想高效的电磁波吸收材料应具有吸收特性强、吸收频率范围宽、匹配厚度薄、密度轻等特点。
[0003]钙钛矿材料作为一种强介电损耗型吸波材料，具有较好的热稳定性，因此成为了一种备受关注的电磁波吸收材料。桂林电子科技大学蔡佳等人通过对LaCoO3体系掺杂钠离子后发现部分Co
3+
转变为Co
4+
，导致相邻的钴离子价态不同不能形成成对电子，材料的电导率升高；在掺杂物质的量比例为10％时，1.8mm的厚度下最高吸收峰在11.4GHz处，有效吸收频带宽度小于2GHz，经过掺杂钠离子，降低了厚度但是有效吸收频带宽度仍然较窄。现阶段对钙钛矿吸波材料的开发主要集中于掺杂以及复合磁损耗型材料的制备，然而现有的成果很难同时满足电磁波吸收材料的吸收特性强、吸收频率范围宽、匹配厚度薄、密度轻的要求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种高熵钙钛矿型电磁波吸收材料及其制备方法，以解决现有技术中的电磁波吸收材料难以同时满足吸收特性强、吸收频率范围宽、匹配厚度薄、密度轻要求的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种高熵钙钛矿型电磁波吸收材料的制备方法，包括如下步骤：
[0007]将钴盐、铁盐、镍盐、镧盐、锰盐、铬盐、聚合剂、分散剂和溶剂混合，得混合液；将混合液顺次进行蒸发和干燥，得到前驱体；将前驱体进行煅烧，得到高熵钙钛矿型电磁波吸收材料。
[0008]作为优选，所述钴盐为硝酸钴、硫酸钴或氯化钴；所述铁盐为硝酸铁、硫酸铁或氯化铁；所述镍盐为硝酸镍、硫酸镍或氯化镍；所述镧盐为硝酸镧、硫酸镧或氯化镧；所述锰盐为硝酸锰、硫酸锰或氯化锰；所述铬盐为硝酸铬、硫酸铬或氯化铬。
[0009]作为优选，所述聚合剂为柠檬酸；所述分散剂为乙二醇；所述溶剂为水。
[0010]作为优选，所述混合液中，镧离子、钴离子、铬离子、铁离子、锰离子、镍离子和聚合剂的摩尔比为4.8～5.2：0.8～1.2：0.8～1.2：0.8～1.2：0.8～1.2：0.8～1.2：8～12。
[0011]作为优选，所述聚合剂和分散剂的质量体积比为4～5g：4～7mL；所述分散剂和溶剂的体积比为1～1.2：10。
[0012]作为优选，所述蒸发的温度为70～90℃，蒸发的时间为6～10h。
[0013]作为优选，所述干燥的温度为70～100℃，干燥的时间为5～8h。
[0014]作为优选，所述煅烧的温度为1050～1250℃，煅烧的时间为3～5h，煅烧的升温速率为4～6℃/min。
[0015]本专利技术还提供了所述高熵钙钛矿型电磁波吸收材料的制备方法制备得到的高熵钙钛矿型电磁波吸收材料。
[0016]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术有益效果如下：
[0017](1)高熵钙钛矿型电磁波吸收材料兼具介电损耗和磁损耗性能，能够与石蜡以4：1的比例进行复合，厚度1.4mm，有效吸收频带宽度能够达到2.87GHz，最低反射率可达
‑
52.042dB；因此本专利技术高熵钙钛矿型电磁波吸收材料(La(Cr
0.2
Mn
0.2
Fe
0.2
Co
0.2
Ni
0.2
)O3)具有在低厚度下有效吸收频带宽、吸收强度高的特点；
[0018](2)本专利技术以水为溶剂，不需要使用剧毒化学试剂，环保无污染；并且制备工艺简单、成本低，适用于大规模工业化生产。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例1～2和对比例1～3所得高熵钙钛矿型电磁波吸收材料的XRD图；
[0021]图2为本专利技术实施例1所得高熵钙钛矿型电磁波吸收材料的SEM图；
