一种自动上料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种自动上料装置，涉及铆螺母上料领域，其包括转运箱、振动盘和输料管，输料管竖直设置在振动盘上方，还包括转运机构，用于转运铆螺母至输料管远离振动盘的一端；校正组件，用于校正铆螺母进行传输；转动盘，转动设置于输料管与振动盘之间，且转动盘的旋转轴轴线竖直设置；多个限位孔，贯穿开设于转动盘上，供铆螺母的套筒穿设，限位孔的孔径小于铆螺母翻边圈的外径；旋转机构，用于驱使限位孔对准承接铆螺母；检测机构，用于检测铆螺母的翻边圈靠近套筒一侧端面的平整度；卸料机构，用于对转动盘上的铆螺母进行分类卸料；第二输送管，用于将转动盘上合格的铆螺母输送至振动盘。本申请具有提高攻牙机合格品产出率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料装置


[0001]本申请涉及铆螺母上料
，尤其是涉及一种自动上料装置。

技术介绍

[0002]参照图1，电池包在封装的过程中需要通过铆螺母27实现封包密封，而铆螺母27需要经由冷镦、攻牙、脱油、电镀等工艺进行加工成型。冷镦后的铆螺母27包括套筒271和翻边圈272，翻边圈272同轴并一体成型设置于套筒271的一端上。冷镦成型后的铆螺母27堆放至转运箱中，转运箱将铆螺母27运输至攻牙机处进行攻牙处理。
[0003]铆螺母27尺寸小、数量多，为提高空间利用率，在进行攻牙之前，工人会将转运箱中多个待攻牙的铆螺母27提升空中，然后经由输料管朝下输送铆螺母27，使得铆螺母27滑落并堆放在振动盘中部；随着振动盘的振动，多个待攻牙的铆螺母27逐个有序排列，并朝攻牙机方向运动，攻牙机对套筒271的内壁进行攻牙处理。
[0004]针对上述中的相关技术，由于翻边圈凸出套筒弧面周壁设置，铆螺母在输料管的导向作用下朝振动盘方向滑落的过程中，相邻的铆螺母之间会产生碰撞，使得铆螺母的翻边圈受力不均匀，易发生形变，导致翻边圈靠近套筒一侧的端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料装置，包括转运箱（1）、振动盘（2）和输料管（3），所述输料管（3）竖直设置在所述振动盘（2）上方，其特征在于：还包括转运机构（4），用于将所述转运箱（1）中的铆螺母（27）提升转运至所述输料管（3）远离所述振动盘（2）的一端；校正组件（5），位于所述输料管（3）靠近所述振动盘（2）的一端，且用于校正铆螺母（27）进行定向传输；转动盘（6），转动设置于所述输料管（3）与所述振动盘（2）之间，且所述转动盘（6）的旋转轴轴线竖直设置；多个限位孔（7），贯穿开设于所述转动盘（6）上，供铆螺母（27）的套筒（271）穿设，且多个限位孔（7）沿所述转动盘（6）周向布设，所述限位孔（7）的孔径小于铆螺母（27）翻边圈（272）的外径；旋转机构（8），位于所述转动盘（6）上，且用于驱使所述限位孔（7）对准承接铆螺母（27）；检测机构（9），位于所述转动盘（6）上的所述限位孔（7）处，用于检测铆螺母（27）的翻边圈（272）靠近套筒（271）一侧端面的平整度；卸料机构（10），位于所述转动盘（6）上，用于对所述转动盘（6）上的铆螺母（27）进行分类卸料；第二输送管（11），位于所述转动盘（6）与所述振动盘（2）之间，且用于将所述转动盘（6）上合格的铆螺母（27）输送至所述振动盘（2）。2.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述转运机构（4）包括设置在地面上的链板线（41）、升降设置于所述链板线（41）上的升降板（42）和设置在所述链板线（41）上方且用于提升所述升降板（42）的提升机（43），所述链板线（41）上设置有输送通道（12），所述提升机（43）位于所述输送通道（12）上，所述输送通道（12）上还设置有用于驱使所述升降板（42）翻转的翻转组件（13）。3.根据权利要求2所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述输送通道（12）的一侧设置有轨道（14），所述轨道（14）位于所述输料管（3）上方，且所述轨道（14）上设置有用于与所述输料管（3）连通的输料斗（15），所述输料斗（15）和所述输料管（3）均沿所述轨道（14）长度方向间隔设置有多组，所述轨道（14）上于所述输料斗（15）上方滑移设置有用于将所述转运箱（1）中的铆螺母（27）投放至所述输料斗（15）中的转运斗（16）。4.根据权利要求3所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述检测机构（9）包括压载组件（91）、伸缩探杆（92）和圆环状的信号板（93），所述压载组件（91）位于所述转动盘（6）上方，所述转动盘（6）上于所述限位孔（7）处连通开设有用于承载铆螺母（27）翻边圈（272）的承载槽（17），所述信号板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵广远，李晓云，马林，陈林海，
申请(专利权)人：上海锐拓五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：