[0022]图3为本专利技术实施例2所得高熵钙钛矿型电磁波吸收材料的SEM图；
[0023]图4为本专利技术对比例1所得高熵钙钛矿型电磁波吸收材料的SEM图；
[0024]图5为本专利技术对比例2所得高熵钙钛矿型电磁波吸收材料的SEM图；
[0025]图6为本专利技术对比例3所得高熵钙钛矿型电磁波吸收材料的SEM图；
[0026]图7为本专利技术实施例1～2和对比例1～3所得高熵钙钛矿型电磁波吸收材料的在1.4mm的厚度下的反射损耗图；
[0027]图8为本专利技术实施例1～2和对比例1～3所得高熵钙钛矿型电磁波吸收材料的在1.4mm的厚度下的阻抗匹配图；
[0028]图9为本专利技术实施例2所得高熵钙钛矿型电磁波吸收材料的在不同厚度下的反射损耗图。
具体实施方式
[0029]本专利技术提供了一种高熵钙钛矿型电磁波吸收材料的制备方法，包括如下步骤：
[0030]将钴盐、铁盐、镍盐、镧盐、锰盐、铬盐、聚合剂、分散剂和溶剂混合得混合液；将混合液顺次进行蒸发和干燥，得到前驱体；将前驱体进行煅烧，得到高熵钙钛矿型电磁波吸收材料。
[0031]在本专利技术中，所述钴盐优选为硝酸钴、硫酸钴或氯化钴，进一步优选为硝酸钴或氯
化钴；所述铁盐优选为硝酸铁、硫酸铁或氯化铁，进一步优选为硝酸铁或氯化铁；所述镍盐优选为硝酸镍、硫酸镍或氯化镍，进一步优选为硝酸镍或氯化镍；所述镧盐优选为硝酸镧、硫酸镧或氯化镧，进一步优选为硝酸镧或氯化镧；所述锰盐优选为硝酸锰、硫酸锰或氯化锰，进一步优选为硫酸锰或氯化锰；所述铬盐优选为硝酸铬、硫酸铬或氯化铬，进一步优选为硝酸铬或氯化铬。
[0032]在本专利技术中，所述聚合剂优选为柠檬酸；所述分散剂优选为乙二醇；所述溶剂优选为水。
[0033]在本专利技术中，所述混合液中，镧离子、钴离子、铬离子、铁离子、锰离子、镍离子和聚合剂的摩尔比优选为4.8～5.2：0.8～1.2：0.8～1.2：0.8～1.2：0.8～1.2：0.8～1.2：8～12，进一步优选为4.9～5.1：0.9～1.1：0.9～1.1：1～1.1：0.9～1.1：0.9～1.1：9～11。
[0034]在本专利技术中，所述聚合剂和分散剂的质量体积比优选为4～5g：4～7mL，进一步优选为4.2～4.8g：5～6mL；所述分散剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高熵钙钛矿型电磁波吸收材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将钴盐、铁盐、镍盐、镧盐、锰盐、铬盐、聚合剂、分散剂和溶剂混合，得混合液；将混合液顺次进行蒸发和干燥，得到前驱体；将前驱体进行煅烧，得到高熵钙钛矿型电磁波吸收材料。2.根据权利要求1所述高熵钙钛矿型电磁波吸收材料的制备方法，其特征在于，所述钴盐为硝酸钴、硫酸钴或氯化钴；所述铁盐为硝酸铁、硫酸铁或氯化铁；所述镍盐为硝酸镍、硫酸镍或氯化镍；所述镧盐为硝酸镧、硫酸镧或氯化镧；所述锰盐为硝酸锰、硫酸锰或氯化锰；所述铬盐为硝酸铬、硫酸铬或氯化铬。3.根据权利要求2所述高熵钙钛矿型电磁波吸收材料的制备方法，其特征在于，所述聚合剂为柠檬酸；所述分散剂为乙二醇；所述溶剂为水。4.根据权利要求1～3任一项所述高熵钙钛矿型电磁波吸收材料的制备方法，其特征在于，所述混合液中，镧离子、钴离子、铬离子、铁离子、锰离子、镍离子和聚合剂的摩尔比为4.8～5...

【专利技术属性】
技术研发人员：范冰冰，王怡雪，陈勇强，周延春，张锐，王海龙，李明亮，李梦茹，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：